CN220381989U - 环网柜接地开关与电缆室门扇联锁结构 - Google Patents
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Abstract
一种环网柜接地开关与电缆室门扇联锁结构,包括环网柜柜体,环网柜柜体设有接地开关和电缆室,接地开关设有接地开关主轴,电缆室的门扇左右两侧边沿分别设有多根向前凸出的钩钉,门框开设有多个葫芦孔;门扇顶部设有上边框,门扇的上边框向前凸出;环网柜柜体还设能竖向移动地安装有活动铁销,活动铁销还一体固定连接有传动板;活动铁销的下部形成有缩径部,门扇的上边框对应设有供活动铁销缩径段嵌入的缺口;接地开关主轴同轴固定连接有转轮,转轮的边缘位置固定设有挡块;环网柜柜体里面还设有杠杆,传动板固定连接有传动销,传动销穿过杠杆右端的长孔。本实用新型能使操作人员在打开或关闭电缆室门扇的过程中比较轻松。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备的技术领域,具体涉及一种环网柜接地开关与电缆室门扇联锁结构。
背景技术
环网柜设有接地开关和电缆室,接地开关位于电缆室上方。电缆室设有门扇和门框,门扇将操作人员与电缆室内带高压电缆有效隔离,保证人员的安全;接地开关用于环网柜一次线路的可靠接地,确保维修操作过程的安全性。接地开关有分闸及合闸两个状态,当接地开关合闸时,电缆室的导电回路接地,隔室内无电安全。为了开展检修维护工作,并在检修时保障操作维护人员的人身安全,必须使电缆室后门和接地开关之间形成可靠的闭锁关系,具体必须满足如下要求:当接地开关处于分闸状态时,禁止打开电缆室门扇;只有在接地开关处于合闸状态时,电缆室门扇才能被打开。
为了满足门扇在发生燃弧事故的抗爆功能(简称抗燃弧功能),传统的常规措施是在门扇侧边沿和电缆室左右门框之间增设很多的螺栓,使两者之间的连接节点大幅度增加,从而减低甚至消除门扇在发生燃弧事故时被冲击破坏的危险。然而上述加强结构存在以下不足:打开门扇时很麻烦,需要拧开很多的螺栓,而且需要用到专门的拆卸工具。为了解决上述问题。申请人曾设计了一种挂式电缆室门扇结构,并向国家知识产权局申请了专利,授权公告号为CN211266062U,该专利结构的电缆室的左门框、右门框为带有空腔的金属型材,门扇的左右两侧分别设有多根钩钉,每根钩钉包括有钉帽和钉杆;左门框、右门框的正面开设有多个葫芦孔,各葫芦孔的位置与门扇的钩钉一一对应,每个葫芦孔的上部大而下部小。这样,当电缆室门扇处于关闭位置时,门扇各个钩钉的钉杆位于对应门框葫芦孔下部,而门扇各个钩钉的钉帽位于葫芦孔下部的后方;因而当发生燃弧事故时,由于门扇各个钩钉的钉帽不能纵向越过门框葫芦孔下部,使得门扇每一个钩钉与门框之间形成可靠的连结点,连结点多,受力均匀,每个钩钉等同于传统结构的一根螺栓,避免门扇被炸开,确保操作人员及设备的安全。上述电缆室的门扇的打开方式,是需要向上抱起门扇(使门扇抬浮),使钩钉向上移动,直至钩钉的钉帽相对于门框向上移动,直至对准葫芦孔的上部,然后抱着整个门扇向前方移开,即可实现门扇完全脱离门框。
另外,为了满足使电缆室门扇与接地开关之间形成联锁关系,CN211266062U还设计了一套凸轮联锁机构。然而,上述专利公开的联锁控制机构将门扇装配到电缆室的过程中仍然存在有待改进的问题:
