CN220376334U - 一种桶装水自动灌装用合道机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于合道机技术领域，且公开了一种桶装水自动灌装用合道机，包括输送机构一，所述输送机构一的右侧安装有连接架，所述连接架的左侧安装有位于输送机构一背面的输送机构二，所述连接架的右侧安装有输送机构三，所述连接架的内壁安装有固定板，所述连接架的内部活动套接有位于固定板上方的输送结构，所述输送结构的底部安装有位于固定板下方的活动板，所述连接架的底部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿连接架并延伸至连接架的外部，所述连接杆的外表面套接有运动板。从而便于操作人员对水桶进行合道输送，使得避免发生碰撞挤压，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种桶装水自动灌装用合道机

技术领域

本实用新型属于合道机技术领域，具体是一种桶装水自动灌装用合道机。

背景技术

合道机是一种常用的输送设备，方便将水桶进行输送，从而进行灌装使用，现有技术中的合道机在使用时一般会将两个输送机构上的水桶输送至一条输送机构上，使得进行合道输送，使其提高了灌装效率，然而在对水桶进行合道时，水桶会分别从两个入口移动至合道位置，使得容易发生碰撞，进而导致输送秩序的打破，并且还会导致水桶受到挤压，使得发生变形，其会影响后续的灌装，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种桶装水自动灌装用合道机，具有便于合道的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶装水自动灌装用合道机，包括输送机构一，所述输送机构一的右侧安装有连接架，所述连接架的左侧安装有位于输送机构一背面的输送机构二，所述连接架的右侧安装有输送机构三，所述连接架的内壁安装有固定板，所述连接架的内部活动套接有位于固定板上方的输送结构，所述输送结构的底部安装有位于固定板下方的活动板，所述连接架的底部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿连接架并延伸至连接架的外部，所述连接杆的外表面套接有运动板，所述运动板的顶部安装有位于活动板内腔的安装柱，所述安装柱的外表面与活动板的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接架内壁的两侧均安装有限位块，所述限位块的外表面与活动板的外壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述输送机构一、输送机构二和输送机构三的外侧均活动安装有旋块，所述旋块的背面安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆的背面分别贯穿输送机构一、输送机构二和输送机构三并延伸至输送机构一、输送机构二和输送机构三的内部，所述双螺纹杆外表面的两侧均螺纹套接有连接板。

作为本实用新型优选的，所述连接板的顶部安装有安装块，所述安装块的另一端贯穿输送机构一并延伸至输送机构一的外部，所述安装块的顶部安装有安装板。

作为本实用新型优选的，所述安装板的内侧安装有限位杆，所述限位杆的内侧贯穿输送机构一并延伸至输送机构一的外部。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的内侧安装有限位板，所述限位板的外表面与输送机构一的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位板的两侧均安装有斜板，所述斜板的底部与输送机构一的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述输送机构一、输送机构二和输送机构三的外形均相同，所述输送机构一和输送机构二并列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送结构、活动板和安装柱，当操作人员启动驱动电机时，使得通过连接杆带动运动板和安装柱进行旋转，进而通过安装柱对活动板进行挤压，使得带动活动板在限位块外表面上进行移动，同时通过安装柱带动活动板和输送结构进行移动，使得移动至输送机构一的出料处，使其将水桶输送至输送结构顶部，并且通过驱动电机将输送结构移动至输送机构三的入料口，使得将水桶输送至输送机构三顶部，进而在移动至输送机构二出料处，使其依次进行输送，从而便于操作人员对水桶进行合道输送，使得避免发生碰撞挤压，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置连接板、安装板和限位板，当操作人员旋转旋块时，使得通过双螺纹杆带动连接板相向运动，进而通过连接板带动安装块和安装板进行移动，使得通过安装板带动限位杆进行移动，同时通过限位杆带动限位板对输送机构一、输送机构二和输送机构三顶部输送的水桶进行限位，从而便于操作人员对不同尺寸的水桶进行限位，使其防止在输送过程中发生掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶部的结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接架的剖视结构示意图；

