CN220378193U - 一种自导向筒钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自导向筒钻，涉及地质勘察技术领域，包括内置筒钻主体，内置筒钻主体的外侧设置有外置限位环，内置筒钻主体的外侧壁设置有内螺纹条，外置限位环的内壁设置有外螺纹条，内置筒钻主体的底面设置有底部子弹头截齿，采用在内置筒钻主体的外侧设置有外置限位环，且内置筒钻主体与外置限位环之间为螺纹连接，当内置筒钻主体旋转向下钻孔的时候，内置筒钻主体会在外置限位环的内部向下移动，此时外置限位环会在侧部子弹头截齿和底部子弹头截齿的顶部对钻孔的侧壁起到支撑和抵挡的作用，可以防止岩石碎块掉落在侧部子弹头截齿和底部子弹头截齿的周围，可以使得内置筒钻主体在钻孔时拥有稳定的钻孔轨迹，钻孔更加笔直。

Description

一种自导向筒钻

技术领域

本实用新型涉及地质勘察工具技术领域，尤其涉及一种自导向筒钻。

背景技术

旋挖钻机是一种取土成孔灌注桩施工的机械设备，靠钻杆带动回转斗旋转切削土质，然后提升至孔外缷土的周期性循环作业，旋挖钻机采用的是多用途模块式设计，可用于多种桩的施工，比之前的打桩机应用更加方便，效率高，旋挖钻机可广泛应用于城市高层建筑、铁路、公路、桥梁等桩基础工程的钻孔灌注桩成孔的施工，具有成桩速度快、施工效率高、环保节能等特点，目前在土建工程中，旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，旋挖钻机输出的扭矩和加压力会传递给筒钻，筒钻通过旋挖钻机的作用进行钻孔。

现有的旋挖钻机的筒钻在使用时具有以下问题：

1、钻孔过程中周围土体中嵌有岩石碎块时，岩石碎块会在钻孔的过程中掉落，掉落的岩石碎块会累积在子弹头截齿的周围，此时继续钻孔会导致钻孔波动，不在一条直线上。

2、钻孔过程中周围土体中嵌有坚硬的岩石时，筒钻受到岩石的挤压导致筒钻在钻进时会产生滑移，此时筒钻会出现偏离原先既定方向的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中旋挖钻机的筒钻在使用时钻孔方向不够笔直或方向偏移的缺点，而提出的一种自导向筒钻。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自导向筒钻，包括内置筒钻主体，所述内置筒钻主体的外侧设置有外置限位环，所述内置筒钻主体的外侧壁设置有内螺纹条，所述外置限位环的内壁设置有外螺纹条，所述内置筒钻主体的底面设置有底部子弹头截齿，所述内置筒钻主体的侧壁靠近底面处设置有侧部子弹头截齿，所述外置限位环的外侧壁靠近底面处设置有侧向限位条，所述外置限位环的底面设置有底部限位条。

优选的，所述内置筒钻主体与外置限位环之间为活动连接，且内置筒钻主体与外置限位环之间通过内螺纹条和外螺纹条螺纹连接。

优选的，所述侧向限位条圆周阵列等间距设置在外置限位环的外侧壁，且底部限位条圆周阵列等间距设置在外置限位环的底面。

优选的，所述内置筒钻主体外壁位于内螺纹条的顶部处设置有上限位环，所述内置筒钻主体外壁位于内螺纹条的底部处设置有下限位环。

优选的，所述内置筒钻主体的顶面居中处设置有连筒部件，所述连筒部件的侧壁开设有连接孔。

优选的，所述内置筒钻主体的顶面位于连筒部件外侧设置有加固侧板，且加固侧板与连筒部件和内置筒钻主体之间通过焊接的方式进行连接。

优选的，所述侧部子弹头截齿在内置筒钻主体的外侧圆周阵列等间距设置。

优选的，所述底部子弹头截齿在内置筒钻主体的底面圆周阵列等间距设置。

有益效果

本实用新型中，在内置筒钻主体的外侧设置有外置限位环，且内置筒钻主体与外置限位环之间为螺纹连接，当内置筒钻主体旋转向下钻孔的时候，内置筒钻主体会在外置限位环的内部向下移动，此时外置限位环会在侧部子弹头截齿和底部子弹头截齿的顶部对钻孔的侧壁起到支撑和抵挡的作用，可以防止岩石碎块掉落在侧部子弹头截齿和底部子弹头截齿的周围，可以使得内置筒钻主体在钻孔时拥有稳定的钻孔轨迹，钻孔更加笔直。

