CN220373631U - 一种玻璃碎屑吸尘装置 - Google Patents

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高树军
邵林
陈振铎
林彦冰
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Qingdao Fusion Photoelectric Technology Co Ltd
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Qingdao Fusion Photoelectric Technology Co Ltd
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    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本实用新型为一种玻璃碎屑吸尘装置,涉及玻璃碎屑吸取技术领域,包括切割杆、切刀、吸尘机构、密封仓、吸尘口和出气口;所述切割杆垂直设置,所述切刀活动装配于切割杆的下端,所述吸尘机构固定装配于切割杆的下端且位于切刀的一侧,所述密封仓贯通对接于吸尘机构的一侧,所述吸尘口开设于吸尘机构的下方,所述出气口开设于吸尘机构的上方;该吸尘装置整体位于水平设置的玻璃切割平台的上方,且所述玻璃切割平台上放置有载板玻璃。本实用新型使碎屑很大程度上不散落到玻璃表面,更不会导致碎屑堆积,有效避免了碎屑对载板玻璃表面造成的划损,提高了良品率;吸附后的玻璃洁净度高,不需要再清洗,大大避免了能源的消耗。

Description

一种玻璃碎屑吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃碎屑吸取技术领域,具体为一种玻璃碎屑吸尘装置。
背景技术
随着电子产业的迅速发展,对电子产品的生产也提出了更高的要求,为了便于人们携带,更轻、更小巧、更薄的电子产品是人们的向往,因此集成化必然是大势所趋。载板玻璃是用于高精度电子产品的超薄玻璃,随着电子产品的集成化,载板玻璃本身的洁净度也被赋予更高的要求,如洁净度不够,在其表面铺设的线路极有可能出现剥离、断开、短路等现象,从而造成电子产品损坏、客户抱怨等负面影响。
目前,载板玻璃在切割加工时,必然会产生碎屑,而这些碎屑通常是在切割过后进行清理,待切割完毕后,其碎屑堆积较多,不仅会造成清理不便,还会影响碎屑的清理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出一种玻璃碎屑吸尘装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃碎屑吸尘装置,包括切割杆、切刀、吸尘机构、密封仓、吸尘口和出气口;
所述切割杆垂直设置,所述切刀活动装配于切割杆的下端,所述吸尘机构固定装配于切割杆的下端且位于切刀的一侧,所述密封仓贯通对接于吸尘机构的一侧,所述吸尘口开设于吸尘机构的下方,所述出气口开设于吸尘机构的上方;
该吸尘装置整体位于水平设置的玻璃切割平台的上方,且所述玻璃切割平台上放置有载板玻璃。
优选的,所述吸尘机构的内部设置有气泵,所述密封仓设置有位于吸尘机构内部的单向阀。
优选的,所述单向阀仅使得灰尘由吸尘机构向密封仓单方向流通。
优选的,所述气泵分别与吸尘口、出气口以及单向阀相贯通。
优选的,所述切刀采用圆形切刀。
优选的,所述吸尘口设置有两处,两处吸尘口分布于切刀的两侧。
优选的,所述吸尘口倾斜设置,其开口朝向切刀与载板玻璃的接触处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、使碎屑很大程度上不散落到玻璃表面,更不会导致碎屑堆积,有效避免了碎屑对载板玻璃表面造成的划损,提高了良品率;
2、吸附后的玻璃洁净度高,不需要再清洗,大大避免了能源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型在切割时的结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1-切割杆;2-切刀;3-吸尘机构;4-密封仓;5-吸尘口;6-出气口;7-玻璃切割平台;8-载板玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种玻璃碎屑吸尘装置,包括切割杆1、切刀2、吸尘机构3、密封仓4、吸尘口5和出气口6;
所述切割杆1垂直设置,所述切刀2活动装配于切割杆1的下端,所述吸尘机构3固定装配于切割杆1的下端且位于切刀2的一侧,所述密封仓4贯通对接于吸尘机构3的一侧,所述吸尘口5开设于吸尘机构3的下方,所述出气口6开设于吸尘机构3的上方;
该吸尘装置整体位于水平设置的玻璃切割平台7的上方,且所述玻璃切割平台7上放置有载板玻璃8。
所述吸尘机构3的内部设置有气泵,所述密封仓4设置有位于吸尘机构3内部的单向阀。
所述单向阀仅使得灰尘由吸尘机构3向密封仓4单方向流通。
所述气泵分别与吸尘口5、出气口6以及单向阀相贯通。
所述切刀2采用圆形切刀。
所述吸尘口5设置有两处,两处吸尘口5分布于切刀2的两侧。
所述吸尘口5倾斜设置,其开口朝向切刀2与载板玻璃8的接触处。
本实用新型的工作原理:
在使用时,将载板玻璃8置于玻璃切割平台7上并固定,根据所需尺寸,对应对载板玻璃8进行切割,在切割时,通过对应移动切割杆1,带动切刀2旋转并进行切割,随之高速旋转的切刀2切割载板玻璃8,产生的碎屑会被吸尘机构3的吸尘口5吸附,经过单向阀,碎屑进入至密封仓4内,其余的气体通过出气口6排出,以此完成碎屑的清理,使碎屑很大程度上不散落到玻璃表面,更不会导致碎屑堆积,有效避免了碎屑对载板玻璃表面造成的划损,提高了良品率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种玻璃碎屑吸尘装置,其特征在于:包括切割杆(1)、切刀(2)、吸尘机构(3)、密封仓(4)、吸尘口(5)和出气口(6);
所述切割杆(1)垂直设置,所述切刀(2)活动装配于切割杆(1)的下端,所述吸尘机构(3)固定装配于切割杆(1)的下端且位于切刀(2)的一侧,所述密封仓(4)贯通对接于吸尘机构(3)的一侧,所述吸尘口(5)开设于吸尘机构(3)的下方,所述出气口(6)开设于吸尘机构(3)的上方;
该吸尘装置整体位于水平设置的玻璃切割平台(7)的上方,且所述玻璃切割平台(7)上放置有载板玻璃(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃碎屑吸尘装置,其特征在于:所述吸尘机构(3)的内部设置有气泵,所述密封仓(4)设置有位于吸尘机构(3)内部的单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃碎屑吸尘装置,其特征在于:所述单向阀仅使得灰尘由吸尘机构(3)向密封仓(4)单方向流通。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃碎屑吸尘装置,其特征在于:所述气泵分别与吸尘口(5)、出气口(6)以及单向阀相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃碎屑吸尘装置,其特征在于:所述切刀(2)采用圆形切刀。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃碎屑吸尘装置,其特征在于:所述吸尘口(5)设置有两处,两处吸尘口(5)分布于切刀(2)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃碎屑吸尘装置,其特征在于:所述吸尘口(5)倾斜设置,其开口朝向切刀(2)与载板玻璃(8)的接触处。
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