图5为本实用新型限位板的剖视结构示意图。

图中：1、输送机构一；2、连接架；3、输送机构二；4、输送机构三；5、输送结构；6、活动板；7、驱动电机；8、连接杆；9、运动板；10、安装柱；11、限位块；12、旋块；13、双螺纹杆；14、连接板；15、安装块；16、安装板；17、限位杆；18、限位板；19、固定板；20、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种桶装水自动灌装用合道机，包括输送机构一1，输送机构一1的右侧安装有连接架2，连接架2的左侧安装有位于输送机构一1背面的输送机构二3，连接架2的右侧安装有输送机构三4，连接架2的内壁安装有固定板19，连接架2的内部活动套接有位于固定板19上方的输送结构5，输送结构5的底部安装有位于固定板19下方的活动板6，连接架2的底部安装有驱动电机7，驱动电机7驱动连接有连接杆8，连接杆8的顶部贯穿连接架2并延伸至连接架2的外部，连接杆8的外表面套接有运动板9，运动板9的顶部安装有位于活动板6内腔的安装柱10，安装柱10的外表面与活动板6的内壁活动连接。

当操作人员启动驱动电机7时，将会通过连接杆8带动运动板9和安装柱10进行旋转，进而通过安装柱10将会对活动板6进行挤压，使得带动活动板6进行移动，同时通过活动板6带动输送结构5整体进行移动，使得调节输送结构5至输送机构一1和输送机构二3的出料处，使其便于输送来的水桶通过输送结构5并入至输送机构三4顶部，从而依次对水桶进行合道，使得避免发生碰撞挤压，给操作人员的使用带来了便利。

参考图4，连接架2内壁的两侧均安装有限位块11，限位块11的外表面与活动板6的外壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活动板6进行移动时，将会使得活动板6在限位块11的外表面上进行移动，进而由于限位块11的设计，将会使得活动板6移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移。

参考图5，输送机构一1、输送机构二3和输送机构三4的外侧均活动安装有旋块12，旋块12的背面安装有双螺纹杆13，双螺纹杆13的背面分别贯穿输送机构一1、输送机构二3和输送机构三4并延伸至输送机构一1、输送机构二3和输送机构三4的内部，双螺纹杆13外表面的两侧均螺纹套接有连接板14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员旋转旋块12时，使得通过旋块12带动双螺纹杆13发生旋转，进而通过双螺纹杆13带动连接板14进行移动，使得便于后续调节限位板18的距离，使得便于对不同尺寸的水桶进行限位。

参考图5，连接板14的顶部安装有安装块15，安装块15的另一端贯穿输送机构一1并延伸至输送机构一1的外部，安装块15的顶部安装有安装板16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接板14进行移动，将会通过连接板14带动安装块15进行移动，并且通过安装块15带动安装板16进行移动，使得便于对不同尺寸的水桶进行限位调节。

参考图5，安装板16的内侧安装有限位杆17，限位杆17的内侧贯穿输送机构一1并延伸至输送机构一1的外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位杆17的设计，使得便于对限位板18进行支撑和限位，使其防止发生位置活动。

参考图5，限位杆17的内侧安装有限位板18，限位板18的外表面与输送机构一1的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员连接板14进行移动时，将会通过连接板14带动安装块15和安装板16进行移动，进而通过安装板16带动限位杆17和限位板18进行移动，使得便于对输送机构一1、输送机构二3和输送机构三4上的水桶进行限位，使其防止发生位置偏移。

参考图2和图3，限位板18的两侧均安装有斜板20，斜板20的底部与输送机构一1的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过斜板20的设计，使得便于对输送机构一1、输送机构二3和输送机构三4输送来的水桶进行导向，使其便于进行限位输送，从而方便进行灌装使用。