门扇为了抗爆而比较笨重,在关闭门扇的过程中,操作人员需要抱起门扇并使门扇钩钉的钉帽相对准葫芦孔的上部,但此时操作人员既看不到门扇的钩钉也看不到门框的夹孔,因而只能不断来回尝试才能让门扇钩钉的钉帽对准葫芦孔的上部,显得比较费劲;另一方面,上述CN211266062U的结构中,竖向复位弹簧只能采用弱簧(假如竖向复位弹簧采用刚度较大、弹力较大的弹簧,则该弹簧的弹力会向上压迫凸轮,且在凸轮转动过程中会对凸轮面产生较大摩擦阻力,导致凸轮转动阻力大,进而影响、阻碍到接地开关操作轴的正常操作转动,这是应该杜绝避免的),由于竖向复位弹簧只能采用弱簧,向上提供的弹力大小微不足道,且铁销处于其竖向移动轨迹的最高点,因而铁销无法协助勾住门扇,即无法提供向上竖向支持力协助扶住门扇,所以在操作人们抱着门扇希望将其打开或者关闭时,操作人员的双手需要从竖向承担门扇的全部重量,同时还要挪动门扇以尝试让门扇钩钉的钉帽对准葫芦孔的上部,这也使门扇打开或关闭过程显得比较费劲。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种环网柜接地开关与电缆室门扇联锁结构,它能使操作人员在打开或关闭电缆室门扇的过程中比较轻松。
其目的可以按以下方案实现:一种环网柜接地开关与电缆室门扇联锁结构,包括环网柜柜体,环网柜柜体设有接地开关和电缆室,电缆室位于接地开关下方;接地开关设有接地开关主轴,当接地开关主轴转动到合闸位置时接地开关处于合闸状态,当接地开关主轴转动到分闸位置时接地开关处于分闸状态,接地开关主轴从合闸位置转动到分闸位置的转动方向是逆时针方向;电缆室设有门扇和门框;门扇的左右两侧边沿分别设有多根向前凸出的钩钉,每根钩钉包括有钉帽和钉杆;门框开设有多个葫芦孔,每个葫芦孔的上部大而下部小;钩钉的数量与葫芦孔的数量相同,钩钉的位置与葫芦孔的位置一一对应;当电缆室门扇处于关闭位置时,门扇各根钩钉的钉杆位于门框对应的葫芦孔下部;门扇顶部设有上边框,门扇的上边框向前凸出;环网柜柜体还设能竖向移动地安装有活动铁销,活动铁销还一体固定连接有传动板,传动板与活动铁销同步竖向移动;还设有对传动板施加向上弹力的复位弹簧;活动铁销的下部形成有缩径部,缩径部的直径小于其上下相邻段落的直径,门扇的上边框对应设有供活动铁销缩径段嵌入的缺口,缺口的开口方向朝向前方,门扇缺口的横向宽度大于活动铁销缩径部的直径而小于活动铁销缩径部相邻段落的直径,其特征在于:
活动铁销缩径段的竖向尺寸相当于门扇上边框的竖向厚度;接地开关主轴同轴固定连接有转轮,转轮的边缘位置固定设有挡块,挡块随同转轮转动;环网柜柜体里面还设有杠杆,杠杆的转轴延伸方向为纵向;杠杆的左端靠近转轮,杠杆的右端开设有长孔;传动板固定连接有传动销,传动销的轴向为纵向,传动销穿过杠杆右端的长孔;
当电缆室门扇处于关闭位置时,活动铁销缩径段嵌入门扇上边框的缺口,活动铁销和传动板位于其竖向移动轨迹的低点,复位弹簧对传动板施加的向上弹力大小小于门扇的自重,杠杆的右端处于其摆动轨迹的下端,杠杆的左端处于其摆动轨迹的上端;当电缆室门扇处于关闭位置且接地开关主轴转动到分闸位置时,挡块抵靠在杠杆左端的下方而限制杠杆逆时针转动;
环网柜柜体里面还设有限制传动板向上移动幅度的限位构件,当传动板向上移动到接触限位构件而被限位构件挡住时,门框各个葫芦孔上部与活动铁销缩径段之间的竖向距离等于门扇对应钩钉与门扇上边框之间的的竖向距离。
较好的是,当传动板向上移动到接触限位构件而被限位构件挡住时,复位弹簧处于被压缩的预压状态,复位弹簧对传动板向上弹力大小等于门扇重量的1/2~3/4。
本申请文件中,判断前后方向时,判断者站在电缆室外面并面向电缆室门,以判断者的前方为本实用新型的前方。
本实用新型具有以下优点和效果:
