CN220375205U - 一种控制出米量的米桶结构 - Google Patents

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CN220375205U CN202322030008.XU CN202322030008U CN220375205U CN 220375205 U CN220375205 U CN 220375205U CN 202322030008 U CN202322030008 U CN 202322030008U CN 220375205 U CN220375205 U CN 220375205U
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李瑶
郑邵海
张孙光
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Abstract

本实用新型公开了一种控制出米量的米桶结构,包括:桶体、取米盒,取米盒插设于所述桶体下部,桶体内部设有储米仓、定量取米件,储米仓下方漏斗的底部设有出米口,定量取米件设于储米仓下方,顶部设有盖板,底部设有底板,盖板左端设有进米口,底板右端设有落米口,定量取米件内部设有四个隔板,四个隔板将定量取米件内部分割成容量不同的第一储米腔和第二储米腔、以及第三储米腔与第四储米腔,定量取米件连接有驱动其正反转动的驱动组件,定量取米件转动可以使各个储米腔与进米口对应以及与落米口对应。采用上述技术方案,可以实现不同米量的定量取米,一次取米就能满足取米需求,简单使用。

Description

一种控制出米量的米桶结构
技术领域
本实用新型涉及米桶相关技术领域,特别涉及一种控制出米量的米桶结构。
背景技术
米桶是用于储存大米而使用的箱形容器。
现有的定量米桶一般仅能实现一种出米量,即每次的出米量是相同的,人少时一次取米就可以,但是人多时就需要多次取米,例如中国专利CN213009741U公开了一种定量米桶装置,具有内腔的本体,本体内腔的中部设有内胆,本体内腔的下部设有取米盒,所述内胆与取米盒之间设有量米盒,内胆上方的本体内腔用于存储米,内胆中通过量米盒控制出米量,取米盒用于接取内胆中释放的米,且取米盒可活动地设置在本体内腔下部。通过量米盒实现定量取米,而量米盒具有一种固定容量,因此当人多时就需要多次取米,比较麻烦。
实用新型内容
为了克服现有的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种控制出米量的米桶结构以解决上述技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
根据本实用新型的一个方面,设计出一种控制出米量的米桶结构,包括:桶体、取米盒,所述取米盒插设于所述桶体下部,所述桶体内部设有储米仓、定量取米件,所述储米仓下方漏斗的底部设有出米口,所述定量取米件呈上下贯穿结构,并设于所述储米仓下方,定量取米件顶部设有将其顶部覆盖并与所述漏斗固接的盖板,底部设有与桶体固接的底板,所述盖板左端设有与所述出米口对应的进米口,所述底板右端设有落米口,所述落米口与所述取米盒上下对应,所述定量取米件与所述底板和/或盖板转动配合,定量取米件内部设有四个隔板,四个所述隔板将定量取米件内部分割成容量不同的第一储米腔和第二储米腔、以及第三储米腔与第四储米腔,所述定量取米件连接有驱动其正反转动的驱动组件,定量取米件转动可以使各个储米腔与进米口对应,以及与落米口对应。
采用上述技术方案,通过在定量取米件上设置将其内部分割为四个储米腔的隔板,使得第一储米腔和第二储米腔可以量取不同分量的米量,第三储米腔与第四储米腔可以量取不同分量的米量,当驱动组件驱动定量取米件正向转动或反向转动可以使第一储米腔旋转或第二储米腔或第三储米腔或第四储米腔与落米口对应,使相应储米腔内米落入取米盒,由此可以实现不同米量的定量取米,一次取米就能满足取米需求,简单使用,当需要大量取米或取出全部米时,驱动组件驱动定量米件连续转动,使不同储米腔取到的米依次从落米口落下即可。
