CN220375898U - 一种旋转释放式缠料辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转释放式缠料辊筒，包括左半辊轴、右半辊轴、左旋转盘、右旋转盘、扭矩电机和若干个顶撑螺旋带，左半辊轴和右半辊轴中间配合扭矩电机，利用扭矩电机带动左半辊轴与右半辊轴相互同轴旋转，并保持扭矩锁止旋转角度，左半辊轴和右半辊轴中部均设置有轴肩，轴肩设置旋转盘，左旋转盘外周环形阵列设置有铰接座，左右两铰接座相对布置，且均通过螺钉活动铰接有顶撑螺旋带，该旋转释放式缠料辊筒通过若干个顶撑螺旋带以螺旋方式旋转，实现整体呈近似圆柱形结构外壁的收缩或扩张，完成对纸筒内壁的释放或夹紧，利用扭矩电机保持夹紧力，保证辊筒与纸筒之间锁止夹紧力度稳定可靠，提高卸辊、穿辊速度，提升换辊效率，提升收膜效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜材料生产设备技术领域，具体涉及一种旋转释放式缠料辊筒。
背景技术
在生产膜材料的自动卷膜机床上，对已经完成收料的膜材料纸筒下料工序中，往往需要进行自动更换穿套在纸筒内的辊筒，在给辊筒穿套上空纸筒，再次收卷膜材料，再利用吊装设备将辊筒吊装到机床上。
传统的辊筒卸料方式是利用夹爪机构将辊筒从这个纸筒中拔出，但是在纸筒与辊筒配合过于紧密的情况下，辊筒并不便于拔出，机械夹爪需要很大的力。故而费时费力，不便于高效生产。我们需要设计一种方便辊筒与纸筒由过盈配合转为间隙配合，甚至空隙配合，方便辊筒快速拔出、快速穿入纸筒并锁定配合纸筒的设备，提高卸辊穿辊速度，提升换辊效率，进一步提升收膜效率。
实用新型内容
本实用新型目的是：为了方便辊筒与纸筒由过盈配合转为间隙配合，甚至空隙配合，方便辊筒快速拔出、快速穿入纸筒并锁定配合纸筒，提供一种旋转释放式缠料辊筒。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种旋转释放式缠料辊筒，包括左半辊轴、右半辊轴、左旋转盘、右旋转盘、扭矩电机和若干个顶撑螺旋带，
所述左半辊轴和右半辊轴中间配合扭矩电机，利用扭矩电机带动左半辊轴与右半辊轴相互同轴旋转，并保持一定扭矩锁止旋转角度，
所述左半辊轴和右半辊轴中部均设置有轴肩，所述轴肩设置旋转盘，即左半辊轴设置左旋转盘，右半辊轴设置右旋转盘，所述左旋转盘与左半辊轴之间设置环形阵列的支撑架，左旋转盘外周环形阵列设置有铰接座，所述右旋转盘与左旋转盘结构原理相同，左右两铰接座相对布置，且均通过螺钉活动铰接有顶撑螺旋带，
所述顶撑螺旋带呈长条板状，外壁为圆柱面一部分，在左右两侧旋转盘以相背方向旋转情况下，顶撑螺旋带两端被向外拉拽，使顶撑螺旋带中部箱内收紧，使顶撑螺旋带与纸筒分离，反之，左右两侧旋转盘以相向方向旋转情况下，顶撑螺旋带两端被顶推撑起，使顶撑螺旋带中部向外扩张，以此夹持撑紧待夹紧锁定的纸筒。
进一步地，所述左半辊轴和右半辊轴的轴头部位设置有环形凹槽，用于配合收卷机定位夹持组件固定本辊筒。
进一步地，所述螺钉由内向外配合铰接座螺接配合，使得螺钉隐藏设置在辊筒内部，不影响纸筒穿套或抽离。
进一步地，所述左半辊轴和右半辊轴与扭矩电机连接端还设置有限位盘，限位盘与顶撑螺旋带贴合时，为顶撑螺旋带收缩最紧状态，即为辊筒收缩直径最小状态。
进一步地，所述扭矩电机通过导电滑环外接供电电源和正反转控制开关。
本实用新型的有益效果是：
该旋转释放式缠料辊筒通过若干个顶撑螺旋带以螺旋方式旋转，实现整体呈近似圆柱形结构外壁的收缩或扩张，完成对纸筒内壁的释放或夹紧，利用扭矩电机保持夹紧力，保证辊筒与纸筒之间锁止夹紧力度稳定可靠，提高卸辊、穿辊速度，提升换辊效率，进一步提升收膜效率。
附图说明
图1为本实施例旋转释放式缠料辊筒的结构示意图；
图2为本实施例旋转释放式缠料辊筒局部剖切示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实施例所述左半辊轴和右半辊轴与扭矩电机配合的结构示意图；