一、在操作接地开关主轴转动的过程中,复位弹簧的弹力不会对转轮和接地开关主轴产生阻力、摩擦力,因而弹簧可以采用弹性较强、刚度较大的材质,弹簧的弹力可以设计得较大;进而,由于弹簧具有较大弹力,在将门扇关上的过程中(具体是在尝试使门扇钩钉的钉帽对准门框葫芦孔上部的阶段)中,门扇上边框的缺口部位可以勾住活动铁销缩径段,即门扇挂在活动铁销缩径段上,门扇的一部分重量可以暂时寄托在活动铁销缩径段,减轻抱着门扇的操作人员的负担,以便能腾出力气进行对准的操作动作;同样的,在打开门扇的过程中的抬浮门扇阶段,弹簧的弹力可以协助将门扇顶起,在将门扇钩钉的钉帽从葫芦孔上部纵向脱出时,操作人员也不必承担门扇的全部竖向重量,减轻操作人员的负担。
二、由于传动板向上移动到接触限位构件而被限位构件挡住时,门框各个葫芦孔上部与活动铁销缩径段之间的竖向距离等于门扇对应钩钉与门扇上边框之间的的竖向距离,因此在关上门扇时,具体是在抱着门扇尝试使门扇钩钉的钉帽相对准门框葫芦孔的上部的阶段,虽然操作人员看不到钩钉的钉帽或者门框葫芦孔,但只要使门扇上边框的缺口部位勾住活动铁销缩径段,且使门扇的姿势调整直至正立,就可以保证钩钉自动对准门框葫芦孔的上部,使门扇关上的动作方便。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施例的整体立面结构示意图。
图2是图1所示结构中局部放大示意图。
图3是图2所示结构中局部放大示意图。
图4是活动铁销的放大结构示意图。
图5是图3中的转轮和杠杆的配合关系示意图。
图6是图1中的电缆室门框(门扇被抬走之后)和活动铁销的立面结构示意图。
图7是门扇的立体结构示意图。
图8是门扇的剖面结构示意图。
图9是葫芦孔的放大示意图。
图10是在门扇处于常态闭合状态且接地开关操作轴处于分闸状态时的各个主要部件的立面位置关系示意图。
图11是图10中N-N放大示意图。
图12是图10中接地开关操作轴转动到合闸位置后的变化状态示意图。
图13是将图12中的门扇稍微上移后的变化状态示意图。
图14是图13中的局部放大示意图。
图15是图13所示状态时的各个主要部件的立面位置关系示意图。
图16是图15中M-M剖面示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3所示的一种环网柜接地开关与电缆室门扇联锁结构,包括环网柜柜体1,环网柜柜体1设有接地开关和电缆室6,电缆室6位于接地开关下方;接地开关设有接地开关主轴10,当接地开关主轴10转动到合闸位置时接地开关处于合闸状态,当接地开关主轴10转动到分闸位置时接地开关处于分闸状态,接地开关主轴从合闸位置转动到分闸位置的转动方向是逆时针方向。图1、图6、图7、图8、图9、图10所示,电缆室6设有门扇62和门框61;门扇62的左右两侧边沿分别设有多根向前凸出的钩钉5,每根钩钉5包括有钉帽52和钉杆51;门框61开设有多个葫芦孔7,每个葫芦孔7分为葫芦孔上部71和葫芦孔下部72,葫芦孔上部71大而葫芦孔下部72小;钩钉5的数量与葫芦孔7的数量相同,钩钉5的位置与葫芦孔7的位置一一对应;当电缆室门扇62处于关闭位置时,门扇62各根钩钉5的钉杆51位于门框61对应的葫芦孔7的下部72,如图10、图11所示;
图7、图8、图10所示,门扇62顶部设有上边框620,门扇的上边框620向前凸出;图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图10所示,环网柜柜体1还设能竖向移动地安装有活动铁销2,活动铁销2还一体固定连接有传动板3,传动板3沿竖向导杆30进行竖向滑动,传动板3与活动铁销2同步竖向移动;还设有对传动板3施加向上弹力的复位弹簧31;活动铁销2的下部形成有缩径部21,缩径部21的直径小于其上下相邻段落22的直径,门扇的上边框620对应设有供活动铁销缩径段21嵌入的缺口