CN220380692U - 一种电池壳体气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密性检测技术领域，且公开了一种电池壳体气密性检测装置，包括检测箱、底板、盖板，底板活动安装在检测箱的内部且可升降，待检测的电池壳体开口朝上放置于底板上，盖板压盖在电池壳体的开口处并对开口进行密封；底板的上表面安装有多个第一定位块，用于对电池壳体底部的定位，盖板的下表面安装有多个第二定位块，用于对电池壳体顶部的压盖定位；检测箱内装有检测液，通过底板带动电池壳体和盖板移动至液面之下，观察检测箱内气泡现象来检测电池壳体的气密性。本实用新型整体结构简单，操作便捷，方便电池壳体在水箱内的放置和取出，为实际检测工作带来便利。

Description

一种电池壳体气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种电池壳体气密性检测装置。

背景技术

锂电池由于其能量密度高和循环使用寿命长等特点迅速占据了绝大部分电动汽车电池市场，是目前电动车上最常用的电池种类之一，因此锂电池性能的优劣影响着电动汽车的整体性能。在进行锂电池组装时，电池壳体是组装电池必不可少的部件之一，因此在生产电池壳体的时候，需要对电池壳体的气密性进行检测。

锂电池壳体的气密性检测主要分为上壳体、下壳体、总装件的气密性测试，对于上下壳体的气密性测试，必须满足总装后气密性的泄露率要求，也就是说上壳体与下壳体独立的泄露率总和不得超过整体电池壳体成品的泄露率要求，因此需要对上壳体和下壳体进行单独的气密性检测；

目前对上壳体或下壳体进行气密性检测时，多采用水检法，需要将壳体密封后浸没在液面之下进行检测，但是壳体在水箱内的放置和取出操作较为繁琐，为实际检测工作带来不便。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电池壳体气密性检测装置。

本实用新型提出的一种电池壳体气密性检测装置，包括检测箱、底板、盖板，底板活动安装在检测箱的内部且可升降，待检测的电池壳体开口朝上放置于底板上，盖板压盖在电池壳体的开口处并对开口进行密封；

底板的上表面安装有多个第一定位块，用于对电池壳体底部的定位，盖板的下表面安装有多个第二定位块，用于对电池壳体顶部的压盖定位；

检测箱内装有检测液，通过底板带动电池壳体和盖板移动至液面之下，观察检测箱内气泡现象来检测电池壳体的气密性。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一定位块上开设有第一定位槽，且第一定位槽与电池壳体的底部拐角相适配。

作为本实用新型进一步优化的方案，第二定位块上开设有第二定位槽，且第二定位槽与电池壳体的顶部拐角相适配。

作为本实用新型进一步优化的方案，盖板的下表面安装有位于多个第二定位块之间的密封垫，密封垫压盖在电池壳体的顶部开口处。

作为本实用新型进一步优化的方案，密封垫包括垫片和活塞，垫片安装在盖板的下表面且压盖在电池壳体的顶部边缘处，活塞安装在垫片的下表面且伸入到电池壳体的内部，活塞的外壁与电池壳体的顶端内壁相紧贴。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一定位块和第二定位块均为镂空设计。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括安装在检测箱底部的支架，支架上安装有第一驱动件，第一驱动件的活动端竖直向上滑动延伸至检测箱内且与底板的底部固定连接。

作为本实用新型进一步优化的方案，支架上安装有第二驱动件，第二驱动件的活动端朝上且安装有悬臂，悬臂的一端延伸至盖板的上方且安装有吊杆，吊杆的底端向下延伸且与盖板连接。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括有检测组件，检测组件包括充气机和充气管，充气机安装在支架上，充气管的一端与充气机的排气口连接，充气管的另一端安装在盖板上且延伸至盖板的下方，并与电池壳体的内部相连通。

作为本实用新型进一步优化的方案，检测组件还包括有压力表，压力表安装在盖板的上表面，压力表底部的连接管延伸至盖板的下方且与电池壳体的内部相连通。

本实用新型所提出的电池壳体气密性检测装置，具有以下有益效果：

(一)通过第一驱动件带动底板进行升降，以便电池壳体的放置与取出，方便后续水检法对电池壳体的气密性进行检测；

(二)通过在底板上安装多个第一定位块，方便对电池壳体的底部拐角进行定位，通过在盖板上安装多个第二定位块，方便对电池壳体的顶部拐角进行定位，以便电池壳体的稳定升降；

(三)通过第二驱动件带动悬臂和吊杆进行升降，以便在检测箱的上方将盖板压盖在电池壳体的开口处进行密封，同时也方便盖板随底板同步下移浸没于检测箱内液面之下，结合盖板下表面密封垫的设计，有利于提高盖板对电池壳体的压盖密封性，从而提高实际检测精度；

(四)通过充气机和充气管向电池壳体内充气，使得电池壳体内压强增大，如果电池壳体出现漏气情况，则会在检测箱内的检测液中出现连续气泡，以此实现气密性的快捷检测。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型电池壳体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型盖板的正面结构示意图；

