CN220383296U - 一种折叠屏fpc多层板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠屏FPC多层板，其多层板包括依次上下胶合在一起的多个叠层，各叠层设有相互对应的弯折区，弯折区的各叠层之间未胶合在一起形成分层区，每个叠层均包括基材层、线路层及覆盖膜，线路层设置在基材层与覆盖膜之间，每个叠层具有至少一所述弯折区，所述线路层的线路沿基材层的长度方向设计线路走线，分层区的线路采用直线走线，并均匀等间距分布，且上下叠层的线路错开设置。本实用新型将各叠层之间的弯折区纯胶除去形成分层区，可提升电路板的弯折性能，将线路沿着基材的长度方向设置，可保证弯折性能，分层区的线路采用直线走线，并均匀等间距分布，且上下叠层的线路错开设置，避免线路集中在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性电路板的技术领域，特别是指一种折叠屏FPC多层板。
背景技术
随着电子技术的进步，电子产品向着多元化、智能化、柔性化发展，最典型的代表就是智能可穿戴电子产品的兴起，这对其中的电路板提出了更高的要求。柔性电路板，又称软性线路板、挠性线路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、可弯折等特点，特别适用于形状复杂、内部空间狭小或者复合人体形态学的电子产品。
柔性电路板有单面、双面和多层板之分，所采用的基材以聚酰亚胺覆铜板为主。现有柔性电路板的制备工艺包括如下流程：开料-基材钻孔-化学清洗-通孔电镀-电镀铜-化学清洗-贴干膜-双面曝光-显影-刻蚀-去膜-化学清洗-贴保护膜-层压-贴补强-电镀镍金-分割-冲切外形-电学检测-终检-CQA-包装出货。现有的多层柔性电路板，在折弯后容易出现凹印，容易发生短路或开路等故障，折叠屏需要进行弯曲折叠，现有的多层柔性电路板制备工艺制备出的多层柔性电路板显然无法满足弯曲折叠的使用需求，因此不适用于折叠屏电路板。
在目前的折叠手机电路板中，翻盖手机的上下两部分电路板，即显示屏和主板之间的电气连接大都通过柔性电路板(FPC)来实现，显示屏通用连接器和柔性电路板连接，柔性电路板再通过连接器与手机主板相连，达到通信的目的。转轴部分的电气连接，一直以来都是手机开发中一个至关重要的部分，直接影响整机的性能。但是柔性电路板本身有一定的局限性，应用在折叠型手机的转轴部分， 存在着以下的缺点，受结构设计局限及柔性板材料影响其弯折寿命有限，平均寿命在7万次左右，是手机使用中的瓶颈。
有鉴于此，本设计人针对现有折叠屏手机FPC 存在的诸多缺失及不便而深入构思，且积极研究改良试做而开发出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可提高多层板耐弯折性能的折叠屏FPC多层板。
为了解决上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种折叠屏FPC多层板，多层板包括依次上下胶合在一起的多个叠层，各叠层设有相互对应的弯折区，弯折区的各叠层之间未胶合在一起形成分层区，每个叠层均包括基材层、线路层及覆盖膜，线路层设置在基材层与覆盖膜之间，每个叠层具有至少一所述弯折区，所述线路层的线路沿基材层的长度方向设计线路走线，分层区的线路采用直线走线，并均匀等间距分布，且上下叠层的线路错开设置，避免线路集中在一起，影响线路良率及应力影响。
进一步，各叠层还设置有至少一拐角区，拐角区的线路走线导角，使线路圆弧过渡均匀，降低蚀刻不良，提高耐弯折性能。
进一步，多层板的内叠层于分层区的外侧设置间隔分层区的至少一线路标示线，通过组装治具将叠层上下组装在一起，通过设置内叠层的线路标示线，方便治具组装叠层时进行对位，同时方便检查内叠层纯胶偏位及溢胶状况。
进一步，所述多层板的多个叠层上下对称设置。
进一步，所述多层板上具有多个导通孔，导通孔具分层区的边缘≥1mm，避免分层区进药水。
进一步，所述多层板外层的叠层还包括连接覆盖膜的屏蔽膜及连接屏蔽膜的阻焊膜，阻焊膜对应分层区的位置处设有开窗区。
进一步，所述多层板的各叠层均为单层板。