其中，1-左轴头，2-第一限位盘，3-第二限位盘，4-第三限位盘，5-第四限位盘，6-扭矩电机，7-顶撑螺旋带，8-右轴头，9-环形凹槽，10-右半辊轴，11-旋转盘，12-支撑架，13-螺钉，14-铰接座，15-左半辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实施例提出一种旋转释放式缠料辊筒，包括左半辊轴15、右半辊轴10、左旋转盘11、右旋转盘11、扭矩电机6和8个顶撑螺旋带7。
参阅图4，所述左半辊轴15和右半辊轴10中间配合扭矩电机6，利用扭矩电机6带动左半辊轴15与右半辊轴10相互同轴旋转，并保持一定扭矩锁止旋转角度。
参阅图1，所述左半辊轴15和右半辊轴10中部均设置有轴肩，所述轴肩设置旋转盘11，即左半辊轴15设置左旋转盘11，右半辊轴10设置右旋转盘11，所述左旋转盘11与左半辊轴15之间设置环形阵列的支撑架12，左旋转盘11外周环形阵列设置有铰接座14，所述右旋转盘11与左旋转盘11结构原理相同，左右两铰接座14相对布置，且均通过螺钉13活动铰接有顶撑螺旋带7。
参阅图1和图2，所述顶撑螺旋带7呈长条板状，外壁为圆柱面一部分，在左右两侧旋转盘11以相背方向旋转情况下，顶撑螺旋带7两端被向外拉拽，使顶撑螺旋带7中部箱内收紧，使顶撑螺旋带7与纸筒分离，反之，左右两侧旋转盘11以相向方向旋转情况下，顶撑螺旋带7两端被顶推撑起，使顶撑螺旋带7中部向外扩张，以此夹持撑紧待夹紧锁定的纸筒。
参阅图1，所述左半辊轴15和右半辊轴10的轴头部位设置有环形凹槽9，用于配合收卷机定位夹持组件固定本辊筒。
参阅图3，所述螺钉13由内向外配合铰接座14螺接配合，使得螺钉13隐藏设置在辊筒内部，不影响纸筒穿套或抽离。
参阅图4，所述左半辊轴15和右半辊轴10与扭矩电机6连接端还设置有限位盘，包括第一限位盘2、第二限位盘3、第三限位盘4、第四限位盘5，限位盘与顶撑螺旋带7贴合时，为顶撑螺旋带7收缩最紧状态，即为辊筒收缩直径最小状态。
作为进一步的技术方案，所述扭矩电机6通过导电滑环外接供电电源和正反转控制开关，以保证扭矩电机时刻接电和正反转精确控制动作。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种旋转释放式缠料辊筒，其特征在于：包括左半辊轴、右半辊轴、左旋转盘、右旋转盘、扭矩电机和若干个顶撑螺旋带，
所述左半辊轴和右半辊轴中间配合扭矩电机，利用扭矩电机带动左半辊轴与右半辊轴相互同轴旋转，并保持一定扭矩锁止旋转角度，
所述左半辊轴和右半辊轴中部均设置有轴肩，所述轴肩设置旋转盘，即左半辊轴设置左旋转盘，右半辊轴设置右旋转盘，所述左旋转盘与左半辊轴之间设置环形阵列的支撑架，左旋转盘外周环形阵列设置有铰接座，所述右旋转盘与左旋转盘结构原理相同，左右两铰接座相对布置，且均通过螺钉活动铰接有顶撑螺旋带，
所述顶撑螺旋带呈长条板状，外壁为圆柱面一部分，左右两侧旋转盘以相背方向旋转，顶撑螺旋带两端被向外拉拽，使顶撑螺旋带中部箱内收紧，使顶撑螺旋带与纸筒分离，反之，左右两侧旋转盘以相向方向旋转，顶撑螺旋带两端被顶推撑起，使顶撑螺旋带中部向外扩张，以此夹持撑紧待夹紧锁定的纸筒。
2.根据权利要求1所述的旋转释放式缠料辊筒，其特征在于：所述左半辊轴和右半辊轴的轴头部位设置有环形凹槽，配合收卷机定位夹持组件固定本辊筒。
3.根据权利要求1所述的旋转释放式缠料辊筒，其特征在于：所述螺钉由内向外配合铰接座螺接配合，使得螺钉隐藏设置在辊筒内部。
4.根据权利要求1所述的旋转释放式缠料辊筒，其特征在于：所述左半辊轴和右半辊轴与扭矩电机连接端还设置有限位盘。
5.根据权利要求1所述的旋转释放式缠料辊筒，其特征在于：所述扭矩电机通过导电滑环外接供电电源和正反转控制开关。
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