CN220379461U - 一种空气缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气缓冲罐，包括罐体、缓冲机构与辅助机构，所述罐体内壁上方固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定连接在罐体内壁上方的气囊，所述气囊内壁上方呈圆周均匀分布活动连接有若干个定位旋转架；本实用新型，通过将气体导入气囊之中，气囊的体积逐渐扩大，在定位旋转的配合下，连杆与支撑杆之间的夹角逐渐扩大，便带动支撑杆逐渐向下位移，使得橡胶圆板将进气管的通孔进行堵塞，此时气囊的气体保持充盈状态，当水体在流动时产生水锤效应，则水压瞬时增加，挤压气囊，气囊为了缓冲将气体挤出，第一弹簧收缩，第二弹簧伸展，将气体排出，以此进行水体的水锤效应缓冲。

Description

一种空气缓冲罐

技术领域

本实用新型涉及空气缓冲罐技术领域，尤其涉及一种空气缓冲罐。

背景技术

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中。

隔膜式缓冲罐也称预压式缓冲罐，利用隔膜将气体和液体隔开，工作时需预先充入一定压力的气体(空气或氮气)。隔膜式缓冲罐和直接接触式缓冲罐相比，其体积小。且气体与液体不接触，能保证输送液体的性质，目前使用较多。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有隔膜式缓冲罐，不能自动为了保持其气囊充盈状态进行充气与断气的操作，增加了成本，多以持续性充气，使得气囊保持充盈状态来应对水体的水锤效应，缓解水锤效应对连接管道的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空气缓冲罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空气缓冲罐，包括罐体、缓冲机构与辅助机构，所述罐体内壁上方固定连接有缓冲机构，所述罐体下方固定连接有排水管，所述排水管内壁固定连接有辅助机构；

所述缓冲机构包括固定连接在罐体内壁上方的气囊，所述气囊内壁上方呈圆周均匀分布活动连接有若干个定位旋转架，所述定位旋转架另一端活动连接有连杆，若干个所述连杆另一端活动连接有定位板，所述定位板上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁中间固定连接有的橡胶圆板，所述橡胶圆板上方固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上方固定连接有第一限位环板，所述橡胶圆板下方固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧下方固定连接有第二限位环板，所述第一限位环板与第二限位环板外壁固定连接有进气管，所述进气管外壁呈圆周均匀分布设有若干个通孔，所述进气管与所述罐体固定连接。

优选地，所述罐体外壁上方固定连接有连接杆，且连接杆下方贯穿罐体与气囊，所述连接杆上方固定连接有压力表。

优选地，所述辅助机构包括呈圆周均匀分布固定连接在排水管内壁的若干个斜板，若干个所述斜板另一端固定连接有轴承，所述轴承内圈固定连接有转轴，所述转轴外壁呈圆周均匀分布固定连接有若干个弧形板，所述转轴上方固定连接有扇叶，所述排水管下方固定安装有连接管。

优选地，所述罐体外壁上方固定连接有进水管，所述进水管一侧固定连接有法兰盘。

优选地，所述罐体外壁下方固定连接有支撑环板，所述支撑环板下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个支撑架。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将气体导入气囊之中，气囊的体积逐渐扩大，在定位旋转的配合下，连杆与支撑杆之间的夹角逐渐扩大，便带动支撑杆逐渐向下位移，使得橡胶圆板将进气管的通孔进行堵塞，此时气囊的气体保持充盈状态，当水体在流动时产生水锤效应，则水压瞬时增加，挤压气囊，气囊为了缓冲将气体挤出，第一弹簧收缩，第二弹簧伸展，将气体排出，排气缓冲结束后，两个弹簧复位，气囊处于不充盈状态，内部气压不足以满足下次的水锤效应，需要对气囊充气，气体由进气管导入气囊之中，第一弹簧便伸展，第二弹簧收缩，以此将为气囊进行充气，使其到达充盈状态，从而能够自动化为气囊充气与断气，使其达到充盈状态，来应对水体的水锤效应，且经过水锤效应后的气囊不能进行下一次缓冲，根据自身所需进行充气，以此保证其充盈状态，节约能源，保护环境；

2、通过在水体流经排水管，水流的流动，带动扇叶进行旋转，以此增加水流的流动，进行自动排水，随即由转轴带动弧形板在罐体内壁进行刮动，从而能够增加流出水体流速的同时，对罐体内部的水垢进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的空气缓冲罐及自动排水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的空气缓冲罐及自动排水装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的空气缓冲罐及自动排水装置的结构示意图；

图4为图3中A-A处的剖视结构示意图；

图中：1、罐体；2、支撑环板；3、缓冲机构；301、气囊；302、进气管；303、定位旋转架；304、连杆；305、定位板；306、通孔；307、橡胶圆板；308、第一弹簧；309、支撑杆；310、第一限位环板；311、第二弹簧；313、第二限位环板；4、进水管；5、支撑架；6、排水管；7、辅助机构；701、扇叶；702、弧形板；703、转轴；704、连接管；705、斜板；706、轴承；8、连接杆；9、压力表；10、法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种空气缓冲罐，包括罐体1、缓冲机构3与辅助机构7，罐体1内壁上方固定连接有缓冲机构3，罐体1下方固定连接有排水管6，排水管6内壁固定连接有辅助机构7。

