CN220374862U - 一种挂面包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挂面包装领域，公开了一种挂面包装机，包括机座、第一输送带、第二输送带、隔板、U型架、封口机构、切边机构和废料吸除机构，所述机座的顶部开设有输送槽，第一输送带和第二输送带均转动安装在输送槽内，第一输送带位于第二输送带的左侧，隔板固定安装在输送槽内并位于第一输送带和第二输送带之间，U型架固定安装在机座的顶部，封口机构、切边机构和废料吸除机构均设置在机座和U型架之间。本实用新型具有以下优点和效果：能够实现对装有挂面的包装袋进行自动封口和对封口处多余的边料自动切边同时进行，保证包装袋的封口处整齐美观，提高了工作效率，并且能够将裁切掉的多余边料吸走。

Description

一种挂面包装机

技术领域

本实用新型涉及挂面包装技术领域，特别涉及一种挂面包装机。

背景技术

挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的丝、带状干面条，一般含少量食盐。在挂面加工制作完成后，需要使用包装机对挂面进行包装加工，目前对制作好的挂面进行包装的流程是：先将挂面称量好，再用包装纸将挂面缠绕起来形成圆柱状，然后将多个缠绕好的圆柱状挂面装入包装袋中，最后对包装袋进行封口以及对封口好的包装袋进行切边去除多余边料就完成了挂面的包装。

现有的挂面包装机在使用时，对装好挂面的包装袋进行封口处理和对包装袋封口处进行切边处理是分开独立进行的，并不能够实现对装有挂面的包装袋进行自动封口和对封口处多余的边料自动切边同时进行，增加了包装操作时间，导致工作效率降低。

因此，需要设计一种能够实现对装有挂面的包装袋进行自动封口和对封口处多余的边料自动切边同时进行，提高工作效率的挂面包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挂面包装机，具有能够实现对装有挂面的包装袋进行自动封口和对封口处多余的边料自动切边同时进行，保证包装袋的封口处整齐美观，提高了工作效率，并且能够将裁切掉的多余边料吸走的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挂面包装机，包括机座、第一输送带、第二输送带、隔板、U型架、封口机构、切边机构和废料吸除机构，所述机座的顶部开设有输送槽，第一输送带和第二输送带均转动安装在输送槽内，第一输送带位于第二输送带的左侧，隔板固定安装在输送槽内并位于第一输送带和第二输送带之间，U型架固定安装在机座的顶部，封口机构、切边机构和废料吸除机构均设置在机座和U型架之间。

通过采用上述技术方案，第一输送带用于对装有挂面并未封口的包装袋向U型架内的方向进行输送，第二输送带用于把装有挂面并封口好的包装袋向远离U型架的方向输送，隔板用于承载支撑包装袋的袋口，U型架用于提供封口机构、切边机构和废料吸除机构的安装空间，封口机构用于对装有挂面的包装袋进行封口处理，切边机构用于把包装袋封口部位多余的边料裁剪掉，包装包装袋袋口整齐，废料吸除机构用于吸走裁剪下来的包装袋废料。

本实用新型的进一步设置为：所述封口机构包括下电加热条、气缸、升降座和上电加热条，隔板的顶部开设有下凹槽，下电加热条固定安装在下凹槽内，气缸固定安装在U型架的顶部内壁上，升降座固定安装在气缸的输出轴端，升降座的底部开设有上凹槽，上电加热条固定安装在上凹槽内。

通过采用上述技术方案，利气缸用于控制升降座和上电加热条竖直移动，利用下电加热条和上电加热条产生的热量，可将包装袋的袋口加热软化，利用下电加热条和上电加热条的共同配合所施加给包装袋袋口的夹持力，可将包装袋的袋口封住。

本实用新型的进一步设置为：所述下电加热条的上表面与隔板的上表面齐平，上电加热条的底部延伸至下凹槽外，上电加热条位于下电加热条的正上方。

通过采用上述技术方案，有助于对装有挂面的包装袋袋口进行封口处理。

本实用新型的进一步设置为：所述切边机构包括弹簧、滑板和裁切刀片，升降座的底部开设有位于上电加热条右侧的安装槽，弹簧的顶端与安装槽的顶部内壁固定连接，滑板固定安装在弹簧的底端并滑动安装在安装槽内，裁切刀片通过螺钉固定安装在滑板的底部，裁切刀片的底部延伸至安装槽外，裁切刀片的底部低于上电加热条的下表面。