为了更好的解决上述技术缺陷,本实用新型还具有更佳的技术方案:
在一些实施方式中,所述驱动组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮,所述电机固接在所述底板上,其输出端与所述主动齿轮连接,所述定量取米件外围呈圆形结构,所述从动齿轮连接在所述定量取米件上并与所述主动齿轮啮合。
在一些实施方式中,所述从动齿轮与所述定量取米件一体成型。
在一些实施方式中,还包括盖体、底座,所述盖体盖设于所述桶体顶部,所述底座连接在所述桶体底部。
在一些实施方式中,所述第一储米腔、第二储米腔、第三储米腔、第四储米腔和落米口均呈扇形结构,且第一储米腔的扇形半径、第二储米腔的扇形半径、第三储米腔的扇形半径和第四储米腔的扇形半径均小于或等于落米口的扇形半径,由此,可以保证各储米腔内米能够全部落下。
在一些实施方式中,所述底板顶部和盖板底部分别设有圆形凹槽,所述定量取米件顶部和底部的中部分别设有与两个所述圆形凹槽转动配合的圆形柱体。由此可以保证定量取米件平稳转动。
在一些实施方式中,所述定量取米件底部设有台阶槽,所述底板顶部设有与所述台阶槽转动配合的圆形凸起。
在一些实施方式中,所述第一储米腔与第三储米腔容量相同,所述第二储米腔与第四储米腔容量相同。
在一些实施方式中,所述电机电连接有控制电路板,所述控制电路板电连有控制电机正反转的的控制件。
在一些实施方式中,所述控制件为触摸控制屏或者为多个功能按钮。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种实施方式的控制出米量的米桶结构的结构示意图;
图2为控制出米量的米桶结构的剖面状态结构示意图;
图3为控制出米量的米桶结构中定量取米件与底板和驱动组件的结构示意图一;
图4为控制出米量的米桶结构中定量取米件与底板和驱动组件的结构示意图二;
图5为图4的爆炸结构示意图;
图6为图5另一视角的结构示意图;
附图标记:
1、桶体;11、储米仓;12、漏斗;121、连接柱;13、出米口;2、盖体;3、底座;4、取米盒;5、定量取米件;51、隔板;52、圆柱;521、圆形柱体;531、第一储米腔;532、第二储米腔;533、第三储米腔;534、第四储米腔;54、台阶槽;6、盖板;61、进米口;7、底板;71、落米口;73、圆形凸起;8、驱动组件;81、电机;82、主动齿轮;83、从动齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参考图1至图6所示,本实用新型提供的一种控制出米量的米桶结构,包括:桶体1、盖体2、底座3、取米盒4,盖体2盖设于桶体1顶部,底座3连接在桶体1底部,取米盒4从桶体1下部的插口活动插设于桶体1内。
桶体1内部设有储米仓11、定量取米件5,储米仓11下方具有漏斗12,漏斗12的底部设有出米口13,定量取米件5为圆形结构,并且上下贯穿,定量取米件5设于储米仓11下方,定量取米件5内部设有四个隔板51,隔板51一端均与定量取米件5中部的圆柱52连接,另一端与定量取米件5内侧连接,其中,定量取米件5、隔板51和圆柱52一体成型,四个隔板51将定量取米件5内部分割成容量不同的第一储米腔531和第二储米腔532、以及第三储米腔533与第四储米腔534,即第一储米腔531和第二储米腔532容量不同,第三储米腔533与第四储米腔534容量不同,其中,第一储米腔531或第二储米腔532与第三储米腔533、第四储米腔534容量相同也可以不同,本实施例优选第一储米腔531与第三储米腔533容量相同,第二储米腔532与第四储米腔534容量相同,如图3所示,第一储米腔531与第三储米腔533之间相对设置,第二储米腔532与第四储米腔534之间相对设置,或者如图4所示,第一储