参照图1-4，缓冲机构3包括固定连接在罐体1内壁上方的气囊301，气囊301内壁上方呈圆周均匀分布活动连接有若干个定位旋转架303，定位旋转架303另一端活动连接有连杆304，若干个连杆304另一端活动连接有定位板305，定位板305上方固定连接有支撑杆309，支撑杆309外壁中间固定连接有的橡胶圆板307，橡胶圆板307上方固定连接有第一弹簧308，第一弹簧308上方固定连接有第一限位环板310，橡胶圆板307下方固定连接有第二弹簧311，第二弹簧311下方固定连接有第二限位环板313，第一限位环板310与第二限位环板313外壁固定连接有进气管302，进气管302外壁呈圆周均匀分布设有若干个通孔306，进气管302与罐体1固定连接，罐体1外壁上方固定连接有连接杆8，且连接杆8下方贯穿罐体1与气囊301，连接杆8上方固定连接有压力表9，通过压力表9来对气囊301之中气压进行实时监控。

参照图2-4，辅助机构7包括呈圆周均匀分布固定连接在排水管6内壁的若干个斜板705，若干个斜板705另一端固定连接有轴承706，轴承706内圈固定连接有转轴703，转轴703外壁呈圆周均匀分布固定连接有若干个弧形板702，转轴703上方固定连接有扇叶701，排水管6下方固定安装有连接管704，罐体1外壁上方固定连接有进水管4，进水管4一侧固定连接有法兰盘10，以此将需要缓冲的水体导入罐体1与气囊301之间的空间，罐体1外壁下方固定连接有支撑环板2，支撑环板2下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个支撑架5，通过支撑环板2下方的支撑架5来将罐体1进行定位支撑。

本实用新型的具体工作原理如下：工作人员将整体结构放置在合适的位置后，随即将水体由进水管4导入，且由排水管6导出，同时将气体由进气管302导入气囊301之中，由于气囊301被水体挤压，在没有气体状态下处于干瘪状态，且第一弹簧308处于收缩状态，第二弹簧311处于伸展状态，使得橡胶圆板307脱离进气管302的通孔306，当气体逐渐进入气囊301之中，气囊301的体积逐渐扩大，在定位旋转的配合下，连杆304与支撑杆309之间的夹角逐渐扩大，便带动支撑杆309逐渐向下位移，使得橡胶圆板307将进气管302的通孔306进行堵塞，此时气囊301的气体保持充盈状态，当水体在流动时产生水锤效应，则水压瞬时增加，挤压气囊301，气囊301为了缓冲将气体挤出，第一弹簧308收缩，第二弹簧311伸展，将气体排出，排气缓冲结束后，两个弹簧复位，气囊301处于不充盈状态，内部气压不足以满足下次的水锤效应，需要对气囊301充气，气体由进气管302导入气囊301之中，第一弹簧308便伸展，第二弹簧311收缩，以此将为气囊301进行充气，使其到达充盈状态，从而能够自动化为气囊301充气与断气，使其达到充盈状态，来应对水体的水锤效应，且经过水锤效应后的气囊301不能进行下一次缓冲，根据自身所需进行充气，以此保证其充盈状态，节约能源，保护环境；在水体流经排水管6，水流的流动，带动扇叶701进行旋转，以此增加水流的流动，进行自动排水，随即由转轴703带动弧形板702在罐体1内壁进行刮动，从而能够增加流出水体流速的同时，对罐体1内部的水垢进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空气缓冲罐，包括罐体(1)、缓冲机构(3)与辅助机构(7)，其特征在于，所述罐体(1)内壁上方固定连接有缓冲机构(3)，所述罐体(1)下方固定连接有排水管(6)，所述排水管(6)内壁固定连接有辅助机构(7)；

所述缓冲机构(3)包括固定连接在罐体(1)内壁上方的气囊(301)，所述气囊(301)内壁上方呈圆周均匀分布活动连接有若干个定位旋转架(303)，所述定位旋转架(303)另一端活动连接有连杆(304)，若干个所述连杆(304)另一端活动连接有定位板(305)，所述定位板(305)上方固定连接有支撑杆(309)，所述支撑杆(309)外壁中间固定连接有的橡胶圆板(307)，所述橡胶圆板(307)上方固定连接有第一弹簧(308)，所述第一弹簧(308)上方固定连接有第一限位环板(310)，所述橡胶圆板(307)下方固定连接有第二弹簧(311)，所述第二弹簧(311)下方固定连接有第二限位环板(313)，所述第一限位环板(310)与第二限位环板(313)外壁固定连接有进气管(302)，所述进气管(302)外壁呈圆周均匀分布设有若干个通孔(306)，所述进气管(302)与所述罐体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的空气缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)外壁上方固定连接有连接杆(8)，且连接杆(8)下方贯穿罐体(1)与气囊(301)，所述连接杆(8)上方固定连接有压力表(9)。

3.根据权利要求1所述的空气缓冲罐，其特征在于，所述辅助机构(7)包括呈圆周均匀分布固定连接在排水管(6)内壁的若干个斜板(705)，若干个所述斜板(705)另一端固定连接有轴承(706)，所述轴承(706)内圈固定连接有转轴(703)，所述转轴(703)外壁呈圆周均匀分布固定连接有若干个弧形板(702)，所述转轴(703)上方固定连接有扇叶(701)，所述排水管(6)下方固定安装有连接管(704)。

4.根据权利要求1所述的空气缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)外壁上方固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)一侧固定连接有法兰盘(10)。

5.根据权利要求1所述的空气缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)外壁下方固定连接有支撑环板(2)，所述支撑环板(2)下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个支撑架(5)。