CN220373970U - 一种废旧金属桶回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属回收技术领域，且公开了一种废旧金属桶回收装置，包括输送组件和压缩回收组件，所述压缩回收组件设置于输送组件的一端，所述压缩回收组件包括处理箱、固定架、支撑架、支撑板、气缸、移动杆、顶板、液压器和压板，所述固定架固定连接于处理箱的一端，所述支撑架固定连接于固定架的顶部，所述支撑板固定连接于支撑架的内部，所述气缸螺钉连接于支撑板的顶部。该废旧金属桶回收装置，通过使用液压器使得压板进行升降运动，从而将废旧金属桶进行压缩，在处理箱内重复将多个废旧金属桶压缩成块状后，进行后续处理，提高处理效率，将废旧金属桶统一处理规格，便于提升回收效率，避免破碎后的金属材质难以进行再处理。

Description

一种废旧金属桶回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属回收技术领域，具体为一种废旧金属桶回收装置。

背景技术

金属桶是一种用于存储液体的一种最常用的存储设备，广泛应用于石油、化工等领域，金属桶在制作的过程中难免会出现不合格的产品，同时，为了节约有限的矿产资源，一些废旧的金属桶也需要进行回收。

根据公开号CN212422284U公开了一种废旧金属桶回收装置，包括两端开口的回收装置箱体，分别铰接于回收装置箱体内并用于压扁废旧金属桶的两个压板装置，通过第一转轴设置于回收装置箱体内并用于将废旧金属桶压制成薄板状的第一压制装置，通过第二转轴设置于回收装置箱体内并用于将废旧金属桶进一步压制成薄板状的第二压制装置，设置于回收装置箱体内并用于切割被压制成薄板状废旧金属桶的切割装置，以及设置于回收装置箱体内并用于传送被切割废旧金属桶的传送装置。本实用新型通过压板装置、第一压制装置、第二压制装置、切割装置，以及传送装置的加工处理，将废旧金属桶回收支撑平直的金属条块，大大的提升了其回收存放的便捷性以及后续的加工处理便捷度。

但上述装置仍然存在不足，通过使用对向挤压的方式让金属桶压缩，随后再使用切割装置进行分割，但金属桶多为薄片性的钢材，经过切割后会分散为较多的细碎长条，最后统一进行回收处理，对于薄片钢材的回收工艺较为浪费，且效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧金属桶回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧金属桶回收装置，包括输送组件和压缩回收组件，所述压缩回收组件设置于输送组件的一端。

所述压缩回收组件包括处理箱、固定架、支撑架、支撑板、气缸、移动杆、顶板、液压器和压板，所述固定架固定连接于处理箱的一端，所述支撑架固定连接于固定架的顶部，所述支撑板固定连接于支撑架的内部，所述气缸螺钉连接于支撑板的顶部，所述移动杆气动连接于气缸的一端且另一端与处理箱连接，所述顶板固定连接于支撑架的顶部，所述液压器设置于顶板的顶部，所述压板升降连接于液压器的底部，通过使用液压器使得压板进行升降运动，从而将废旧金属桶进行压缩，在处理箱内重复将多个废旧金属桶压缩成块状后，进行后续处理，提高处理效率，将废旧金属桶统一处理规格，便于提升回收效率，避免破碎后的金属材质难以进行再处理。

优选的，所述处理箱包括底板、边板、滑槽、滑块、推板、转管、活动板和第二电机，所述边板固定连接于底板的顶部，所述滑槽开设于边板的内侧，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述推板固定连接于滑块的一端，所述转管转动连接于底板的一端，所述活动板固定连接于转管的外部，所述第二电机螺钉连接于底板的外部，第二电机的输出轴贯穿底板与转管固定连接，通过第二电机的启动控制活动板的转动，使得处理箱进行闭合，用于压缩废旧金属桶，将废旧金属桶压缩成块后，打开活动板，使用移动杆带动推板移动，将压缩后的块状金属推出，减少人工下料的工作，提升工作效率。