米腔531与第三储米腔533之间相邻设置,第二储米腔532与第四储米腔534相邻设置,定量取米件5顶部设有将其顶部覆盖的盖板6,盖板6与漏斗12底部延伸形成的多个连接柱121通过螺钉固接,盖板6左端设有与出米口13对应的进米口61,定量取米件5底部设有底板7,底板7与桶体1固接,底板7右端设有落米口71,落米口71与取米盒4上下对应,取米盒4用于接收从落米口71落下的米,定量取米件5与底板7转动配合,或者定量取米件5与盖板6转动配合,或者定量取米件5与底板7和盖板6转动配合,优选定量取米件5与底板7和盖板6转动配合,进一步,底板7顶部和盖板6底部分别设有突起柱72、62,两个突起柱内设有圆形凹槽721、621,定量取米件5中部圆柱52的顶部和底部分别设有圆形柱体521,两个圆形柱体521与两个圆形凹槽721、621转动配合。
定量取米件5底部设有台阶槽54,底板7顶部设有与台阶槽54转动配合的圆形凸起73。
第一储米腔531、第二储米腔532、第三储米腔533、第四储米腔534和落米口71均呈扇形结构,且第一储米腔531的扇形半径、第二储米腔532的扇形半径、第三储米腔533的扇形半径和第四储米腔534的扇形半径均小于或等于落米口71的扇形半径。
定量取米件5连接有驱动其正反转动的驱动组件8,定量取米件5转动可以使第一储米腔531、第二储米腔532、第三储米腔533、第四储米腔534与进米口61对应,接收从储米仓11落下的米,定量取米件5转动还可以使第一储米腔531、第二储米腔532、第三储米腔533、第四储米腔534分别与落米口71对应,使第一储米腔531、第二储米腔532、第三储米腔533、第四储米腔534内的米从落米口71落下进入到取米盒4。
驱动组件8包括电机81、主动齿轮82、从动齿轮83,电机81与底板7顶部的柱子固接,电机81输出端与主动齿轮82连接,从动齿轮83连接在定量取米件5上并与主动齿轮82啮合,其中,电机81为伺服电机或步进电机或者普通电机,根据需要进行选择,从动齿轮83与定量取米件5一体成型。
在一些实施例中,电机81电连接有控制电路板,控制电路板电连有控制电机81正反转的控制件,控制件为触摸控制屏或者为多个功能按钮。
定量取米原理:如图3、4所示,初始状态时,进米口61与第二储米腔532上下对应,当储米仓内装有米时,第二储米腔532内盛装有米,其它储米腔未盛装有米,一次需要取少量米(1至2人分量)时,电机81驱动定量取米件5逆时针转动,使第一储米腔531与进米口61对应进行取米,之后电机81驱动定量取米件5顺时针转动,使第一储米腔531缓慢经过落米口71,第一储米腔531内米从落米口71落下进入取米盒4,实现定量取米;一次取中量米(3至4人分量)时,电机81驱动定量取米件5逆时针转动,使第二储米腔532缓慢经过落米口71,第二储米腔532内米从落米口71落下进入取米盒4,实现定量取米;一次取大量米(5至6人分量)时,电机81驱动定量取米件5逆时针转动,使第二储米腔532缓慢经过落米口71,第二储米腔532缓慢经过落米口71的过程中第一储米腔531与进米口61对应并进行取米,第二储米腔532经过落米口71后第一储米腔531随之也缓慢经过落米口71,第二储米腔532和第一储米腔531内米从落米口71落下进入取米盒4,实现定量取米;一次取较大量米(7至8人分量)时,如图3状态时,电机81驱动定量取米件5逆时针转动,使得第一储米腔531与进米口61对应进行取米,之后电机81驱动定量取米件5顺时针转动,使第一储米腔531、第二储米腔532和第三储米腔533依次缓慢经过落米口71,第一储米腔531、第二储米腔532和第三储米腔533内米从落米口71落下进入取米盒4,实现定量取米;一次取较大量米(7至8人分量)时,如图4状态时,电机81驱动定量取米件5逆时针转动,使第二储米腔532缓慢经过落米口71,第二储米腔532缓慢经过落米口71的过程中第一储米腔531和第三储米腔533先后分别与进