CN220380845U - 一种耐火材料检测制样用切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于耐火材料检测领域，具体涉及一种耐火材料检测制样用切片装置，包括底座，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台上开设有切槽，所述工作台上接触有橡胶块，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有刀片。本实用新型通过设计压板的作用，可对橡胶块进行下压，可对橡胶块的竖直方向进行限位，同时通过夹块与橡胶块的接触，可对橡胶块的水平方向进行限位，从而使得对橡胶块的定位效果更好，防止其偏移影响切片效果。

Description

一种耐火材料检测制样用切片装置

技术领域

本实用新型属于耐火材料检测领域，具体涉及一种耐火材料检测制样用切片装置。

背景技术

耐火材料在投入使用前，常需要对其进行检测，判断其使用性能，而在检测过程中需要对材料进行切片。专利授权公告号CN207578468U公开了一种橡胶切片机，包括有切座、切割组件和升降装置，所述切座的顶部一侧固定有挡板，所述切座的顶部另一侧开设有至少两个滑槽，且所述切座的顶部另一侧通过滑槽滑动连接有推板；所述升降装置和所述切割组件通过支撑板连接，且所述支撑板为“U”型结构，所述切割组件包括有切板和通过螺栓固定在所述切板上的若干个切刀。本实用新型中，通过在切座的顶部另一侧开设有滑槽，且所述切座的顶部另一侧通过滑槽滑动连接有推板，能够实现在橡胶进行切块时，对于橡胶的固定，防止在切割过程中，橡胶滑动，从而导致切割偏差；在切板上固定有若干个切刀，同时进行切割，实现橡胶的快速切割，提高了切割效率。

现有技术中，在对橡胶进行切片时，橡胶的定位效果不足，其在切割过程中偏移会影响切割效果，并且相邻切刀之间的距离不方便调节，不方便对橡胶切片厚度进行调节，因此需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料检测制样用切片装置，解决了现有的耐火材料检测制样用切片装置橡胶的定位效果不足、不方便对橡胶切片厚度进行调节的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种耐火材料检测制样用切片装置，包括底座，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台上开设有切槽，所述工作台上接触有橡胶块，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有刀片，所述连接板上设置有调节机构，所述连接板上设置有定位机构。

本实用新型的原理在于：使用时，当需要对橡胶块进行定位时，先将橡胶块放置于工作台上，然后启动气缸，气缸的输出端带动连接板向下移动，连接板带动固定杆向下移动，固定杆带动弹簧及压板向下移动，使得压板及夹块均与橡胶块接触，然后连接板继续向下移动，连接板与压板发生相对滑动，连接板会挤压弹簧，通过弹簧的弹性作用，会给压板一个向下的反作用力，使得压板与橡胶块保存紧贴，通过压板的作用，可对橡胶块进行下压，可对橡胶块的竖直方向进行限位，同时通过夹块与橡胶块的接触，可对橡胶块的水平方向进行限位，从而使得对橡胶块的定位效果更好，防止其偏移影响切片效果。当需要对橡胶块进行切片时，先将橡胶块进行定位，然后通过气缸控制连接板继续向下移动，连接板带动刀片向下移动，使得刀片穿过橡胶块即可对橡胶块进行切片。当需要对橡胶块的切片厚度进行调节时，转动转动块，转动块带动螺杆转动，通过螺杆与滑块的螺纹连接，使得滑块做螺纹运动滑块沿着导杆滑动，即可使滑块带动刀片水平移动，可对相邻两个刀片的间距进行调节，从而可对橡胶块切割位置进行调节，达到调节切片厚度的目的，提高装置使用效果。

本实用新型的有益效果在于：通过设计压板的作用，可对橡胶块进行下压，可对橡胶块的竖直方向进行限位，同时通过夹块与橡胶块的接触，可对橡胶块的水平方向进行限位，从而使得对橡胶块的定位效果更好，防止其偏移影响切片效果。

通过设计螺杆与滑块的螺纹连接，通过转动转动块可带动螺杆转动，可使滑块做螺纹运动，滑块可带动刀片进行水平方向的移动，可对相邻两个刀片的间距进行调节，从而可对橡胶块切割位置进行调节，达到调节切片厚度的目的，提高装置使用效果。

进一步，所述调节机构包括导杆、导槽、螺杆、转动座、转动块，所述连接板上固定连接有导杆，所述导杆与滑块滑动连接，所述滑块的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆上通过轴承连接有转动座，所述转动座与连接板固定连接，所述螺杆上固定连接有转动块，所述转动块与转动座接触。通过设计调节机构，可对刀片的间距进行调节。

进一步，所述定位机构包括固定杆、弹簧、压板、滑槽、夹块，所述连接板上固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述固定杆的外侧滑动套接有压板，所述压板与橡胶块接触，所述压板上固定连接有夹块，所述夹块与橡胶块接触。通过设计定位机构，可对橡胶块进行定位。

进一步，所述固定板上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有气缸的输出端。通过设计通槽，使得气缸的输出端可在通槽内滑动。

进一步，所述滑块上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆。通过设计导槽，使得滑块可沿着导杆滑动。

进一步，所述弹簧的一端与连接板固定连接，所述弹簧的另一端与压板固定连接。通过设计弹簧，使得弹簧的作用力可作用于压板。

进一步，所述压板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定杆。听过设计滑槽，使得固定杆可与压板发生相对滑动。

附图说明

图1为本发明实施例耐火材料检测制样用切片装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例耐火材料检测制样用切片装置图1的压板仰视图；

图3为本发明实施例耐火材料检测制样用切片装置图1的A处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：