优选的，所述输送组件包括支撑腿、安装架、输送带、第一电机、安装块和出料斜板，所述安装架固定连接于支撑腿的顶部，所述输送带转动连接于安装架的内部，所述第一电机螺钉连接于安装架的外侧，所述安装块固定连接于安装架的一端，所述出料斜板固定连接于安装块的内侧，第一电机的输出轴贯穿安装架与输送带的转动辊固定连接，第一电机带动输送带进行转动，使得废旧金属桶从上一清洗环节经过送至处理箱内，通过出料斜板的设置，用于避免输送带与处理箱之间的间隙造成废旧金属桶卡住的问题。

优选的，所述滑槽的数量为两条，设置于边板内侧的上下两端，从而便于让推板沿边板进行移动。

优选的，所述移动杆靠近推板的一端外部设置有固定块，用于增加移动杆的使用稳定。

优选的，所述顶板的底部固定连接有加固块，通过加固块使得液压器的使用稳固，增加装置的使用稳定。

优选的，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，通过防滑垫增加输送组件的使用稳定，防止偏移导致废旧金属桶输送偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该废旧金属桶回收装置，通过使用液压器使得压板进行升降运动，从而将废旧金属桶进行压缩，在处理箱内重复将多个废旧金属桶压缩成块状后，进行后续处理，提高处理效率，将废旧金属桶统一处理规格，便于提升回收效率，避免破碎后的金属材质难以进行再处理。

2.该废旧金属桶回收装置，通过第二电机的启动控制活动板的转动，使得处理箱进行闭合，用于压缩废旧金属桶，将废旧金属桶压缩成块后，打开活动板，使用移动杆带动推板移动，将压缩后的块状金属推出，减少人工下料的工作，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压缩回收组件的结构示意图；

图3为本实用新型处理箱的结构示意图；

图4为本实用新型输送组件的结构示意图。

图中：1、输送组件；2、压缩回收组件；101、支撑腿；102、安装架；103、输送带；104、第一电机；105、安装块；106、出料斜板；201、处理箱；202、固定架；203、支撑架；204、支撑板；205、气缸；206、移动杆；207、顶板；208、液压器；209、压板；210、底板；211、边板；212、滑槽；213、滑块；214、推板；215、转管；216、活动板；217、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧金属桶回收装置，包括输送组件1和压缩回收组件2，压缩回收组件2设置于输送组件1的一端。

压缩回收组件2包括处理箱201、固定架202、支撑架203、支撑板204、气缸205、移动杆206、顶板207、液压器208和压板209，固定架202固定连接于处理箱201的一端，支撑架203固定连接于固定架202的顶部，支撑板204固定连接于支撑架203的内部，气缸205螺钉连接于支撑板204的顶部，移动杆206气动连接于气缸205的一端且另一端与处理箱201连接，顶板207固定连接于支撑架203的顶部，液压器208设置于顶板207的顶部，压板209升降连接于液压器208的底部，移动杆206靠近推板214的一端外部设置有固定块，用于增加移动杆206的使用稳定，顶板207的底部固定连接有加固块，通过加固块使得液压器208的使用稳固，增加装置的使用稳定，通过使用液压器208使得压板209进行升降运动，从而将废旧金属桶进行压缩，在处理箱201内重复将多个废旧金属桶压缩成块状后，进行后续处理，提高处理效率，将废旧金属桶统一处理规格，便于提升回收效率，避免破碎后的金属材质难以进行再处理。

处理箱201包括底板210、边板211、滑槽212、滑块213、推板214、转管215、活动板216和第二电机217，边板211固定连接于底板210的顶部，滑槽212开设于边板211的内侧，滑块213滑动连接于滑槽212的内部，推板214固定连接于滑块213的一端，转管215转动连接于底板210的一端，活动板216固定连接于转管215的外部，第二电机217螺钉连接于底板210的外部，第二电机217的输出轴贯穿底板210与转管215固定连接，通过第二电机217的启动控制活动板216的转动，使得处理箱201进行闭合，用于压缩废旧金属桶，将废旧金属桶压缩成块后，打开活动板216，使用移动杆206带动推板214移动，将压缩后的块状金属推出，减少人工下料的工作，提升工作效率，滑槽212的数量为两条，设置于边板211内侧的上下两端，从而便于让推板214沿边板211进行移动。