通过采用上述技术方案，裁切刀片用于把包装袋封口部位多余的边料裁剪掉，保证包装袋封口部位整齐美观，利用弹簧的弹力作用，可控制滑板和裁切刀片自动复位，利用螺钉固定的方式装配裁切刀片，方便裁切刀片的拆装检修或更换。

本实用新型的进一步设置为：所述安装槽的顶部内壁上固定安装有两个竖导向杆，两个竖导向杆对称设置在弹簧的两侧，滑板滑动套设在两个竖导向杆上，两个竖导向杆的底端均固定安装有挡块，两个挡块均与滑板的底部接触。

通过采用上述技术方案，利用两个竖导向杆，可对滑板的滑动方向进行导向，使得滑板能够带动裁切刀片竖直移动，利用两个挡块，可对滑板的下移行程进行阻挡限定。

本实用新型的进一步设置为：所述废料吸除机构包括连接座、矩形吸料罩、吸料风机、吸料软管和排料管，连接座固定安装在升降座的右侧壁上，矩形吸料罩固定安装在连接座上并呈倾斜设置，矩形吸料罩的底部为开口构造，吸料风机固定安装在U型架的顶部内壁上，吸料软管的一端与矩形吸料罩的顶部固定连接，吸料软管与矩形吸料罩内部相连通，吸料软管远离矩形吸料罩的一端与吸料风机的吸入端固定连接，排料管的一端与吸料风机的排出端固定连接，排料管远离吸料风机的一端延伸至U型架外。

通过采用上述技术方案，利用吸料风机运行时产生的吸力，可把裁切下来多余的废料吸走。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用第一输送带，可把装有挂面并未封口的包装袋向U型架内的方向进行输送，以便于后续对包装袋进行封口和切边处理，利用第二输送带，可把装有挂面并封口好的包装袋向远离U型架的方向输送。

2、本实用新型通过利用由电加热条、气缸、升降座和上电加热条组成的封口机构，能够实现对装有挂面的包装袋进行自动封口处理。

3、本实用新型通过利用由弹簧、滑板和裁切刀片组成的切边机构，能够实现对包装袋的封口处进行自动切边处理，即可把包装袋封口处多余的边料裁剪掉，保证包装袋的封口处整齐美观。

4、本实用新型通过利用封口机构和切边机构的共同配合作用下，能够实现对装有挂面的包装袋进行自动封口和对封口处多余的边料自动切边同时进行，保证包装袋的封口处整齐美观，提高了工作效率，解决了现有的挂面包装机对装好挂面的包装袋进行封口处理和对包装袋封口处进行切边处理是分开独立进行的，并不能够实现对装有挂面的包装袋进行自动封口和对封口处多余的边料自动切边同时进行，工作效率降低的问题。

5、本实用新型通过利用由连接座、矩形吸料罩、吸料风机、吸料软管和排料管组成的废料吸除机构，能够将裁切掉的多余边料吸走。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、机座；2、输送槽；3、第一输送带；4、第二输送带；5、隔板；6、U型架；7、下电加热条；8、气缸；9、升降座；10、上电加热条；11、安装槽；12、弹簧；13、滑板；14、裁切刀片；15、竖导向杆；16、连接座；17、矩形吸料罩；18、吸料风机；19、吸料软管；20、排料管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种挂面包装机，包括机座1、第一输送带3、第二输送带4、隔板5、U型架6、封口机构、切边机构和废料吸除机构，其中：

