CN220381045U - 一种漏磁探头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漏磁探头结构，包括探头底座、探头臂、探头壳；探头底座上有第一安装孔，探头壳上有第二安装孔，探头臂的一端有第三安装孔、另一端有第四安装孔；还具有第一销轴、第一正扭簧、第一正扭簧隔套、第一反扭簧、第一反扭簧隔套；第一销轴穿过第一安装孔、第一正扭簧隔套、第一反扭簧隔套和第三安装孔将探头底座与探头臂的一端连接在一起；具有第二销轴、第二正扭簧、第二正扭簧隔套、第二反扭簧、第二反扭簧隔套；第二销轴穿过第四安装孔、第二正扭簧隔套、第二反扭簧隔套和第二安装孔将探头壳与探头臂的另一端连接在一起。它能够解决漏磁探头弹簧线缆存在挤压风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气管道内检测领域，特别是一种漏磁探头结构。
背景技术
在实际生产中一般采用漏磁检测方法对工业管道进行检测。探头作为内检测器重要部件，拾取缺陷信号。根据检测管径及实际情况，周向布置数量有时多达上百个。探头需要根据管线变化贴合管道内壁，探头通常采用外置弹簧提供回复力，因此，漏磁探头线缆有受到弹簧挤压的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漏磁探头结构，它主要解决现有技术所存在的问题，其能够有效解决漏磁探头弹簧线缆存在挤压风险的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种漏磁探头结构，它包括探头底座、探头臂、探头壳；其特征在于：
该探头底座上设有分别位于两侧的各一个第一安装孔，该探头壳上设有位于中间的一个第二安装孔，该探头臂的一端设有位于中间的一个第三安装孔、另一端设有位于两侧的各一个第四安装孔；
还具有第一销轴、第一正扭簧、第一正扭簧隔套、第一反扭簧、第一反扭簧隔套；该第一正扭簧套设在第一正扭簧隔套外，该第一反扭簧套设在第一反扭簧隔套外，且第一正扭簧、第一反扭簧分别位于探头臂的第三安装孔两侧，该第一正扭簧、第一反扭簧的一个伸出臂装入第三安装孔中，该第一正扭簧、第一反扭簧的另一个伸出臂分别装入第一安装孔中，该第一销轴穿过第一安装孔、第一正扭簧隔套、第一反扭簧隔套和第三安装孔将探头底座与探头臂的一端连接在一起；
还具有第二销轴、第二正扭簧、第二正扭簧隔套、第二反扭簧、第二反扭簧隔套；该第二正扭簧套设在第二正扭簧隔套外，该第二反扭簧套设在第二反扭簧隔套外，且第二正扭簧、第二反扭簧分别位于探头壳的第二安装孔两侧，该第二正扭簧、第二反扭簧的一个伸出臂装入第二安装孔中，该第二正扭簧、第二反扭簧的另一个伸出臂分别装入第四安装孔中，该第二销轴穿过第四安装孔、第二正扭簧隔套、第二反扭簧隔套和第二安装孔将探头壳与探头臂的另一端连接在一起。
所述的漏磁探头结构，其特征在于：该探头底座具有设置于两侧的各一连接壁，各连接壁上均设置一个第一安装孔。
所述的漏磁探头结构，其特征在于：该探头臂的另一端为二叉结构，该二叉结构的各叉臂上均设有一个第四安装孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型的整体探头外部没有弹簧，弹簧均设置在探头底座与探头臂、探头壳与探头臂的连接部内部，它方便布置电缆，消除电缆与弹簧挤压的风险。
本实用新型将弹簧安装在探头底座和探头壳的转轴位置，以达到节省空间，使外观更加简洁，维护更加简便。
附图说明
图1是本实用新型的立体分解结构示意图。
图2是本实用新型的立体组合结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1、2，它是本实用新型公开了一种漏磁探头结构，它包括探头底座4、探头臂8、探头壳13。其中：
该探头底座4上设有分别位于两侧的各一个第一安装孔6，该探头壳13上设有位于中间的一个第二安装孔10，该探头臂8的一端设有位于中间的一个第三安装孔7、另一端设有位于两侧的各一个第四安装孔9。
