CN220381903U - 一种高频变压器的屏蔽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频变压器的屏蔽结构，涉及高频变压器领域，包括设置在屏蔽底板上侧的变压器体，还包括四组边角板，四组边角板的上侧均设置有转动挡板，四组转动挡板的下端均固定连接有转动杆，屏蔽底板的上表面靠近四周分别设置有两组第一屏蔽侧板和两组第二屏蔽侧板，变压器体的上侧设置有屏蔽顶板，第一屏蔽侧板的两侧壁均开设有第一连接槽，第二屏蔽侧板的两侧分别开设有第二连接槽；本实用新型的优点在于：该屏蔽结构具有紧密的组合安装功能，以防高频变压器受到强磁的干扰而出现磁饱和现象，也便于对屏蔽结构的故障部分进行拆分更换，且能够在保证结构屏蔽功能的前提下对变压器进行无尘散热，提高了防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高频变压器领域，特别涉及一种高频变压器的屏蔽结构。
背景技术
在国内电表行业中，特别是三相表计，其内部的线性电源逐渐被开关电源所取代，而开关电源内部的核心器件是高频变压器。而影响三相表计性能的主要因素是开关电源中高频变压器的抗磁干扰能力，则要求高频变压器具有更好的屏蔽效果。
经检索，专利号为CN213781745U，公开了一种带新型散热风屏蔽结构的高频变压器，能一定程度上避免高频变压器本体在工作时震动导致变压器内部零件受到损伤，然而现有的高频变压器的屏蔽结构通常为整体式的屏蔽壳，其闲置时的占用空间较大，且当屏蔽壳的某一部位出现故障时，需要对整个屏蔽壳进行更换，比较浪费资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高频变压器的屏蔽结构，现有的高频变压器的屏蔽结构通常为整体式的屏蔽壳，其闲置时的占用空间较大，且当屏蔽壳的某一部位出现故障时，需要对整个屏蔽壳进行更换，比较浪费资源。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种高频变压器的屏蔽结构，包括设置在屏蔽底板上侧的变压器体，还包括四组边角板，四组所述边角板的上侧均设置有转动挡板，四组所述转动挡板的下端均固定连接有转动杆，所述屏蔽底板的上表面靠近四周分别设置有两组第一屏蔽侧板和两组第二屏蔽侧板，所述变压器体的上侧设置有屏蔽顶板。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一屏蔽侧板的两侧壁均开设有第一连接槽，所述第二屏蔽侧板的两侧分别开设有第二连接槽，所述屏蔽底板的上表面靠近边角位置均固定连接有连接竖杆。
作为本实用新型的进一步方案：四组所述连接竖杆的截面形状均呈矩形设置，且第一屏蔽侧板和第二屏蔽侧板分别通过第一连接槽和第二连接槽与连接竖杆相连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述屏蔽顶板的下表面边缘固定连接有密封环，所述屏蔽顶板的下表面靠近四周中间位置均固定连接有插接杆，所述第一屏蔽侧板和第二屏蔽侧板的上表面中间位置均贯穿开设有插接孔，所述屏蔽底板的四周中间位置均贯穿设置有卡栓。
作为本实用新型的进一步方案：四组所述插接杆分别位于四组插接孔的内侧，且四组插接杆分别与四组卡栓相卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述屏蔽顶板的上表面安装有环壳，所述环壳的上侧安装有环形盖板，所述环壳的内底面贯穿设置有四组导热杆，四组所述导热杆的外侧均等距离固定套接有若干组翅片，四组所述导热杆的下端均连接有吸热板。
作为本实用新型的进一步方案：所述屏蔽顶板的上表面中间位置固定安装有通风管，四组所述导热杆与四组吸热板均关于通风管对称设置，四组所述吸热板分别贴合在变压器体的四周表面中间位置。
作为本实用新型的进一步方案：所述通风管的上端固定连接有风扇，所述通风管与环壳之间固定连接有四组进气管，所述环壳的外侧面固定连接有四组排气管，且四组进气管与四组排气管均关于通风管对称设置。