621,缺口621的开口方向朝向前方,门扇缺口621的横向宽度大于活动铁销缩径部21的直径而小于活动铁销缩径部相邻段落22的直径;活动铁销缩径段21的竖向尺寸(图4中AB长度)相当于门扇上边框620的竖向厚度(图7中CD长度);接地开关主轴10同轴固定连接有转轮4,转轮4的边缘位置固定设有挡块41,挡块41随同转轮4转动;环网柜柜体1里面还设有杠杆9,杠杆9的转轴90延伸方向为纵向;杠杆9的左端靠近转轮4,杠杆9的右端开设有长孔91;传动板3固定连接有传动销8,传动销8的轴向为纵向,传动销8穿过杠杆右端的长孔91;
图1、图2、图3、图10、图11所示,当电缆室门扇62处于关闭位置时,活动铁销缩径段21嵌入门扇上边框的缺口621,活动铁销2和传动板3位于其竖向移动轨迹的低点,复位弹簧31对传动板3施加的向上弹力大小小于门扇62的自重,杠杆9的右端处于其摆动轨迹的下端,杠杆9的左端处于其摆动轨迹的上端;当电缆室门扇62处于关闭位置且接地开关主轴10转动到分闸位置时,挡块41抵靠在杠杆9左端的下方而限制杠杆9逆时针转动。
图14、图15所示,环网柜柜体1里面还设有限制传动板3向上移动幅度的限位构件32,当传动板3向上移动到接触限位构件32而被限位构件32挡住时,门框各个葫芦孔7的葫芦孔上部71与活动铁销缩径段21之间的竖向距离等于门扇对应的钩钉5与门扇上边框620之间的的竖向距离,复位弹簧31处于被压缩的预压状态,复位弹簧31对传动板3的向上弹力大小等于门扇重量的2/3。
上述实施例原理如下:
正常状态下,电缆室门扇62处于关闭位置,如图1、图2、图3、图10、图11所示,接地开关主轴1转动到分闸位置,接地开关分闸,门扇各个钩钉5位于门框的葫芦孔7中,其中各钩钉的钉帽52的竖向位置与对应的葫芦孔下部72的竖向位置相同,钩钉的钉帽52勾住葫芦孔下部72边沿部位,如图10、图11所示,于是门扇62不能纵向移动;同时,挡块41抵靠在杠杆9左端的下方而限制杠杆9逆时针转动,杠杆9右端不能上移,如图3、图10 所示,传动销8、传动板3、活动铁销2不能上移;另一方面,由于活动铁销缩径段21嵌入门扇上边框的缺口621,在活动铁销2的缩径段21的限制下,门扇62(包括门扇上边框620)不能上移,即电缆室门扇62不能被抱起(抬浮),确保接地开关分闸时不能打开电缆室门扇62 。
当需要检修时,将接地开关主轴10顺时针转动到合闸位置,接地开关合闸,转轮4随之顺时针转动,挡块41离开杠杆9左端,于是杠杆9可以逆时针转动,杠杆9右端能够上移,意味着传动销8、传动板3、活动铁销2可以上移,如图12所示,此时,可以用手抱起电缆室门扇62将其向上抬浮,在向上抬浮过程中,由于复位弹簧31处于被压缩的预压状态,复位弹簧31对传动板3的向上弹力等于门扇重量的2/3左右,因此大大可以节省向上抬浮所需的人手力量;当电缆室门扇62向上抬浮到位后,各钩钉的钉帽52的竖向位置与对应的葫芦孔上部71的竖向位置相同,于是钩钉的钉帽52可以纵向移动,如图15、图16所示,此时可将该电缆室门扇62抱走而进行检修;电缆室门扇62抱走之后,在复位弹簧31的向上作用下,传动销8、传动板3、活动铁销2位于其竖向移动轨迹的最上端,活动铁销2的缩径段21也位于其竖向移动轨迹的最上端,传动板3接触到限位构件32,如图13、图14所示;
