CN220378662U - 一种高强度的六角头螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度的六角头螺栓,包括螺头部和螺杆部,螺头部与螺杆部固定连接,螺头部朝向螺杆部的端面上设有第一卡槽,螺杆部与螺头部间固定有加强肋板,加强肋板背向螺杆部的一端具有第一斜面;还包括与第一卡槽吻合的加强套,加强套滑动套装在螺杆部上,加强套与第一卡槽卡接配合,加强套内侧设有与加强肋板卡接配合的第二卡槽,第二卡槽具有与第一斜面接触配合的第二斜面。通过设置加强肋板,可增加螺头部与螺杆部的连接强度;通过设置第一斜面和第二斜面,可将螺栓受力点由原螺头部与螺杆部的结合处,向螺杆部部分分散,避免螺头部与螺杆部的应力集中,降低螺头部与螺杆部的结合处断裂的风险,提高螺栓的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域,特别是一种高强度的六角头螺栓。
背景技术
在螺栓旋拧紧固过程中,螺栓的头杆结合处与被紧固件直接接触,此处应力集中、受到的压力最大。旋拧扭力过大时,螺栓极易在螺栓头部与螺杆部的连接处断裂分开,从而影响螺栓的使用。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种高强度的六角头螺栓。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种高强度的六角头螺栓,包括螺头部和螺杆部,螺头部与螺杆部固定连接,所述螺头部朝向螺杆部的端面上设有第一卡槽,螺杆部与螺头部间固定有加强肋板,加强肋板背向螺杆部的一端具有第一斜面;还包括与第一卡槽吻合的加强套,所述加强套滑动套装在螺杆部上,加强套与第一卡槽卡接配合,加强套内侧设有与加强肋板卡接配合的第二卡槽,第二卡槽具有与第一斜面接触配合的第二斜面;第一斜面与第二斜面接触配合时,加强套顶端与第一卡槽顶端抵接。
优选的,所述第一卡槽呈正六边形。
优选的,所述加强肋板呈圆周分布在螺杆部上。
优选的,所述加强肋板的垂直投影呈齿形、三角形或矩形。
优选的,所述螺杆部包括光杆段和螺纹段,加强肋板固定在光杆段上。
优选的,所述第一斜面与第二斜面接触配合时,加强肋板完全容纳于加强套内侧。
优选的,所述加强套底部设有环板部,第一斜面与第二斜面接触配合时,环板部顶部与螺头部底部接触配合。
优选的,所述螺头部的垂直投影完全位于环板部的垂直投影上。
相对于现有技术,本技术方案至少具有以下有益效果:
通过设置加强肋板,可增加螺头部与螺杆部的连接强度;
通过设置第一斜面和第二斜面,在紧固物体时,加强套与被紧固物体间的压力一部分由第二斜面传递给第一斜面,使得加强肋板受力,加强肋板所受的这部分力中,一部分由其内侧壁径向传递给螺杆部,使得螺杆部的杆身受力,从而将螺栓受力点由原螺头部与螺杆部的结合处,向螺杆部部分分散,避免螺头部与螺杆部的应力集中,降低螺头部与螺杆部的结合处断裂的风险,提高螺栓的强度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1中省去加强套后的示意图;
图3为图1中沿A-A线的剖视图;
图4为加强套的俯视图;
图中,1、螺头部;11、第一卡槽;2、螺杆部;3、加强肋板;31、第一斜面;4、加强套;41、第二卡槽;411、第二斜面;42、环板部。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1至图4,本申请实施例提供了一种高强度的六角头螺栓,包括螺头部1和螺杆部2,螺头部1与螺杆部2固定连接,螺头部1朝向螺杆部2的端面上设有第一卡槽11,螺杆部2与螺头部1间固定有加强肋板3,加强肋板3背向螺杆部2的一端具有第一斜面31;还包括与第一卡槽11吻合的加强套4,加强套4滑动套装在螺杆部2上,加强套4与第一卡槽11卡接配合,加强套4内侧设有与加强肋板3卡接配合的第二卡槽41,第二卡槽41具有与第一斜面31接触配合的第二斜面411;第一斜面31与第二斜面411接触配合时,加强套4顶端与第一卡槽11顶端抵接。