本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过四组边角板将变压器体放置在屏蔽底板的上表面，再通过转动杆使得四组转动挡板分别转动至变压器体的上侧边角位置处，接着通过第一连接槽和第二连接槽配合连接竖杆使得两组第一屏蔽侧板和两组第二屏蔽侧板依次安装在屏蔽底板的上侧，再通过密封环将屏蔽顶板盖放在第一屏蔽侧板和第二屏蔽侧板的上侧，此时四组插接杆分别穿过四组插接孔与四组卡栓相卡接，该屏蔽结构具有紧密的组合安装功能，以防高频变压器受到强磁的干扰而出现磁饱和现象，也便于对屏蔽结构的故障部分进行拆分更换。
通过四组吸热板以对变压器体外表面的热量进行吸收，再通过四组导热杆分别将四组吸热板上的热量传导至若干组翅片上，接着启动通风管上端的风扇，经由四组进气管将外界的空气导入到环壳的内部，并配合四组排气管，以将环壳内若干组翅片上的热量带到外界，能够在保证结构屏蔽功能的前提下对变压器进行无尘散热，提高了防护效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种高频变压器的屏蔽结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中一种高频变压器的屏蔽结构的安装结构示意图；
图3为本实用新型实施例中环壳的连接结构示意图；
图4为本实用新型实施例中一种高频变压器的屏蔽结构的俯视图。
图中：1、屏蔽底板；2、变压器体；3、边角板；4、转动挡板；5、转动杆；6、第一屏蔽侧板；7、第二屏蔽侧板；8、连接竖杆；9、第一连接槽；10、第二连接槽；11、屏蔽顶板；12、密封环；13、插接杆；14、插接孔；15、卡栓；16、环壳；17、导热杆；18、翅片；19、吸热板；20、通风管；21、风扇；22、进气管；23、排气管；24、环形盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1，请参阅图1-图4，一种高频变压器的屏蔽结构，包括设置在屏蔽底板1上侧的变压器体2，还包括四组边角板3，四组边角板3的上侧均设置有转动挡板4，四组转动挡板4的下端均固定连接有转动杆5，屏蔽底板1的上表面靠近四周分别设置有两组第一屏蔽侧板6和两组第二屏蔽侧板7，变压器体2的上侧设置有屏蔽顶板11。
第一屏蔽侧板6的两侧壁均开设有第一连接槽9，第二屏蔽侧板7的两侧分别开设有第二连接槽10，屏蔽底板1的上表面靠近边角位置均固定连接有连接竖杆8，四组连接竖杆8的截面形状均呈矩形设置，且第一屏蔽侧板6和第二屏蔽侧板7分别通过第一连接槽9和第二连接槽10与连接竖杆8相连接。
本实施例中，通过第一连接槽9和第二连接槽10配合连接竖杆8以便将第一屏蔽侧板6和第二屏蔽侧板7安装在屏蔽底板1的上侧。
屏蔽顶板11的下表面边缘固定连接有密封环12，屏蔽顶板11的下表面靠近四周中间位置均固定连接有插接杆13，第一屏蔽侧板6和第二屏蔽侧板7的上表面中间位置均贯穿开设有插接孔14，屏蔽底板1的四周中间位置均贯穿设置有卡栓15，四组插接杆13分别位于四组插接孔14的内侧，且四组插接杆13分别与四组卡栓15相卡接。
本实施例中，通过四组插接杆13和四组插接孔14配合四组卡栓15以便将屏蔽顶板11卡接在第一屏蔽侧板6和第二屏蔽侧板7的上侧。
具体的，通过四组边角板3将变压器体2放置在屏蔽底板1的上表面，再通过转动杆5使得四组转动挡板4分别转动至变压器体2的上侧边角位置处，接着通过第一连接槽9和第二连接槽10配合连接竖杆8使得两组第一屏蔽侧板6和两组第二屏蔽侧板7依次安装在屏蔽底板1的上侧，再通过密封环12将屏蔽顶板11盖放在第一屏蔽侧板6和第二屏蔽侧板7的上侧，此时四组插接杆13分别穿过四组插接孔14与四组卡栓15相卡接，该屏蔽结构具有紧密的组合安装功能，以防高频变压器受到强磁的干扰而出现磁饱和现象，也便于对屏蔽结构的故障部分进行拆分更换。
实施例2，请参阅图1-图4，一种高频变压器的屏蔽结构，屏蔽顶板11的上表面安装有环壳16，环壳16的上侧安装有环形盖板24，环壳16的内底面贯穿设置有四组导热杆17，四组导热杆17的外侧均等距离固定套接有若干组翅片18，四组导热杆17的下端均连接有吸热板19。
屏蔽顶板11的上表面中间位置固定安装有通风管20，四组导热杆17与四组吸热板19均关于通风管20对称设置，四组吸热板19分别贴合在变压器体2的四周表面中间位置。
本实施例中，通过吸热板19和导热杆17以便将变压器体2的热量分别导入到若干组翅片18上。
