CN220376667U - 一种秸秆破碎发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及秸秆加工设备技术领域，提出了一种秸秆破碎发酵设备，包括桶盖和发酵秸秆分离过滤机构，所述伸缩柱的一端连接有粉碎刀头，所述抽盒的底部连接有过滤板，所述控制柱的顶部连接有固定半圆板，所述控制柱的侧面设置有旋转半圆板。本实用新型可实现通过旋转半圆板和液体分离桶的设置，在使用过程中，发酵结束后，秸秆发酵后的产物可以分为固态和液态，旋转半圆板转动至固定半圆板的正下方，打开连接通道，过滤板对秸秆发酵产物进行分离过滤，从而得到不同状态的材料，可根据不同情况进行使用，液态发酵产物向下流至液体分离桶内部，打开出料口可进行收集，固态发酵产物保留在抽盒内部，拉出抽盒可将固态发酵产物进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆加工设备技术领域，具体涉及一种秸秆破碎发酵设备。
背景技术
秸秆破碎发酵是指对农作物秸秆进行破碎处理，并将其放置在适当的环境条件下，利用微生物的作用进行发酵处理的过程，这个过程有助于将秸秆转化为有机肥料、生物质能源或其他有用的产物，秸秆是农作物在收割后残留的茎、枝和叶部分，通常被视为农业废弃物，然而，秸秆在适当处理后可以成为宝贵的资源，可以用于土壤改良、动物饲料、生物质能源生产等多个领域。
据检索中国实用新型公开号：CN214800935U提供了一种秸秆发酵用粉碎装置，包括壳体，壳体内部的一个侧壁上通过安装板设置有第一电机，第一电机的转轴上连接有粉碎盘，远离粉碎盘一端的壳体上对应设置有加料口，加料口处设置有物料输送组件，壳体底端设置有加强粉碎件，加强粉碎件与设置在壳体底端的第二电机连接，壳体下部一侧设置有出料口；壳体顶端设置有检修盖，壳体底端设置有支腿，支腿设置在安装底板上；本实用新型，结构简单，使用方便，能够对秸秆进行二次粉碎处理，加强对秸秆的粉碎程度，为后续的发酵使用提供便利。
然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：由于有时在对发酵后的秸秆使用时，需要对发酵材料内部的杂质与液体进行分离，并根据使用情况进行针对性利用，上述的秸秆破碎发酵设备不具备过滤分离功能，在发酵加工后还需要通过进行下一步装置的操作才能实现，增加生产流程和制作时间。
实用新型内容
本实用新型提出一种秸秆破碎发酵设备，解决了由于有时在对发酵后的秸秆使用时，需要对发酵材料内部的杂质与液体进行分离，并根据使用情况进行针对性利用，上述的秸秆破碎发酵设备不具备过滤分离功能，在发酵加工后还需要通过进行下一步装置的操作才能实现，增加生产流程和制作时间的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种秸秆破碎发酵设备，包括桶盖和发酵秸秆分离过滤机构，所述桶盖的侧面设置有移动固定座，所述移动固定座的内部设置有滑动轴，所述滑动轴的一端设置有支撑底座，所述支撑底座的侧面设置有发酵桶，所述发酵桶的顶部设置有密封圈，所述桶盖的下方设置有电机，所述电机的底部连接有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端连接有粉碎刀头，所述发酵桶的底部设置有发酵秸秆分离过滤机构；
所述发酵秸秆分离过滤机构包括抽盒、过滤板、支撑架、控制柱、固定半圆板和旋转半圆板，所述发酵桶的侧面设置有抽盒，所述抽盒的底部连接有过滤板，所述过滤板的下方设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有控制柱，所述控制柱的顶部连接有固定半圆板，所述控制柱的侧面设置有旋转半圆板，所述发酵桶的下方设置有液体分离桶，所述发酵桶的侧面设置有出料口。
优选的，所述滑动轴贯穿于移动固定座和支撑底座，所述桶盖通过滑动轴与发酵桶构成升降结构。
优选的，所述桶盖的内径与发酵桶的外径尺寸相匹配，所述密封圈与桶盖和发酵桶紧密贴合。
优选的，所述伸缩柱贯穿于支撑柱，所述粉碎刀头通过伸缩柱与桶盖构成升降结构。
优选的，所述支撑柱与电机之间为卡槽连接，所述粉碎刀头与电机构成旋转结构。
优选的，所述抽盒与发酵桶之间为卡槽连接，所述过滤板的外径与抽盒的内径大小相吻合。