图4为本实用新型底板的俯视结构示意图。

附图说明：1、检测箱；2、底板；3、电池壳体；4、盖板；5、第一定位块；6、第二定位块；7、充气机；8、充气管；9、压力表；10、第一驱动件；11、支架；12、第二驱动件；13、悬臂；14、吊杆；15、密封垫；16、充气口；17、检测口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图4，一种电池壳体气密性检测装置，包括检测箱1、底板2、盖板4，底板2活动安装在检测箱1的内部且可升降，待检测的电池壳体3开口朝上放置于底板2上，盖板4压盖在电池壳体3的开口处并对开口进行密封；可以通过气缸、油缸或丝杠等结构驱动底板2在检测箱1内升降；

底板2的上表面安装有多个第一定位块5，用于对电池壳体3底部的定位，盖板4的下表面安装有多个第二定位块6，用于对电池壳体3顶部的压盖定位；通过在底板2上安装多个第一定位块5，方便对电池壳体3的底部拐角进行定位，通过在盖板4上安装多个第二定位块6，方便对电池壳体3的顶部拐角进行定位，以便电池壳体3的稳定升降；

检测箱1为透明材质箱体且顶部具有开口，检测箱1内装有检测液，检测液优选为清水，通过底板2带动电池壳体3和盖板4移动至液面之下，观察检测箱1内气泡现象来检测电池壳体3的气密性；

需要说明的是，将密封的电池壳体3直接浸没于水面之下，如果电池壳体3存在漏气的情况，一段时间后，水中会有连续气泡，也可以外加充气加压设备，以加快这一进程；

具体地，电池壳体3为长方体形状的壳体，可以是上壳体，也可以是下壳体，只需将开口朝上即可；

进一步地，第一定位块5和第二定位块6的数量均为四个，四个第一定位块5对电池壳体3的底部四角进行定位，方便将电池壳体3稳固地放置在底板2上，以便底板2带动电池壳体3进行升降，而四个第二定位块6对电池壳体3的顶部四角进行定位，方便将盖板4稳固压盖在电池壳体3的顶部开口处；

具体地，第一定位块5上开设有第一定位槽，且第一定位槽与电池壳体3的底部拐角相适配；

进一步地，第一定位槽开设在第一定位块5的上表面且与电池壳体3的底部拐角相适配，电池壳体3的底部四角分别与相邻的第一定位槽卡接，且电池壳体3的底部与底板2之间仍存在间隙，以便观察电池壳体3底部气泡现象；

具体地，第二定位块6上开设有第二定位槽，且第二定位槽与电池壳体3的顶部拐角相适配；

进一步地，第二定位块6为L字形，且L字形的两个直角边长度相等，第二定位槽为L字形的内直角槽且与电池壳体3的顶部拐角相适配，当盖板4压盖在电池壳体3的顶部开口时，电池壳体3的顶部四角分别与相邻的第二定位槽卡接；

进一步地，盖板4的下表面安装有位于多个第二定位块6之间的密封垫15，密封垫15压盖在电池壳体3的顶部开口处，利用密封垫15对电池壳体3的开口进行加强密封，有利于提高实际密封效果；

进一步地，密封垫15包括垫片和活塞，垫片安装在盖板4的下表面且压盖在电池壳体3的顶部边缘处，活塞安装在垫片的下表面且伸入到电池壳体3的内部，活塞的外壁与电池壳体3的顶端内壁相紧贴；

需要说明的是，垫片与活塞均为橡胶材质且一体成型，垫片与电池壳体3的开口相适配，使得垫片能够正好压盖在电池壳体3的开口边缘，起到初步密封作用，而活塞延伸至电池壳体3的开口内部，起到加强密封作用；

需要说明的是，第一定位块5和第二定位块6均为镂空设计，方便观察电池壳体3的拐角处的气泡现象；

在本实施例中，该装置还包括安装在检测箱1底部的支架11，支架11上安装有第一驱动件10，第一驱动件10的活动端竖直向上滑动延伸至检测箱1内且与底板2的底部固定连接；通过第一驱动件10带动底板2进行升降，以便电池壳体3的放置与取出，方便后续水检法对电池壳体3的气密性进行检测；

进一步地，第一驱动件10优选为气缸，气缸的活动端向上滑动穿过检测箱1的底部，且气缸活动端与检测箱1的底部具有防水设计，可以采用密封圈、硅胶防水件等；

具体地，支架11上安装有第二驱动件12，第二驱动件12的活动端朝上且安装有悬臂13，悬臂13的一端延伸至盖板4的上方且安装有吊杆14，吊杆14的底端向下延伸且与盖板4连接；

进一步地，第二驱动件12可以是现有技术中的气缸、油缸、电动缸或丝杠传动等升降机构，通过第二驱动件12带动悬臂13和吊杆14进行升降，以便在检测箱1的上方将盖板4压盖在电池壳体3的开口处进行密封，同时也方便盖板4随底板2同步下移浸没于检测箱1内液面之下，结合盖板4下表面密封垫15的设计，有利于提高盖板4对电池壳体3的压盖密封性，从而提高实际检测精度；