米口61对应并进行取米,第二储米腔532经过落米口71后,第一储米腔531和第三储米腔533也先后经过落米口71,第二储米腔532和第一储米腔531和第三储米腔533内米从落米口71落下进入取米盒4,实现定量取米;一次取更大量米(9至10人分量)时,如图3状态时,电机81驱动定量取米件5逆时针转动,使第二储米腔532、第一储米腔531和第四储米腔534分别缓慢经过落米口71即可;一次取更大量米(9至10人分量)时,如图4状态时,电机81驱动定量取米件5逆时针转动,使得第一储米腔531与进米口61对应进行取米,之后电机81驱动定量取米件5顺时针转动,使第一储米腔531、第二储米腔532和第四储米腔534缓慢经过落米口71即可;一次取更大量米(10至12人分量)时,电机81驱动定量取米件5逆时针或者顺时针转动一整圈即可,当需要将储米仓11内米全部取出时,电机81驱动定量取米件5逆时针或者顺一直旋转即可。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种控制出米量的米桶结构,其特征在于,包括:桶体、取米盒,所述取米盒插设于所述桶体下部,所述桶体内部设有储米仓、定量取米件,所述储米仓下方漏斗的底部设有出米口,所述定量取米件呈上下贯穿结构,并设于所述储米仓下方,定量取米件顶部设有将其顶部覆盖并与所述漏斗固接的盖板,底部设有与桶体固接的底板,所述盖板左端设有与所述出米口对应的进米口,所述底板右端设有落米口,所述落米口与所述取米盒上下对应,所述定量取米件与所述底板和/或盖板转动配合,定量取米件内部设有四个隔板,四个所述隔板将定量取米件内部分割成容量不同的第一储米腔和第二储米腔、以及第三储米腔与第四储米腔,所述定量取米件连接有驱动其正反转动的驱动组件,定量取米件转动可以使各个储米腔与进米口对应,以及与落米口对应。
2.根据权利要求1所述的一种控制出米量的米桶结构,其特征在于,所述驱动组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮,所述电机固接在所述底板上,其输出端与所述主动齿轮连接,所述定量取米件外围呈圆形结构,所述从动齿轮连接在所述定量取米件上并与所述主动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种控制出米量的米桶结构,其特征在于,所述从动齿轮与所述定量取米件一体成型。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种控制出米量的米桶结构,其特征在于,还包括盖体、底座,所述盖体盖设于所述桶体顶部,所述底座连接在所述桶体底部。
5.根据权利要求1所述的一种控制出米量的米桶结构,其特征在于,所述第一储米腔、第二储米腔、第三储米腔、第四储米腔和落米口均呈扇形结构,且第一储米腔的扇形半径、第二储米腔的扇形半径、第三储米腔的扇形半径和第四储米腔的扇形半径均小于或等于落米口的扇形半径。
6.根据权利要求1所述的一种控制出米量的米桶结构,其特征在于,所述底板顶部和盖板底部分别设有圆形凹槽,所述定量取米件顶部和底部的中部分别设有与两个所述圆形凹槽转动配合的圆形柱体。
7.根据权利要求1或6所述的一种控制出米量的米桶结构,其特征在于,所述定量取米件底部设有台阶槽,所述底板顶部设有与所述台阶槽转动配合的圆形凸起。
8.根据权利要求1所述的一种控制出米量的米桶结构,其特征在于,所述第一储米腔与第三储米腔容量相同,所述第二储米腔与第四储米腔容量相同。
9.根据权利要求2或3所述的一种控制出米量的米桶结构,其特征在于,所述电机电连接有控制电路板,所述控制电路板电连有控制电机正反转的控制件。
10.根据权利要求9所述的一种控制出米量的米桶结构,其特征在于,所述控制件为触摸控制屏或者为多个功能按钮。
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