优选的，所述支撑架与液体分离桶之间为焊接连接，所述固定半圆板与控制柱之间为卡槽连接，所述旋转半圆板与控制柱构成旋转结构。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
通过过滤板、旋转半圆板和液体分离桶的设置，在使用过程中，发酵结束后，秸秆发酵后的产物可以分为固态和液态，旋转半圆板转动至固定半圆板的正下方，打开连接通道，过滤板对秸秆发酵产物进行分离过滤，从而得到不同状态的材料，可根据不同情况进行使用，液态发酵产物向下流至液体分离桶内部，打开出料口可进行收集，固态发酵产物保留在抽盒内部，拉出抽盒可将固态发酵产物进行收集。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的秸秆破碎发酵设备结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎刀头结构示意图；
图3为本实用新型的旋转半圆板结构示意图；
图4为本实用新型的过滤板结构示意图；
图中：1、桶盖；2、移动固定座；3、滑动轴；4、支撑底座；5、发酵桶；6、密封圈；7、电机；8、支撑柱；9、伸缩柱；10、粉碎刀头；11、发酵秸秆分离过滤机构；1101、抽盒；1102、过滤板；1103、支撑架；1104、控制柱；1105、固定半圆板；1106、旋转半圆板；12、液体分离桶；13、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种秸秆破碎发酵设备，包括桶盖1和发酵秸秆分离过滤机构11，桶盖1的侧面设置有移动固定座2，移动固定座2的内部设置有滑动轴3，滑动轴3的一端设置有支撑底座4，支撑底座4的侧面设置有发酵桶5，发酵桶5的顶部设置有密封圈6，桶盖1的下方设置有电机7，电机7的底部连接有支撑柱8，支撑柱8的内部设置有伸缩柱9，伸缩柱9的一端连接有粉碎刀头10，发酵桶5的底部设置有发酵秸秆分离过滤机构11；
发酵秸秆分离过滤机构11包括抽盒1101、过滤板1102、支撑架1103、控制柱1104、固定半圆板1105和旋转半圆板1106，发酵桶5的侧面设置有抽盒1101，抽盒1101的底部连接有过滤板1102，过滤板1102的下方设置有支撑架1103，支撑架1103的顶部设置有控制柱1104，控制柱1104的顶部连接有固定半圆板1105，控制柱1104的侧面设置有旋转半圆板1106，发酵桶5的下方设置有液体分离桶12，发酵桶5的侧面设置有出料口13。
具体的，滑动轴3贯穿于移动固定座2和支撑底座4，桶盖1通过滑动轴3与发酵桶5构成升降结构，通过移动固定座2的设置，在使用过程中，将秸秆原料加入到发酵桶5内部，移动固定座2带动桶盖1向下移动，盖在发酵桶5上。
具体的，桶盖1的内径与发酵桶5的外径尺寸相匹配，密封圈6与桶盖1和发酵桶5紧密贴合，通过密封圈6的设置，在使用过程中，密封圈6将发酵桶5内部与外界环境完全隔绝开，提供适合秸秆发酵的环境。
具体的，伸缩柱9贯穿于支撑柱8，粉碎刀头10通过伸缩柱9与桶盖1构成升降结构，通过伸缩柱9的设置，在使用过程中，在粉碎刀头10工作时，伸缩柱9循环上下移动，保证秸秆可以均匀粉碎，提高秸秆发酵效率。
具体的，支撑柱8与电机7之间为卡槽连接，粉碎刀头10与电机7构成旋转结构，通过粉碎刀头10的设置，在使用过程中，在电机7的作用下，粉碎刀头10高速旋转，将秸秆打碎成小块状态，更容易充分发酵。
具体的，抽盒1101与发酵桶5之间为卡槽连接，过滤板1102的外径与抽盒1101的内径大小相吻合，通过抽盒1101的设置，在使用过程中，秸秆发酵后的产物可以分为固态和液态，过滤板1102对秸秆发酵产物进行分离过滤，从而得到不同状态的材料，可根据不同情况进行使用，发酵结束，液态发酵产物向下流至液体分离桶12内部，打开出料口13可进行收集，固态发酵产物保留在抽盒1101内部，拉出抽盒1101可将固态发酵产物进行收集。
具体的，支撑架1103与液体分离桶12之间为焊接连接，固定半圆板1105与控制柱1104之间为卡槽连接，旋转半圆板1106与控制柱1104构成旋转结构，通过旋转半圆板1106的设置，在使用过程中，在发酵前，控制柱1104将旋转半圆板1106转动至固定半圆板1105的一侧，关闭与液体分离桶12的连接通道，发酵结束后，旋转半圆板1106转动至固定半圆板1105的正下方，打开连接通道。