参考图2，输送机构一1、输送机构二3和输送机构三4的外形均相同，输送机构一1和输送机构二3并列分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过输送机构一1和输送机构二3的设计，使得便于对水桶进行输送，使得通过连接架2内部的输送结构5将输送来的水桶并入至输送机构三4顶部，使其便于进行灌装使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对水桶进行输送时，此时旋转旋块12，使得通过双螺纹杆13带动连接板14进行移动，进而通过连接板14带动安装块15进行移动，使得带动安装板16进行移动，同时通过安装板16带动限位杆17进行移动，使得对安装板16整体进行支撑限位，使其防止发生位置活动，并且通过限位杆17带动限位板18和斜板20进行移动，然后通过限位板18对输送机构一1、输送机构二3和输送机构三4顶部输送的水桶进行限位，从而防止水桶在输送时发生位置偏移，使其防止在合道时掉落，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员在对水桶进行合道时，此时启动驱动电机7，驱动电机7的运行将会通过连接杆8带动运动板9和安装柱10进行旋转，进而使得安装柱10对活动板6进行挤压，使其带动活动板6在限位块11外表面上进行移动，同时由于限位块11的设计，将会使得活动板6移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，并且通过活动板6带动输送结构5进行移动，使得移动至输送机构一1的出料处，然后通过输送机构一1将顶部输送的水桶移动至输送结构5顶部，随后通过驱动电机7驱动输送结构5移动至输送机构三4的入料处，使得将水桶输送至输送机构三4上，同时通过驱动电机7驱动输送结构5移动至输送机构二3的出料处，使得将输送机构二3顶部的水桶输送至输送结构5顶部，并且在对输送结构5进行移动，使得将输送结构5移动至输送机构三4的入料处，使得将输送机构二3顶部的水桶输送至输送机构三4上，进而依次循环进行输送，使得可以将输送机构一1和输送机构二3输送的水桶并入至输送机构三4上，从而便于操作人员对水桶进行合道输送，使得避免发生碰撞挤压，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种桶装水自动灌装用合道机，包括输送机构一(1)，其特征在于：所述输送机构一(1)的右侧安装有连接架(2)，所述连接架(2)的左侧安装有位于输送机构一(1)背面的输送机构二(3)，所述连接架(2)的右侧安装有输送机构三(4)，所述连接架(2)的内壁安装有固定板(19)，所述连接架(2)的内部活动套接有位于固定板(19)上方的输送结构(5)，所述输送结构(5)的底部安装有位于固定板(19)下方的活动板(6)，所述连接架(2)的底部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)驱动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部贯穿连接架(2)并延伸至连接架(2)的外部，所述连接杆(8)的外表面套接有运动板(9)，所述运动板(9)的顶部安装有位于活动板(6)内腔的安装柱(10)，所述安装柱(10)的外表面与活动板(6)的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种桶装水自动灌装用合道机，其特征在于：所述连接架(2)内壁的两侧均安装有限位块(11)，所述限位块(11)的外表面与活动板(6)的外壁活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种桶装水自动灌装用合道机，其特征在于：所述输送机构一(1)、输送机构二(3)和输送机构三(4)的外侧均活动安装有旋块(12)，所述旋块(12)的背面安装有双螺纹杆(13)，所述双螺纹杆(13)的背面分别贯穿输送机构一(1)、输送机构二(3)和输送机构三(4)并延伸至输送机构一(1)、输送机构二(3)和输送机构三(4)的内部，所述双螺纹杆(13)外表面的两侧均螺纹套接有连接板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种桶装水自动灌装用合道机，其特征在于：所述连接板(14)的顶部安装有安装块(15)，所述安装块(15)的另一端贯穿输送机构一(1)并延伸至输送机构一(1)的外部，所述安装块(15)的顶部安装有安装板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种桶装水自动灌装用合道机，其特征在于：所述安装板(16)的内侧安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)的内侧贯穿输送机构一(1)并延伸至输送机构一(1)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种桶装水自动灌装用合道机，其特征在于：所述限位杆(17)的内侧安装有限位板(18)，所述限位板(18)的外表面与输送机构一(1)的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种桶装水自动灌装用合道机，其特征在于：所述限位板(18)的两侧均安装有斜板(20)，所述斜板(20)的底部与输送机构一(1)的内壁活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种桶装水自动灌装用合道机，其特征在于：所述输送机构一(1)、输送机构二(3)和输送机构三(4)的外形均相同，所述输送机构一(1)和输送机构二(3)并列分布。