CN220376727U - 一种无取向硅钢时效退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无取向硅钢时效退火装置，包括：基体、盐浴容器、试样悬挂架、温度传感器、电磁感应加热元件及控制器。盐浴容器设置在基体内，盐浴容器内装有盐浴材料；盐浴容器的底部外侧设置有电磁感应加热元件，电磁感应加热元件与盐浴容器的底部外侧接触。试样悬挂架设置在盐浴容器的上方，试样悬挂架可悬挂多个试样使其浸没于盐浴材料中。温度传感器设置在盐浴容器内并浸没于盐浴材料中；温度传感器及电磁感应加热元件分别与控制器电性连接。本实用新型提供的无取向硅钢时效退火装置，可通过温度传感器实时采集盐浴容器内的温度，并通过控制器反馈控制电磁感应加热元件的功率，实现对盐浴容器温度的精确控制，降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及时效退火技术领域，特别涉及一种无取向硅钢时效退火装置。
背景技术
无取向硅钢是含碳很低的硅铁合金。在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。对于无取向硅钢而言，在盐浴炉中进行时效处理可以有效地提高其机械性能及磁性能。
具体而言，在盐浴炉中进行时效处理可以使无取向硅钢的晶界清晰化、晶粒细化，从而提高其磁导率，可以减少晶界和晶内的磁畴壁，从而降低无取向硅钢的磁滞损耗，提高其韧性和强度。但有时根据无取向硅钢成分及热处理工艺和所需的最佳性能提升，时效退火时间往往需要设定为几个小时或者需要进行若干不同时效退火时间的实验以确定最佳时效退火工艺。传统的盐浴炉时效退火装置存在温度控制不精确、能耗高等问题，影响了退火效果和提高了生产成本。
此外，对于较多组不同时效退火时间的实验，一般采用单试样分别进行时效退火，实验的时间较长，降低了实验效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的传统的盐浴炉时效退火装置存在温度控制不精确、能耗高以及实现效率低的技术问题，提供了一种无取向硅钢时效退火装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种无取向硅钢时效退火装置，包括：基体、盐浴容器、试样悬挂架、温度传感器、电磁感应加热元件及控制器；
所述盐浴容器设置在所述基体内，所述盐浴容器内装有盐浴材料；所述盐浴容器的底部外侧设置有所述电磁感应加热元件，所述电磁感应加热元件与所述盐浴容器的底部外侧接触；
所述试样悬挂架设置在所述盐浴容器的上方，所述试样悬挂架可悬挂多个试样使其浸没于盐浴材料中；
所述温度传感器设置在所述盐浴容器内并浸没于盐浴材料中；
所述温度传感器及电磁感应加热元件分别与所述控制器电性连接。
进一步地：所述试样悬挂架上设置有多条耐高温耐腐蚀的绳索用于悬挂试样。
进一步地：所述盐浴容器的内壁涂覆有陶瓷涂层。
进一步地：所述盐浴容器外部非与所述电磁感应加热元件接触的区域设置有保温隔热层。
进一步地：所述试样悬挂架为升降式结构。
进一步地：还包括：高度调节机构；所述温度传感器通过高度调节机构连接在所述盐浴容器的内部。
进一步地：所述控制器为单片机或PLC控制器。
本实用新型提供的无取向硅钢时效退火装置至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型提供的无取向硅钢时效退火装置，盐浴容器设置在基体内，盐浴容器内装有盐浴材料；盐浴容器的底部外侧设置有电磁感应加热元件，电磁感应加热元件与盐浴容器的底部外侧接触；试样悬挂架设置在盐浴容器的上方，试样悬挂架可悬挂多个试样使其浸没于盐浴材料中；温度传感器设置在盐浴容器内并浸没于盐浴材料中；温度传感器及电磁感应加热元件分别与控制器电性连接。该无取向硅钢时效退火装置，可通过温度传感器实时采集盐浴容器内的温度，并通过控制器反馈控制电磁感应加热元件的功率，实现对盐浴容器温度的精确控制，降低了能耗。另一方面，该无取向硅钢时效退火装置，设置的试样悬挂架可悬挂多个试样使其浸没于盐浴材料中，可实现多个试样的同步时效退火。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的无取向硅钢时效退火装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的盐浴容器结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-试样悬挂架，2-盐浴容器，3-温度传感器，4-保温隔热层，5-电磁感应加热元件，6-盐浴材料，7-控制系统，8-基体，9-陶瓷涂层。
具体实施方式