采用上述结构后，本实用新型折叠屏FPC多层板将叠层之间的弯折区纯胶除去形成分层区，可提升电路板的弯折性能，将线路沿着基材的长度方向设置，可保证弯折性能。分层区的线路采用直线走线，并均匀等间距分布，且上下叠层的线路错开设置，避免线路集中在一起，影响线路良率及应力影响，通过对弯折区的上述改进可大幅度提高FPC的耐弯折性能，以满足折叠屏手机的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型FPC其中一实施例的层结构示意图。
图2为本实用新型FPC其中一种实施例的外观示意图。
图3为本实用新型分层区的线路走线示意图。
图4为本实用新型拐角区的线路走线示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1及图2所示，本实用新型揭示了一种折叠屏FPC多层板，本实施例中，多层板包括依次上下胶合在一起的三个叠层1A、1B、1C即三层板，各叠层1A、1B、1C较佳均采用单层板，单面板相较于双面板，由于仅一面设计电路，因此更耐弯折。各叠层1A、1B、1C设有相互对应的弯折区1D，弯折区11的各叠层1A、1B、1C之间未胶合在一起形成分层区，每个叠层1A、1B、1C均包括基材层12、线路层13及覆盖膜14，线路层13设置在基材层12与覆盖膜13之间，每个叠层1A、1B、1C具有至少一所述弯折区11，所述线路层13的线路沿基材层12的长度方向设计线路走线，如图3所示，分层区11的线路采用直线走线，并均匀等间距分布，且上下叠层的线路错开设置，避免线路集中在一起，影响线路良率及应力影响。
根据FPC产品的不同，所述多层板还可包括拐角区15，如图4所示，拐角区15的线路走线导角，使线路圆弧过渡均匀，降低蚀刻不良，提高耐弯折性能。
为了提高各叠层1A、1B、1C的组装精度，多层板的内叠层1B于分层区11的外侧设置间隔分层区11的至少一线路标示线16，通过组装治具将叠层上下组装在一起，通过设置内叠层12的线路标示线，方便治具组装叠层时进行对位，同时方便检查内叠层纯胶偏位及溢胶状况。所述多层板上具有多个导通孔17，导通孔17具分层区11的边缘≥1mm，避免分层区进药水，保证弯折有效。
所述多层板于外层的叠层1A、1C还包括连接覆盖膜的屏蔽膜18及连接屏蔽膜的阻焊膜19，阻焊膜19对应分层区的位置处设有开窗区1D。
较佳的，所述多层板的多个叠层上下对称设置，消除应力影响。
本实用新型折叠屏FPC多层板将叠层之间的弯折区11纯胶除去形成分层区，可提升电路板的弯折性能，将线路沿着基材的长度方向设置，可保证弯折性能。弯折区11的线路采用直线走线，并均匀等间距分布，且上下叠层的线路错开设置，避免线路集中在一起，影响线路良率及应力影响，通过对弯折区的上述改进可大幅度提高FPC的耐弯折性能，以满足折叠屏手机的使用需求。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.一种折叠屏FPC多层板，其特征在于，多层板包括依次上下胶合在一起的多个叠层，各叠层设有相互对应的弯折区，弯折区的各叠层之间未胶合在一起形成分层区，每个叠层均包括基材层、线路层及覆盖膜，线路层设置在基材层与覆盖膜之间，每个叠层具有至少一所述弯折区，所述线路层的线路沿基材层的长度方向设计线路走线，分层区的线路采用直线走线，并均匀等间距分布，且上下叠层的线路错开设置。
2.如权利要求1所述的一种折叠屏FPC多层板，其特征在于：各叠层还设置有至少一拐角区，拐角区的线路走线导角，使线路圆弧过渡。
3.如权利要求1所述的一种折叠屏FPC多层板，其特征在于：多层板的内叠层于分层区的外侧设置间隔分层区的至少一线路标示线，通过组装治具将叠层上下组装在一起。
4.如权利要求1所述的一种折叠屏FPC多层板，其特征在于：所述多层板的多个叠层上下对称设置。
5.如权利要求1所述的一种折叠屏FPC多层板，其特征在于：所述多层板上具有多个导通孔，导通孔具分层区的边缘≥1mm。
6.如权利要求1所述的一种折叠屏FPC多层板，其特征在于：所述多层板外层的叠层还包括连接覆盖膜的屏蔽膜及连接屏蔽膜的阻焊膜，阻焊膜对应分层区的位置处设有开窗区。
7.如权利要求1所述的一种折叠屏FPC多层板，其特征在于：所述多层板的各叠层均为单层板。
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