底座1、工作台2、切槽3、橡胶块4、固定板5、气缸6、通槽7、调节机构8、定位机构9、连接板10、滑块11、刀片12、导杆81、导槽82、螺杆83、转动座84、转动块85、固定杆91、弹簧92、压板93、滑槽94、夹块95。

如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种耐火材料检测制样用切片装置，包括底座1，底座1上固定连接有工作台2，工作台2上开设有切槽3，工作台2上接触有橡胶块4，底座1上固定连接有固定板5，固定板5上固定连接有气缸6，气缸6的输出端与固定板5滑动连接，固定板5上开设有通槽7，通槽7的内部滑动连接有气缸6的输出端，通过设计通槽7，使得气缸6的输出端可在通槽7内滑动，气缸6的输出端固定连接有连接板10，连接板10的内部滑动连接有滑块11，滑块11上固定连接有刀片12，连接板10上设置有调节机构8，连接板10上设置有定位机构9。

如图1、图3所示，调节机构8包括导杆81、导槽82、螺杆83、转动座84、转动块85，连接板10上固定连接有导杆81，导杆81与滑块11滑动连接，滑块11上开设有导槽82，导槽82的内部滑动连接有导杆81，通过设计导槽82，使得滑块11可沿着导杆81滑动，滑块11的内部通过螺纹连接有螺杆83，螺杆83上通过轴承连接有转动座84，转动座84与连接板10固定连接，螺杆83上固定连接有转动块85，转动块85与转动座84接触。通过设计调节机构8，可对刀片12的间距进行调节。

如图1、图2所示，定位机构9包括固定杆91、弹簧92、压板93、滑槽94、夹块95，连接板10上固定连接有固定杆91，固定杆91的外侧设置有弹簧92，弹簧92的一端与连接板10固定连接，弹簧92的另一端与压板93固定连接，通过设计弹簧92，使得弹簧92的作用力可作用于压板93，固定杆91的外侧滑动套接有压板93，压板93上开设有滑槽94，滑槽94的内部滑动连接有固定杆91，听过设计滑槽94，使得固定杆91可与压板93发生相对滑动，压板93与橡胶块4接触，压板93上固定连接有夹块95，夹块95与橡胶块4接触。通过设计定位机构9，可对橡胶块4进行定位。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对橡胶块4进行定位时，先将橡胶块4放置于工作台2上，然后启动气缸6，气缸6的输出端带动连接板10向下移动，连接板10带动固定杆91向下移动，固定杆91带动弹簧92及压板93向下移动，使得压板93及夹块95均与橡胶块4接触，然后连接板10继续向下移动，连接板10与压板93发生相对滑动，连接板10会挤压弹簧92，通过弹簧92的弹性作用，会给压板93一个向下的反作用力，使得压板93与橡胶块4保存紧贴，通过压板93的作用，可对橡胶块4进行下压，可对橡胶块4的竖直方向进行限位，同时通过夹块95与橡胶块4的接触，可对橡胶块4的水平方向进行限位，从而使得对橡胶块4的定位效果更好，防止其偏移影响切片效果。当需要对橡胶块4进行切片时，先将橡胶块4进行定位，然后通过气缸6控制连接板10继续向下移动，连接板10带动刀片12向下移动，使得刀片12穿过橡胶块4即可对橡胶块4进行切片。当需要对橡胶块4的切片厚度进行调节时，转动转动块85，转动块85带动螺杆83转动，通过螺杆83与滑块11的螺纹连接，使得滑块11做螺纹运动滑块11沿着导杆81滑动，即可使滑块11带动刀片12水平移动，可对相邻两个刀片12的间距进行调节，从而可对橡胶块4切割位置进行调节，达到调节切片厚度的目的，提高装置使用效果。

本实用新型的有益效果在于：通过设计压板93的作用，可对橡胶块4进行下压，可对橡胶块4的竖直方向进行限位，同时通过夹块95与橡胶块4的接触，可对橡胶块4的水平方向进行限位，从而使得对橡胶块4的定位效果更好，防止其偏移影响切片效果。

通过设计螺杆83与滑块11的螺纹连接，通过转动转动块85可带动螺杆83转动，可使滑块11做螺纹运动，滑块11可带动刀片12进行水平方向的移动，可对相邻两个刀片12的间距进行调节，从而可对橡胶块4切割位置进行调节，达到调节切片厚度的目的，提高装置使用效果。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种耐火材料检测制样用切片装置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定连接有工作台，所述工作台上开设有切槽，所述工作台上接触有橡胶块，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有刀片，所述连接板上设置有调节机构，所述连接板上设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的耐火材料检测制样用切片装置，其特征在于：所述调节机构包括导杆、导槽、螺杆、转动座、转动块，所述连接板上固定连接有导杆，所述导杆与滑块滑动连接，所述滑块的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆上通过轴承连接有转动座，所述转动座与连接板固定连接，所述螺杆上固定连接有转动块，所述转动块与转动座接触。

3.根据权利要求1所述的耐火材料检测制样用切片装置，其特征在于：所述定位机构包括固定杆、弹簧、压板、滑槽、夹块，所述连接板上固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述固定杆的外侧滑动套接有压板，所述压板与橡胶块接触，所述压板上固定连接有夹块，所述夹块与橡胶块接触。

4.根据权利要求1所述的耐火材料检测制样用切片装置，其特征在于：所述固定板上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有气缸的输出端。

5.根据权利要求2所述的耐火材料检测制样用切片装置，其特征在于：所述滑块上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆。

6.根据权利要求3所述的耐火材料检测制样用切片装置，其特征在于：所述弹簧的一端与连接板固定连接，所述弹簧的另一端与压板固定连接。

7.根据权利要求3所述的耐火材料检测制样用切片装置，其特征在于：所述压板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定杆。