本实用新型针对现有技术中存在的传统的盐浴炉时效退火装置存在温度控制不精确、能耗高以及实现效率低的技术问题，提供了一种无取向硅钢时效退火装置。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种无取向硅钢时效退火装置，如图1及图2所示，其主要包括：基体8、盐浴容器2、试样悬挂架1、温度传感器3、电磁感应加热元件5及控制器。
盐浴容器2设置在基体8内，例如可将盐浴容器2的底部嵌入基体8内，盐浴容器2的底部与基体8之间紧密配合以防止其晃动。盐浴容器2内装有盐浴材料6，本实施例采用熔化后呈液态状的盐。
盐浴容器2的底部外侧设置有电磁感应加热元件5，电磁感应加热元件5与盐浴容器2的底部外侧接触，电磁感应加热元件5功率可调的型号。
试样悬挂架1设置在盐浴容器2的上方，试样悬挂架1可悬挂多个试样使其浸没于盐浴材料6中；设置的试样悬挂架1可悬挂多个试样使其浸没于盐浴材料6中，可实现多个试样的同步时效退火。试样悬挂架1可设置为升降式结构，便于调节所悬挂试样的高度，使试样能够浸没于不同高度的盐浴材料6中。
温度传感器3设置在盐浴容器2内并浸没于盐浴材料6中；具体的，温度传感器3可通过高度调节机构连接在盐浴容器2的内部；高度调节结构能够调节温度传感器3的高度位置，使温度传感器3能够浸没于不同高度的盐浴材料6中。温度传感器3及电磁感应加热元件5分别与控制器电性连接，控制器为单片机或PLC控制器。温度传感器3实时采集盐浴容器2内的温度，并通过控制器反馈控制电磁感应加热元件5的功率，实现对盐浴容器2温度的精确控制。
为实现多个试样的悬挂，使多个试样实现同步时效退火，本实用新型提供的一优选方案中，在试样悬挂架1上设置有多条耐高温耐腐蚀的绳索，每根绳索用于悬挂一个试样。
由于盐浴容器2装有液态状的盐等盐浴材料6，盐浴材料6具有较强的腐蚀性，为防止盐浴材料6腐蚀盐浴容器2及保证盐浴容器2的使用寿命，本实用新型提供的一优选方案中，在盐浴容器2的内壁涂覆有陶瓷涂层9。陶瓷涂层9的厚度一般设置为0.1mm-0.3mm。
为防止盐浴容器2的热量散失以降低能耗，本实用新型实施例提供的一优选方案中，在盐浴容器2外部非与电磁感应加热元件5接触的区域设置有保温隔热层4。保温隔热层4可采用石棉等材质，保温隔热层4的厚度一般设置为0.5cm-1cm。
如图1及图2所示，本实用新型实施例提供的无取向硅钢时效退火装置至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型实施例提供的无取向硅钢时效退火装置，盐浴容器2设置在基体8内，盐浴容器2内装有盐浴材料6；盐浴容器2的底部外侧设置有电磁感应加热元件5，电磁感应加热元件5与盐浴容器2的底部外侧接触；试样悬挂架1设置在盐浴容器2的上方，试样悬挂架1可悬挂多个试样使其浸没于盐浴材料6中；温度传感器3设置在盐浴容器2内并浸没于盐浴材料6中；温度传感器3及电磁感应加热元件5分别与控制器电性连接。该无取向硅钢时效退火装置，可通过温度传感器3实时采集盐浴容器2内的温度，并通过控制器反馈控制电磁感应加热元件5的功率，实现对盐浴容器2温度的精确控制，降低了能耗。另一方面，该无取向硅钢时效退火装置，设置的试样悬挂架1可悬挂多个试样使其浸没于盐浴材料6中，可实现多个试样的同步时效退火。
在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无取向硅钢时效退火装置，其特征在于：包括：基体、盐浴容器、试样悬挂架、温度传感器、电磁感应加热元件及控制器；
所述盐浴容器设置在所述基体内，所述盐浴容器内装有盐浴材料；所述盐浴容器的底部外侧设置有所述电磁感应加热元件，所述电磁感应加热元件与所述盐浴容器的底部外侧接触；
所述试样悬挂架设置在所述盐浴容器的上方，所述试样悬挂架可悬挂多个试样使其浸没于盐浴材料中；
所述温度传感器设置在所述盐浴容器内并浸没于盐浴材料中；
所述温度传感器及电磁感应加热元件分别与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的无取向硅钢时效退火装置，其特征在于：所述试样悬挂架上设置有多条耐高温耐腐蚀的绳索用于悬挂试样。
3.根据权利要求1所述的无取向硅钢时效退火装置，其特征在于：所述盐浴容器的内壁涂覆有陶瓷涂层。
4.根据权利要求1所述的无取向硅钢时效退火装置，其特征在于：所述盐浴容器外部非与所述电磁感应加热元件接触的区域设置有保温隔热层。
5.根据权利要求1所述的无取向硅钢时效退火装置，其特征在于：所述试样悬挂架为升降式结构。
6.根据权利要求1所述的无取向硅钢时效退火装置，其特征在于：还包括：高度调节机构；所述温度传感器通过高度调节机构连接在所述盐浴容器的内部。
7.根据权利要求1-6任一项所述的无取向硅钢时效退火装置，其特征在于：所述控制器为单片机或PLC控制器。
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