机座1的顶部开设有输送槽2，第一输送带3和第二输送带4均转动安装在输送槽2内，第一输送带3位于第二输送带4的左侧，隔板5固定安装在输送槽2内并位于第一输送带3和第二输送带4之间，需要说明的是，隔板5的上表面、第一输送带3的上表面和第二输送带4的上表面位于同一水平面上，第一输送带3和第二输送带4的传输方向相同设置，U型架6固定安装在机座1的顶部，封口机构、切边机构和废料吸除机构均设置在机座1和U型架6之间，上述的封口机构包括下电加热条7、气缸8、升降座9和上电加热条10，隔板5的顶部开设有下凹槽，下电加热条7固定安装在下凹槽内，气缸8固定安装在U型架6的顶部内壁上，升降座9固定安装在气缸8的输出轴端，升降座9的底部开设有上凹槽，上电加热条10固定安装在上凹槽内，需要说明的是，下电加热条7和上电加热条10均采用现有的干烧式恒温电加热条，下电加热条7和上电加热条10的加热温度根据实际所用包装袋的加热融化温度而设定，上述的切边机构包括弹簧12、滑板13和裁切刀片14，升降座9的底部开设有位于上电加热条10右侧的安装槽11，弹簧12的顶端与安装槽11的顶部内壁固定连接，滑板13固定安装在弹簧12的底端并滑动安装在安装槽11内，裁切刀片14通过螺钉固定安装在滑板13的底部，裁切刀片14的底部延伸至安装槽11外，裁切刀片14的底部低于上电加热条10的下表面，上述的废料吸除机构包括连接座16、矩形吸料罩17、吸料风机18、吸料软管19和排料管20，连接座16固定安装在升降座9的右侧壁上，矩形吸料罩17固定安装在连接座16上并呈倾斜设置，矩形吸料罩17的底部为开口构造，吸料风机18固定安装在U型架6的顶部内壁上，吸料软管19的一端与矩形吸料罩17的顶部固定连接，吸料软管19与矩形吸料罩17内部相连通，吸料软管19远离矩形吸料罩17的一端与吸料风机18的吸入端固定连接，排料管20的一端与吸料风机18的排出端固定连接，排料管20远离吸料风机18的一端延伸至U型架6外，需要说明的是，排料管20位于U型架6外的一端与外接废料收集箱或收集袋相连接，用于对废料进行收集，其属于现有技术领域的常规技术手段，因此本文中不再作出赘述。

通过上述结构，本实用新型提供的挂面包装机在使用时，能够实现对装有挂面的包装袋进行自动封口和对封口处多余的边料自动切边同时进行，保证包装袋的封口处整齐美观，提高了工作效率，并且能够将裁切掉的多余边料吸走，具体操作时，通过将装有挂面的包装袋放在第一输送带3上，利用第一输送带3可把装有挂面的包装袋向U型架6内的方向进行输送，将包装袋需要封口的位置输送至下电加热条7的正上方时，暂停第一输送带3运行，然后开启下电加热条7和上电加热条10同时通电运行，此时下电加热条7和上电加热条10均产生热量，然后开启气缸8运行，气缸8带动升降座9、上电加热条10、裁切刀片14、连接座16、矩形吸料罩17和吸料软管19竖直向下移动，当上电加热条10下移至把包袋袋的袋口压紧固定在下电加热条7上时，利用下电加热条7和上电加热条10产生的热量可将包装袋的袋口加热软化，实现对包装袋的袋口进行封口处理，对包装袋进行封口过程中，升降座9、上电加热条10和裁切刀片14同时下移时，裁切刀片14会先与包装袋接触，随着升降座9和上电加热条10继续下移，裁切刀片14的位置不会再改变，此时滑板13在安装槽11内竖直上滑，弹簧12受到压缩变形产生弹力，利用弹簧12产生的弹力作用会施加给滑板13和裁切刀片14竖直向下的反作用力，进而利用裁切刀片14即可把包装袋封口处多余的边料自动裁剪掉，进而实现了对装有挂面的包装袋进行自动封口和对封口处多余的边料自动切边同时进行，封口和切边完成后，通过控制气缸8复位，气缸8可带动升降座9、上电加热条10、裁切刀片14、连接座16、矩形吸料罩17和吸料软管19竖直向上移动回至原位，此时在弹簧12的弹力作用下，可控制滑板13和裁切刀片14进行复位，然后继续控制第一输送带3转动并控制第二输送带4转动，即可把封口包装好的挂面输送走，按照上述操作步骤，可对下一个装有挂面的包装袋进行自动封口和自动切边作业，在对装有挂面的包装袋进行自动封口和自动切边期间，通过开启吸料风机18运行，利用吸料风机18运行时产生的吸力，可将裁剪掉的废料吸入矩形吸料罩17内，使得进入矩形吸料罩17内的废料再依次经过矩形吸料罩17、吸料软管19、吸料风机18和排料管20排出，即可实现把废料吸走。