本实施例中,加强肋板3与螺杆部2、螺头部1固定连接,加强肋板3的设置,可增加螺头部1与螺杆部2的连接强度;在紧固物体时,加强套4底部与被紧固物体直接接触,加强套4与被紧固物体间的压力一部分由加强套4顶部传递给螺头部1底部,另一部分由第二斜面411传递给第一斜面31,使得加强肋板3受力;加强肋板3所受的这部分力中,一部分由其顶部传递给螺头部1底部,另一部分由其内侧壁径向传递给螺杆部2,使得螺杆部2的杆身受力,从而将螺栓受力点由原螺头部1与螺杆部2的结合处,向螺杆部2部分分散,避免螺头部1与螺杆部2的应力集中,降低螺头部1与螺杆部2的结合处断裂的风险,提高螺栓的强度。
在一具体实施例中,为使得螺栓头部带动加强套4转动,设置第一卡槽11呈正六边形。加强套4与第一卡槽11适配吻合,也为正六边形,这样六角头螺栓转动时,通过螺栓头部可直接带动加强套4,避免通过加强肋带动加强套4转动,导致加强肋在带动加强套4转动时受力过大而增加断裂的风险。并且,第一卡槽11的尺寸小于螺栓头部的尺寸,螺栓头部的六角头尺寸大于加强套4的尺寸,可在没有与螺栓头部适配的扳手时,利用更小的扳手去转动加强套4,实现六角头螺栓对被紧固件的紧固。
在一具体实施例中,为使得螺杆部2受力均匀,设置加强肋板3呈圆周分布在螺杆部2上。
在一具体实施例中,加强肋板3的垂直投影呈齿形,齿形的加强肋板3结构强度高,可提高六角头螺栓的整体强度,其他实施例中加强肋板3的垂直投影也可呈三角形或矩形。
在一具体实施例中,为便于将加强肋板3设置在螺杆部2上,设置螺杆部2包括光杆段和螺纹段,加强肋板3固定在光杆段上,加强肋板3具体可通过焊接方式固定在光杆段上。
在一具体实施例中,为使得紧固时,加强套4底部与被紧固件直接接触设置,第一斜面31与第二斜面411接触配合时,加强肋板3完全容纳于加强套4内侧。这样,可避免加强肋板3与被紧固件接触。
在一具体实施例中,为进一步提高六角头螺栓的强度,设置加强套4底部设有环板部42,第一斜面31与第二斜面411接触配合时,环板部42顶部与螺头部1底部接触配合。这样,在紧固物体时,加强套4与被紧固物体间的压力一部分由加强套4顶部传递给螺头部1位于第一卡槽11的底部,一部分由环板部42传递给螺头部1的最底部,从而增加压力分布面积,避免压力集中导致局部断裂。
在一具体实施例中,螺头部1的垂直投影完全位于环板部42的垂直投影上。环板部42的尺寸不小于螺头部1的尺寸,优选为环板部42的尺寸大于螺头部1的尺寸,这样可增加与被紧固件的接触面积,提高紧固稳定性。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种高强度的六角头螺栓,包括螺头部(1)和螺杆部(2),螺头部(1)与螺杆部(2)固定连接,其特征在于,所述螺头部(1)朝向螺杆部(2)的端面上设有第一卡槽(11),螺杆部(2)与螺头部(1)间固定有加强肋板(3),加强肋板(3)背向螺杆部(2)的一端具有第一斜面(31);还包括与第一卡槽(11)吻合的加强套(4),所述加强套(4)滑动套装在螺杆部(2)上,加强套(4)与第一卡槽(11)卡接配合,加强套(4)内侧设有与加强肋板(3)卡接配合的第二卡槽(41),第二卡槽(41)具有与第一斜面(31)接触配合的第二斜面(411);第一斜面(31)与第二斜面(411)接触配合时,加强套(4)顶端与第一卡槽(11)顶端抵接。
2.根据权利要求1所述的高强度的六角头螺栓,其特征在于,所述第一卡槽(11)呈正六边形。
3.根据权利要求1所述的高强度的六角头螺栓,其特征在于,所述加强肋板(3)呈圆周分布在螺杆部(2)上。
4.根据权利要求1所述的高强度的六角头螺栓,其特征在于,所述加强肋板(3)的垂直投影呈齿形、三角形或矩形。
5.根据权利要求1所述的高强度的六角头螺栓,其特征在于,所述螺杆部(2)包括光杆段和螺纹段,加强肋板(3)固定在光杆段上。
6.根据权利要求1所述的高强度的六角头螺栓,其特征在于,所述第一斜面(31)与第二斜面(411)接触配合时,加强肋板(3)完全容纳于加强套(4)内侧。
7.根据权利要求1所述的高强度的六角头螺栓,其特征在于,所述加强套(4)底部设有环板部(42),第一斜面(31)与第二斜面(411)接触配合时,环板部(42)顶部与螺头部(1)底部接触配合。
8.根据权利要求7所述的高强度的六角头螺栓,其特征在于,所述螺头部(1)的垂直投影完全位于环板部(42)的垂直投影上。
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