当检修完成后,可重新抱起电缆室门扇62准备将其安装到闭合位置,其分步骤如下:(1)、先抱起电缆室门扇62,使电缆室门扇62的门扇上边框620的缺口621对准活动铁销2的缩径段21;(2)、接着,移动电缆室门扇62而使活动铁销2的缩径段21嵌入门扇上边框620的缺口621,即活动铁销2的缩径段21勾住门扇上边框620,从此时开始,电缆室门扇62的大部分重量可以由活动铁销2承受,电缆室门扇62对人手的竖向作用力大幅度降低,便于操作人员腾出力量调整电缆室门扇62的姿势;(3)、再接着,使电缆室门扇62的姿势调整为直立姿势,就可使门扇62的钩钉5钉帽自动对准门框61的葫芦孔7的葫芦孔上部71;(4)、然后,纵向移动电缆室门扇62,使门扇62的各个钩钉5进入对应的门框61的葫芦孔上部71,回到如图15、图16所示状态;(5)、最后,将门扇62稍微下压,于是门扇62的各个钩钉5的钉杆51进入门框61的葫芦孔7的葫芦孔下部72,完成安装门扇62的过程;接下来将接地开关主轴10逆时针转动,即接地开关分闸,回到图10、图11所示的正常状态。
上述实施例中,当传动板3向上移动到接触限位构件32而被限位构件32挡住时,复位弹簧31对传动板3向上弹力大小可以改为等于门扇62重量的1/2,或者 3/4。
Claims (2)
1.一种环网柜接地开关与电缆室门扇联锁结构,包括环网柜柜体,环网柜柜体设有接地开关和电缆室,电缆室位于接地开关下方;接地开关设有接地开关主轴,当接地开关主轴转动到合闸位置时接地开关处于合闸状态,当接地开关主轴转动到分闸位置时接地开关处于分闸状态,接地开关主轴从合闸位置转动到分闸位置的转动方向是逆时针方向;电缆室设有门扇和门框;门扇的左右两侧边沿分别设有多根向前凸出的钩钉,每根钩钉包括有钉帽和钉杆;门框开设有多个葫芦孔,每个葫芦孔的上部大而下部小;钩钉的数量与葫芦孔的数量相同,钩钉的位置与葫芦孔的位置一一对应;当电缆室门扇处于关闭位置时,门扇各根钩钉的钉杆位于门框对应的葫芦孔下部;门扇顶部设有上边框,门扇的上边框向前凸出;环网柜柜体还设能竖向移动地安装有活动铁销,活动铁销还一体固定连接有传动板,传动板与活动铁销同步竖向移动;还设有对传动板施加向上弹力的复位弹簧;活动铁销的下部形成有缩径部,缩径部的直径小于其上下相邻段落的直径,门扇的上边框对应设有供活动铁销缩径段嵌入的缺口,缺口的开口方向朝向前方,门扇缺口的横向宽度大于活动铁销缩径部的直径而小于活动铁销缩径部相邻段落的直径,其特征在于:活动铁销缩径段的竖向尺寸相当于门扇上边框的竖向厚度;接地开关主轴同轴固定连接有转轮,转轮的边缘位置固定设有挡块,挡块随同转轮转动;环网柜柜体里面还设有杠杆,杠杆的转轴延伸方向为纵向;杠杆的左端靠近转轮,杠杆的右端开设有长孔;传动板固定连接有传动销,传动销的轴向为纵向,传动销穿过杠杆右端的长孔;
当电缆室门扇处于关闭位置时,活动铁销缩径段嵌入门扇上边框的缺口,活动铁销和传动板位于其竖向移动轨迹的低点,复位弹簧对传动板施加的向上弹力大小小于门扇的自重,杠杆的右端处于其摆动轨迹的下端,杠杆的左端处于其摆动轨迹的上端;当电缆室门扇处于关闭位置且接地开关主轴转动到分闸位置时,挡块抵靠在杠杆左端的下方而限制杠杆逆时针转动;
环网柜柜体里面还设有限制传动板向上移动幅度的限位构件,当传动板向上移动到接触限位构件而被限位构件挡住时,门框各个葫芦孔上部与活动铁销缩径段之间的竖向距离等于门扇对应钩钉与门扇上边框之间的竖向距离。
2.根据权利要求1所述的环网柜接地开关与电缆室门扇联锁结构,其特征在于:当传动板向上移动到接触限位构件而被限位构件挡住时,复位弹簧处于被压缩的预压状态,复位弹簧对传动板向上弹力大小等于门扇重量的1/2~3/4。
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GR01 | Patent grant | ||
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