本实施例中，下电加热条7的上表面与隔板5的上表面齐平，上电加热条10的底部延伸至下凹槽外，上电加热条10位于下电加热条7的正上方。

本实施例中，安装槽11的顶部内壁上固定安装有两个竖导向杆15，两个竖导向杆15对称设置在弹簧12的两侧，滑板13滑动套设在两个竖导向杆15上，两个竖导向杆15的底端均固定安装有挡块，两个挡块均与滑板13的底部接触。

本实施例中，在U型架6的外壁上安装有控制器，控制器上设置有多个开关按钮，控制器上的开关按钮可用于分别控制第一输送带3和第二输送带4的转动，也可用于分别控制气缸8、下电加热条7、上电加热条10和吸料风机18的通电运行，控制器的控制电路通过本领域的技术人员进行接线即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以不再详细解释控制方式和电路连接。

以上对本实用新型所提供的一种挂面包装机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种挂面包装机，其特征在于，包括机座(1)、第一输送带(3)、第二输送带(4)、隔板(5)、U型架(6)、封口机构、切边机构和废料吸除机构，所述机座(1)的顶部开设有输送槽(2)，所述第一输送带(3)和所述第二输送带(4)均转动安装在所述输送槽(2)内，所述第一输送带(3)位于所述第二输送带(4)的左侧，所述隔板(5)固定安装在所述输送槽(2)内并位于第一输送带(3)和第二输送带(4)之间，所述U型架(6)固定安装在所述机座(1)的顶部，所述封口机构、所述切边机构和所述废料吸除机构均设置在机座(1)和U型架(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种挂面包装机，其特征在于：所述封口机构包括下电加热条(7)、气缸(8)、升降座(9)和上电加热条(10)，所述隔板(5)的顶部开设有下凹槽，所述下电加热条(7)固定安装在所述下凹槽内，所述气缸(8)固定安装在所述U型架(6)的顶部内壁上，所述升降座(9)固定安装在所述气缸(8)的输出轴端，所述升降座(9)的底部开设有上凹槽，所述上电加热条(10)固定安装在所述上凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种挂面包装机，其特征在于：所述下电加热条(7)的上表面与所述隔板(5)的上表面齐平，所述上电加热条(10)的底部延伸至所述下凹槽外，所述上电加热条(10)位于所述下电加热条(7)的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种挂面包装机，其特征在于：所述切边机构包括弹簧(12)、滑板(13)和裁切刀片(14)，所述升降座(9)的底部开设有位于上电加热条(10)右侧的安装槽(11)，所述弹簧(12)的顶端与所述安装槽(11)的顶部内壁固定连接，所述滑板(13)固定安装在所述弹簧(12)的底端并滑动安装在所述安装槽(11)内，所述裁切刀片(14)通过螺钉固定安装在所述滑板(13)的底部，所述裁切刀片(14)的底部延伸至所述安装槽(11)外，所述裁切刀片(14)的底部低于上电加热条(10)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种挂面包装机，其特征在于：所述安装槽(11)的顶部内壁上固定安装有两个竖导向杆(15)，两个所述竖导向杆(15)对称设置在所述弹簧(12)的两侧，所述滑板(13)滑动套设在两个所述竖导向杆(15)上，两个所述竖导向杆(15)的底端均固定安装有挡块，两个所述挡块均与所述滑板(13)的底部接触。

6.根据权利要求2所述的一种挂面包装机，其特征在于：所述废料吸除机构包括连接座(16)、矩形吸料罩(17)、吸料风机(18)、吸料软管(19)和排料管(20)，所述连接座(16)固定安装在所述升降座(9)的右侧壁上，所述矩形吸料罩(17)固定安装在所述连接座(16)上并呈倾斜设置，所述矩形吸料罩(17)的底部为开口构造，所述吸料风机(18)固定安装在所述U型架(6)的顶部内壁上，所述吸料软管(19)的一端与所述矩形吸料罩(17)的顶部固定连接，所述吸料软管(19)与所述矩形吸料罩(17)内部相连通，所述吸料软管(19)远离矩形吸料罩(17)的一端与所述吸料风机(18)的吸入端固定连接，所述排料管(20)的一端与所述吸料风机(18)的排出端固定连接，所述排料管(20)远离吸料风机(18)的一端延伸至所述U型架(6)外。