本实用新型中，由于内置筒钻主体与外置限位环之间为螺纹连接，且侧向限位条和底部限位条对外置限位环起到限位作用，外置限位环在原先钻孔轨迹位置进行限位，内置筒钻主体会沿着外置限位环向下移动钻孔，即使钻到岩石处依然可以维持原先的钻孔轨迹向下钻孔，可以实现内置筒钻主体的自导向作用，保持良好的钻孔轨迹。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的内置筒钻主体的结构示意图；

图3为本实用新型的外置限位环的结构示意图；

图4为本实用新型的底面结构示意图。

图例说明：

1、内置筒钻主体；2、外置限位环；3、连筒部件；4、连接孔；5、加固侧板；6、侧向限位条；7、底部限位条；8、侧部子弹头截齿；9、底部子弹头截齿；10、上限位环；11、下限位环；12、内螺纹条；13、外螺纹条。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-4，一种自导向筒钻，包括内置筒钻主体1，内置筒钻主体1的外侧设置有外置限位环2，内置筒钻主体1的外侧壁设置有内螺纹条12，外置限位环2的内壁设置有外螺纹条13，内置筒钻主体1的底面设置有底部子弹头截齿9，内置筒钻主体1的侧壁靠近底面处设置有侧部子弹头截齿8，外置限位环2的外侧壁靠近底面处设置有侧向限位条6，外置限位环2的底面设置有底部限位条7。

内置筒钻主体1与外置限位环2之间为活动连接，且内置筒钻主体1与外置限位环2之间通过内螺纹条12和外螺纹条13螺纹连接，螺纹连接的方式可以在旋挖钻机带动内置筒钻主体1在外置限位环2的内侧向下转动钻孔。

侧向限位条6圆周阵列等间距设置在外置限位环2的外侧壁，且底部限位条7圆周阵列等间距设置在外置限位环2的底面，侧向限位条6和底部限位条7可以在内置筒钻主体1转动的时候使得外置限位环2与钻孔之间保持相对静止，进而可以使得内置筒钻主体1向下移动进行钻孔。

内置筒钻主体1外壁位于内螺纹条12的顶部处设置有上限位环10，内置筒钻主体1外壁位于内螺纹条12的底部处设置有下限位环11，上限位环10与下限位环11可以对外置限位环2起到限位作用，可以防止外置限位环2与内置筒钻主体1之间出现脱离的现象。

在内置筒钻主体1的外侧设置有外置限位环2，且内置筒钻主体1与外置限位环2之间为螺纹连接，当内置筒钻主体1旋转向下钻孔的时候，内置筒钻主体1会在外置限位环2的内部向下移动，此时外置限位环2会在侧部子弹头截齿8和底部子弹头截齿9的顶部对钻孔的侧壁起到支撑和抵挡的作用，可以防止岩石碎块掉落在侧部子弹头截齿8和底部子弹头截齿9的周围，可以使得内置筒钻主体1在钻孔时拥有稳定的钻孔轨迹，钻孔更加笔直。