还具有第一销轴11、第一正扭簧21、第一正扭簧隔套31、第一反扭簧51、第一反扭簧隔套32；该第一正扭簧21套设在第一正扭簧隔套31外，该第一反扭簧51套设在第一反扭簧隔套32外，且第一正扭簧21、第一反扭簧51分别位于探头臂8的第三安装孔7两侧，该第一正扭簧21、第一反扭簧51的一个伸出臂装入第三安装孔7中，该第一正扭簧21、第一反扭簧51的另一个伸出臂分别装入第一安装孔6中，该第一销轴11穿过第一安装孔6、第一正扭簧隔套31、第一反扭簧隔套32和第三安装孔7将探头底座4与探头臂8的一端连接在一起。由此可见，弹簧（第一正扭簧21、第一反扭簧51）均设置在探头底座4与探头臂8的连接部内部，它方便布置电缆，消除电缆与弹簧挤压的风险。
还具有第二销轴12、第二正扭簧22、第二正扭簧隔套33、第二反扭簧52、第二反扭簧隔套34；该第二正扭簧22套设在第二正扭簧隔套33外，该第二反扭簧52套设在第二反扭簧隔套34外，且第二正扭簧22、第二反扭簧52分别位于探头壳13的第二安装孔10两侧，该第二正扭簧22、第二反扭簧52的一个伸出臂装入第二安装孔10中，该第二正扭簧22、第二反扭簧52的另一个伸出臂分别装入第四安装孔9中，该第二销轴12穿过第四安装孔9、第二正扭簧隔套33、第二反扭簧隔套34和第二安装孔10将探头壳13与探头臂8的另一端连接在一起。由此可见，弹簧（第二正扭簧22、第二反扭簧52）均设置在探头壳13与探头臂8的连接部内部，它方便布置电缆，消除电缆与弹簧挤压的风险。
本实用新型中，该探头底座4具有设置于两侧的各一连接壁，各连接壁上均设置一个第一安装孔6，这样可以更好的隐藏弹簧。
本实用新型中，该探头臂8的另一端为二叉结构，该二叉结构的各叉臂上均设有一个第四安装孔9，这样可以更好的隐藏弹簧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种漏磁探头结构，它包括探头底座（4）、探头臂（8）、探头壳（13）；其特征在于：
该探头底座（4）上设有分别位于两侧的各一个第一安装孔（6），该探头壳（13）上设有位于中间的一个第二安装孔（10），该探头臂（8）的一端设有位于中间的一个第三安装孔（7）、另一端设有位于两侧的各一个第四安装孔（9）；
还具有第一销轴（11）、第一正扭簧（21）、第一正扭簧隔套（31）、第一反扭簧（51）、第一反扭簧隔套（32）；该第一正扭簧（21）套设在第一正扭簧隔套（31）外，该第一反扭簧（51）套设在第一反扭簧隔套（32）外，且第一正扭簧（21）、第一反扭簧（51）分别位于探头臂（8）的第三安装孔（7）两侧，该第一正扭簧（21）、第一反扭簧（51）的一个伸出臂装入第三安装孔（7）中，该第一正扭簧（21）、第一反扭簧（51）的另一个伸出臂分别装入第一安装孔（6）中，该第一销轴（11）穿过第一安装孔（6）、第一正扭簧隔套（31）、第一反扭簧隔套（32）和第三安装孔（7）将探头底座（4）与探头臂（8）的一端连接在一起；
还具有第二销轴（12）、第二正扭簧（22）、第二正扭簧隔套（33）、第二反扭簧（52）、第二反扭簧隔套（34）；该第二正扭簧（22）套设在第二正扭簧隔套（33）外，该第二反扭簧（52）套设在第二反扭簧隔套（34）外，且第二正扭簧（22）、第二反扭簧（52）分别位于探头壳（13）的第二安装孔（10）两侧，该第二正扭簧（22）、第二反扭簧（52）的一个伸出臂装入第二安装孔（10）中，该第二正扭簧（22）、第二反扭簧（52）的另一个伸出臂分别装入第四安装孔（9）中，该第二销轴（12）穿过第四安装孔（9）、第二正扭簧隔套（33）、第二反扭簧隔套（34）和第二安装孔（10）将探头壳（13）与探头臂（8）的另一端连接在一起。
2.根据权利要求1所述的漏磁探头结构，其特征在于：该探头底座（4）具有设置于两侧的各一连接壁，各连接壁上均设置一个第一安装孔（6）。
3.根据权利要求1或2所述的漏磁探头结构，其特征在于：该探头臂（8）的另一端为二叉结构，该二叉结构的各叉臂上均设有一个第四安装孔（9）。
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2023
- 2023-06-27 CN CN202321645325.6U patent/CN220381045U/zh active Active
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