输送组件1包括支撑腿101、安装架102、输送带103、第一电机104、安装块105和出料斜板106，安装架102固定连接于支撑腿101的顶部，输送带103转动连接于安装架102的内部，第一电机104螺钉连接于安装架102的外侧，安装块105固定连接于安装架102的一端，出料斜板106固定连接于安装块105的内侧，第一电机104的输出轴贯穿安装架102与输送带103的转动辊固定连接，第一电机104带动输送带103进行转动，使得废旧金属桶从上一清洗环节经过送至处理箱201内，通过出料斜板106的设置，用于避免输送带103与处理箱201之间的间隙造成废旧金属桶卡住的问题，支撑腿101的底部设置有防滑垫，通过防滑垫增加输送组件1的使用稳定，防止偏移导致废旧金属桶输送偏移。

当使用时，废旧金属桶从上一生产环节清洗后，通过输送带103进行输送，通过出料斜板106掉落至处理箱201内，随后液压器208启动，将压板209移动至处理箱201内，对废旧金属桶进行压扁，多个废旧金属桶压扁后，将其压缩为金属块，随后第二电机217带动转管215转动，将活动板216打开，气缸205带动移动杆206进行移动，让推板214将金属块推出处理箱201内，进入下一生产环节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废旧金属桶回收装置，包括输送组件(1)和压缩回收组件(2)，其特征在于：所述压缩回收组件(2)设置于输送组件(1)的一端；

所述压缩回收组件(2)包括处理箱(201)、固定架(202)、支撑架(203)、支撑板(204)、气缸(205)、移动杆(206)、顶板(207)、液压器(208)和压板(209)，所述固定架(202)固定连接于处理箱(201)的一端，所述支撑架(203)固定连接于固定架(202)的顶部，所述支撑板(204)固定连接于支撑架(203)的内部，所述气缸(205)螺钉连接于支撑板(204)的顶部，所述移动杆(206)气动连接于气缸(205)的一端且另一端与处理箱(201)连接，所述顶板(207)固定连接于支撑架(203)的顶部，所述液压器(208)设置于顶板(207)的顶部，所述压板(209)升降连接于液压器(208)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属桶回收装置，其特征在于：所述处理箱(201)包括底板(210)、边板(211)、滑槽(212)、滑块(213)、推板(214)、转管(215)、活动板(216)和第二电机(217)，所述边板(211)固定连接于底板(210)的顶部，所述滑槽(212)开设于边板(211)的内侧，所述滑块(213)滑动连接于滑槽(212)的内部，所述推板(214)固定连接于滑块(213)的一端，所述转管(215)转动连接于底板(210)的一端，所述活动板(216)固定连接于转管(215)的外部，所述第二电机(217)螺钉连接于底板(210)的外部，第二电机(217)的输出轴贯穿底板(210)与转管(215)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧金属桶回收装置，其特征在于：所述输送组件(1)包括支撑腿(101)、安装架(102)、输送带(103)、第一电机(104)、安装块(105)和出料斜板(106)，所述安装架(102)固定连接于支撑腿(101)的顶部，所述输送带(103)转动连接于安装架(102)的内部，所述第一电机(104)螺钉连接于安装架(102)的外侧，所述安装块(105)固定连接于安装架(102)的一端，所述出料斜板(106)固定连接于安装块(105)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种废旧金属桶回收装置，其特征在于：所述滑槽(212)的数量为两条，设置于边板(211)内侧的上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种废旧金属桶回收装置，其特征在于：所述移动杆(206)靠近推板(214)的一端外部设置有固定块。

6.根据权利要求1所述的一种废旧金属桶回收装置，其特征在于：所述顶板(207)的底部固定连接有加固块。

7.根据权利要求3所述的一种废旧金属桶回收装置，其特征在于：所述支撑腿(101)的底部设置有防滑垫。