具体实施例二：

参照图1-4，内置筒钻主体1的顶面居中处设置有连筒部件3，连筒部件3的侧壁开设有连接孔4，通过连接孔4可以使得内置筒钻主体1与旋挖钻机之间进行连接，内置筒钻主体1的顶面位于连筒部件3外侧设置有加固侧板5，且加固侧板5与连筒部件3和内置筒钻主体1之间通过焊接的方式进行连接，侧部子弹头截齿8在内置筒钻主体1的外侧圆周阵列等间距设置，侧部子弹头截齿8在内置筒钻主体1转动时可以对钻孔底部周围的碎石进行破碎，同时可以保证外置限位环2正常下降，底部子弹头截齿9在内置筒钻主体1的底面圆周阵列等间距设置。

由于内置筒钻主体1与外置限位环2之间为螺纹连接，且侧向限位条和底部限位条对外置限位环起到限位作用，外置限位环2在原先钻孔轨迹位置进行限位，内置筒钻主体1会沿着外置限位环2向下移动钻孔，即使钻到岩石处依然可以维持原先的钻孔轨迹向下钻孔，可以实现内置筒钻主体1的自导向作用，保持良好的钻孔轨迹。

综上所述：

1、在内置筒钻主体1的外侧设置有外置限位环2，且内置筒钻主体1与外置限位环2之间为螺纹连接，当内置筒钻主体1旋转向下钻孔的时候，内置筒钻主体1会在外置限位环2的内部向下移动，此时外置限位环2会在侧部子弹头截齿8和底部子弹头截齿9的顶部对钻孔的侧壁起到支撑和抵挡的作用，可以防止岩石碎块掉落在侧部子弹头截齿8和底部子弹头截齿9的周围，可以使得内置筒钻主体1在钻孔时拥有稳定的钻孔轨迹，钻孔更加笔直；

2、由于内置筒钻主体1与外置限位环2之间为螺纹连接，且侧向限位条和底部限位条对外置限位环起到限位作用，外置限位环2在原先钻孔轨迹位置进行限位，内置筒钻主体1会沿着外置限位环2向下移动钻孔，即使钻到岩石处依然可以维持原先的钻孔轨迹向下钻孔，可以实现内置筒钻主体1的自导向作用，保持良好的钻孔轨迹。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自导向筒钻，包括内置筒钻主体(1)，其特征在于：所述内置筒钻主体(1)的外侧设置有外置限位环(2)，所述内置筒钻主体(1)的外侧壁设置有内螺纹条(12)，所述外置限位环(2)的内壁设置有外螺纹条(13)，所述内置筒钻主体(1)的底面设置有底部子弹头截齿(9)，所述内置筒钻主体(1)的侧壁靠近底面处设置有侧部子弹头截齿(8)，所述外置限位环(2)的外侧壁靠近底面处设置有侧向限位条(6)，所述外置限位环(2)的底面设置有底部限位条(7)，所述内置筒钻主体(1)外壁位于内螺纹条(12)的顶部处设置有上限位环(10)，所述内置筒钻主体(1)外壁位于内螺纹条(12)的底部处设置有下限位环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自导向筒钻，其特征在于：所述内置筒钻主体(1)与外置限位环(2)之间为活动连接，且内置筒钻主体(1)与外置限位环(2)之间通过内螺纹条(12)和外螺纹条(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种自导向筒钻，其特征在于：所述侧向限位条(6)圆周阵列等间距设置在外置限位环(2)的外侧壁，且底部限位条(7)圆周阵列等间距设置在外置限位环(2)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种自导向筒钻，其特征在于：所述内置筒钻主体(1)的顶面居中处设置有连筒部件(3)，所述连筒部件(3)的侧壁开设有连接孔(4)。

5.根据权利要求1所述的一种自导向筒钻，其特征在于：所述内置筒钻主体(1)的顶面位于连筒部件(3)外侧设置有加固侧板(5)，且加固侧板(5)与连筒部件(3)和内置筒钻主体(1)之间通过焊接的方式进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种自导向筒钻，其特征在于：所述侧部子弹头截齿(8)在内置筒钻主体(1)的外侧圆周阵列等间距设置。

7.根据权利要求1所述的一种自导向筒钻，其特征在于：所述底部子弹头截齿(9)在内置筒钻主体(1)的底面圆周阵列等间距设置。