通风管20的上端固定连接有风扇21，通风管20与环壳16之间固定连接有四组进气管22，环壳16的外侧面固定连接有四组排气管23，且四组进气管22与四组排气管23均关于通风管20对称设置。
本实施例中，通过通风管20和风扇21配合进气管22和排气管23以便利用外界的空气带走环壳16内的热量。
具体的，通过四组吸热板19以对变压器体2外表面的热量进行吸收，再通过四组导热杆17分别将四组吸热板19上的热量传导至若干组翅片18上，接着启动通风管20上端的风扇21，经由四组进气管22将外界的空气导入到环壳16的内部，并配合四组排气管23，以将环壳16内若干组翅片18上的热量带到外界，能够在保证结构屏蔽功能的前提下对变压器进行无尘散热，提高了防护效果。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高频变压器的屏蔽结构，包括设置在屏蔽底板(1)上侧的变压器体(2)，其特征在于：还包括四组边角板(3)，四组所述边角板(3)的上侧均设置有转动挡板(4)，四组所述转动挡板(4)的下端均固定连接有转动杆(5)，所述屏蔽底板(1)的上表面靠近四周分别设置有两组第一屏蔽侧板(6)和两组第二屏蔽侧板(7)，所述变压器体(2)的上侧设置有屏蔽顶板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高频变压器的屏蔽结构，其特征在于：所述第一屏蔽侧板(6)的两侧壁均开设有第一连接槽(9)，所述第二屏蔽侧板(7)的两侧分别开设有第二连接槽(10)，所述屏蔽底板(1)的上表面靠近边角位置均固定连接有连接竖杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高频变压器的屏蔽结构，其特征在于：四组所述连接竖杆(8)的截面形状均呈矩形设置，且第一屏蔽侧板(6)和第二屏蔽侧板(7)分别通过第一连接槽(9)和第二连接槽(10)与连接竖杆(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高频变压器的屏蔽结构，其特征在于：所述屏蔽顶板(11)的下表面边缘固定连接有密封环(12)，所述屏蔽顶板(11)的下表面靠近四周中间位置均固定连接有插接杆(13)，所述第一屏蔽侧板(6)和第二屏蔽侧板(7)的上表面中间位置均贯穿开设有插接孔(14)，所述屏蔽底板(1)的四周中间位置均贯穿设置有卡栓(15)。
5.根据权利要求4所述的一种高频变压器的屏蔽结构，其特征在于：四组所述插接杆(13)分别位于四组插接孔(14)的内侧，且四组插接杆(13)分别与四组卡栓(15)相卡接。
6.根据权利要求1所述的一种高频变压器的屏蔽结构，其特征在于：所述屏蔽顶板(11)的上表面安装有环壳(16)，所述环壳(16)的上侧安装有环形盖板(24)，所述环壳(16)的内底面贯穿设置有四组导热杆(17)，四组所述导热杆(17)的外侧均等距离固定套接有若干组翅片(18)，四组所述导热杆(17)的下端均连接有吸热板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种高频变压器的屏蔽结构，其特征在于：所述屏蔽顶板(11)的上表面中间位置固定安装有通风管(20)，四组所述导热杆(17)与四组吸热板(19)均关于通风管(20)对称设置，四组所述吸热板(19)分别贴合在变压器体(2)的四周表面中间位置。
8.根据权利要求7所述的一种高频变压器的屏蔽结构，其特征在于：所述通风管(20)的上端固定连接有风扇(21)，所述通风管(20)与环壳(16)之间固定连接有四组进气管(22)，所述环壳(16)的外侧面固定连接有四组排气管(23)，且四组进气管(22)与四组排气管(23)均关于通风管(20)对称设置。
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Cited By (2)
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| CN118234114A (zh) * | 2024-05-24 | 2024-06-21 | 合肥中航天成电子科技有限公司 | 一种集成传感器的封装结构和封装方法 |
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