在本实施例中，该装置还包括有检测组件，检测组件包括充气机7和充气管8，充气机7安装在支架11上，充气管8的一端与充气机7的排气口连接，充气管8的另一端安装在盖板4上且延伸至盖板4的下方，并与电池壳体3的内部相连通，通过充气机7和充气管8向电池壳体3内充气，使得电池壳体3内压强增大，如果电池壳体3出现漏气情况，则会在检测箱1内的检测液中出现连续气泡，以此实现气密性的快捷检测；

进一步地，检测组件还包括有压力表9，压力表9安装在盖板4的上表面，压力表9底部的连接管延伸至盖板4的下方且与电池壳体3的内部相连通，还可以观察压力表9的数值变化，来判断是否漏气；

进一步地，盖板4的两端分别设置有充气口16和检测口17，充气管8远离充气机7的一端与充气口16连接，方便向电池壳体3内充气加压，而压力表的连接管底端则安装在检测口处，用于检测电池壳体3内的密封压强。

在使用时，通过第一驱动件10带动底板2上移至检测箱1的上方，再将电池壳体3放置于底板2的上表面，利用底板2上表面多个第一定位块5对电池壳体3的定位作用，以便对电池壳体3的底部进行稳固，再通过第二驱动件12带动悬臂13和吊杆14下移，使得盖板4压盖在电池壳体3的顶部开口处，利用盖板4下表面多个第二定位块6对电池壳体3的定位作用，以便对电池壳体3的顶部进行稳固，同时盖板4下表面的密封垫15对电池壳体3的开口进行密封，再通过第一驱动件10带动底板2下移，第二驱动件12带动盖板4同步下移，使得处于密封状态下的电池壳体3浸没在检测箱1内的液面之下，通过充气机7和充气管8向电池壳体3内充气，观察检测箱1内检测液的气泡现象，若出现均匀的气泡，则判断电池壳体3出现漏气现象，反之密封性良好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池壳体气密性检测装置，包括检测箱(1)、底板(2)、盖板(4)，其特征在于：

底板(2)活动安装在检测箱(1)的内部且可升降，待检测的电池壳体(3)开口朝上放置于底板(2)上，盖板(4)压盖在电池壳体(3)的开口处并对开口进行密封；

底板(2)的上表面安装有多个第一定位块(5)，用于对电池壳体(3)底部的定位，盖板(4)的下表面安装有多个第二定位块(6)，用于对电池壳体(3)顶部的压盖定位；

检测箱(1)内装有检测液，通过底板(2)带动电池壳体(3)和盖板(4)移动至液面之下，观察检测箱(1)内气泡现象来检测电池壳体(3)的气密性。

2.根据权利要求1所述的一种电池壳体气密性检测装置，其特征在于，第一定位块(5)上开设有第一定位槽，且第一定位槽与电池壳体(3)的底部拐角相适配。

3.根据权利要求1所述的一种电池壳体气密性检测装置，其特征在于，第二定位块(6)上开设有第二定位槽，且第二定位槽与电池壳体(3)的顶部拐角相适配。

4.根据权利要求3所述的一种电池壳体气密性检测装置，其特征在于，盖板(4)的下表面安装有位于多个第二定位块(6)之间的密封垫(15)，密封垫(15)压盖在电池壳体(3)的顶部开口处。

5.根据权利要求1所述的一种电池壳体气密性检测装置，其特征在于，密封垫(15)包括垫片和活塞，垫片安装在盖板(4)的下表面且压盖在电池壳体(3)的顶部边缘处，活塞安装在垫片的下表面且伸入到电池壳体(3)的内部，活塞的外壁与电池壳体(3)的顶端内壁相紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种电池壳体气密性检测装置，其特征在于，第一定位块(5)和第二定位块(6)均为镂空设计。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种电池壳体气密性检测装置，其特征在于，还包括安装在检测箱(1)底部的支架(11)，支架(11)上安装有第一驱动件(10)，第一驱动件(10)的活动端竖直向上滑动延伸至检测箱(1)内且与底板(2)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种电池壳体气密性检测装置，其特征在于，支架(11)上安装有第二驱动件(12)，第二驱动件(12)的活动端朝上且安装有悬臂(13)，悬臂(13)的一端延伸至盖板(4)的上方且安装有吊杆(14)，吊杆(14)的底端向下延伸且与盖板(4)连接。

9.根据权利要求8所述的一种电池壳体气密性检测装置，其特征在于，还包括有检测组件，检测组件包括充气机(7)和充气管(8)，充气机(7)安装在支架(11)上，充气管(8)的一端与充气机(7)的排气口连接，充气管(8)的另一端安装在盖板(4)上且延伸至盖板(4)的下方，并与电池壳体(3)的内部相连通。

10.根据权利要求9所述的一种电池壳体气密性检测装置，其特征在于，检测组件还包括有压力表(9)，压力表(9)安装在盖板(4)的上表面，压力表(9)底部的连接管延伸至盖板(4)的下方且与电池壳体(3)的内部相连通。