在使用的时候，在发酵前，控制柱1104将旋转半圆板1106转动至固定半圆板1105的一侧，关闭与液体分离桶12的连接通道，将秸秆原料加入到发酵桶5内部，移动固定座2带动桶盖1向下移动，盖在发酵桶5上，密封圈6将发酵桶5内部与外界环境完全隔绝开，提供适合秸秆发酵的环境，在电机7的作用下，粉碎刀头10高速旋转，将秸秆打碎成小块状态，更容易充分发酵，在粉碎刀头10工作时，伸缩柱9循环上下移动，保证秸秆可以均匀粉碎，提高秸秆发酵效率，发酵结束后，秸秆发酵后的产物可以分为固态和液态，旋转半圆板1106转动至固定半圆板1105的正下方，打开连接通道，过滤板1102对秸秆发酵产物进行分离过滤，从而得到不同状态的材料，可根据不同情况进行使用，液态发酵产物向下流至液体分离桶12内部，打开出料口13可进行收集，固态发酵产物保留在抽盒1101内部，拉出抽盒1101可将固态发酵产物进行收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种秸秆破碎发酵设备，包括桶盖(1)和发酵秸秆分离过滤机构(11)，其特征在于，所述桶盖(1)的侧面设置有移动固定座(2)，所述移动固定座(2)的内部设置有滑动轴(3)，所述滑动轴(3)的一端设置有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)的侧面设置有发酵桶(5)，所述发酵桶(5)的顶部设置有密封圈(6)，所述桶盖(1)的下方设置有电机(7)，所述电机(7)的底部连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的内部设置有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)的一端连接有粉碎刀头(10)，所述发酵桶(5)的底部设置有发酵秸秆分离过滤机构(11)；
所述发酵秸秆分离过滤机构(11)包括抽盒(1101)、过滤板(1102)、支撑架(1103)、控制柱(1104)、固定半圆板(1105)和旋转半圆板(1106)，所述发酵桶(5)的侧面设置有抽盒(1101)，所述抽盒(1101)的底部连接有过滤板(1102)，所述过滤板(1102)的下方设置有支撑架(1103)，所述支撑架(1103)的顶部设置有控制柱(1104)，所述控制柱(1104)的顶部连接有固定半圆板(1105)，所述控制柱(1104)的侧面设置有旋转半圆板(1106)，所述发酵桶(5)的下方设置有液体分离桶(12)，所述发酵桶(5)的侧面设置有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎发酵设备，其特征在于，所述滑动轴(3)贯穿于移动固定座(2)和支撑底座(4)，所述桶盖(1)通过滑动轴(3)与发酵桶(5)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎发酵设备，其特征在于，所述桶盖(1)的内径与发酵桶(5)的外径尺寸相匹配，所述密封圈(6)与桶盖(1)和发酵桶(5)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎发酵设备，其特征在于，所述伸缩柱(9)贯穿于支撑柱(8)，所述粉碎刀头(10)通过伸缩柱(9)与桶盖(1)构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎发酵设备，其特征在于，所述支撑柱(8)与电机(7)之间为卡槽连接，所述粉碎刀头(10)与电机(7)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎发酵设备，其特征在于，所述抽盒(1101)与发酵桶(5)之间为卡槽连接，所述过滤板(1102)的外径与抽盒(1101)的内径大小相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎发酵设备，其特征在于，所述支撑架(1103)与液体分离桶(12)之间为焊接连接，所述固定半圆板(1105)与控制柱(1104)之间为卡槽连接，所述旋转半圆板(1106)与控制柱(1104)构成旋转结构。
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