CN220373352U - 一种导光板切膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光板切膜装置，特点是包括操作台，所述操作台上设有第一支架，所述第一支架上设有驱动气缸，所述驱动气缸驱动端设有切割刀片，所述切割刀片外设有防护罩，所述操作台上还有第二支架，所述第二支架上放置有干冰装置，所述干冰装置包括干冰喷头，干冰机和把手，所述干冰喷头与把手固定连接，所述把手上设有扳机，所述把手底部通过管道连接有干冰机，优点是本实用新型通过设置干冰装置，并在切割刀片上设置防护罩，这样在切割时，扬起的碎屑能有效控制在切割处，接着用干冰的高压将碎屑和毛边冲刷至碎屑槽内，操作简单，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切膜技术领域，特别涉及一种导光板切膜装置。
背景技术
导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
现有的导光板在成型后裁切的过程中，通常是刀片直接切割，在切割的过程中经常会产生大量碎屑，切割后的切割边也会有毛边，影响产品质量，而现有除毛边技术通常采用人工打磨，即在切完膜片后，在人工用刀具去打磨毛边。这样会造成1.人工打磨效果不好，2.浪费人力，且产品生产效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种在切割时碎屑不会扬起，能够同时处理毛边和碎屑，操作简单的导光板切膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
为了能处理毛边和碎屑，一种导光板切膜装置，包括操作台，所述操作台上设有第一支架，所述第一支架上设有驱动气缸，所述驱动气缸驱动端设有切割刀片，所述切割刀片外设有防护罩，所述操作台上还有第二支架，所述第二支架上放置有干冰装置，所述干冰装置包括干冰喷头，干冰机和把手，所述干冰喷头与把手固定连接，所述把手上设有扳机，所述把手底部通过第一管道连接有干冰机。
为了能处理碎屑，并集中排放，防止粉尘污染，进一步优选的技术方案有，所述操作台上放置有带孔底板，所述操作台下开设有碎屑槽。
进一步优选的技术方案有，所述碎屑槽呈上宽下窄的漏斗状结构，所述碎屑槽下方通过第二管道连接有碎屑箱，所述碎屑箱内设有负压风机。
为了能在切割时固定导光板，使导光板不会因为切割而振动，进一步优选的技术方案有，所述切割刀片的两侧设置有升降压块。
为了在导光板切割完成后能集中放置，提高工作效率，进一步优选的技术方案有，所述操作台的一端设有斜坡，所述斜坡下方放置有成品箱。
为了防止升降压块压损导光板，进一步优选的技术方案有，所述升降压块下方设有橡皮垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置干冰装置，并在切割刀片上设置防护罩，这样在切割时，扬起的碎屑能有效控制在切割处，接着用干冰的高压将碎屑和毛边冲刷至碎屑槽内，操作简单，工作效率高，虽然也是用人工操作，但其产品生产出来无毛边，质量好，且因防护罩的设计，在除毛边的过程中只需将干冰喷头沿切割线冲刷即可，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型侧视图；
图中：1.操作台；2.驱动气缸；3.第一支架；4.第二支架；5.干冰喷头；6.把手；7.扳机；8.保护罩；9.切割刀片；10.升降压块；11.带孔底板；12.碎屑槽；13.第二管道；14.碎屑箱；15.负压风机；16.斜坡；17.成品箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
如图1至图2所示，一种导光板切膜装置，包括操作台1，操作台1上设有第一支架3，第一支架3上设有驱动气缸2，驱动气缸2驱动端设有切割刀片9，切割刀片9外设有防护罩8，这样能使在切割导光板时产生的碎屑不会溅射到导光板的其他位置，操作台1上还有第二支架4，第二支架4上放置有干冰装置，干冰装置包括干冰喷头5，干冰机和把手6，干冰喷头5与把手6固定连接，把手6上设有扳机7，把手6底部通过第一管道连接有干冰机。
在本实施例中，操作台1上放置有带孔底板11，操作台1下开设有碎屑槽12。通过设置带孔底板11可以让切割时产生的碎屑直接掉入到碎屑槽12中，保持操作台1上的整洁，防止操作台1上的碎屑刮伤导光板，碎屑槽12呈上宽下窄的漏斗状结构，碎屑槽12下方通过第二管道13连接有碎屑箱14，碎屑箱14内设有负压风机15。上宽下窄的漏斗结构可以使掉入到碎屑槽中的碎屑沿漏斗的坡道下滑，同时负压风机15产生的吸力使碎屑被吸入碎屑箱中，集中排放，切割刀片9的两侧设置有升降压块10。具体的，升降压块10设置于第一支架3上，节约空间，在导光板到达切割位置时，利用升降压块10将导光板固定，防止在切割时振动使导光板发生移动，影响成品质量，操作台1的一端设有斜坡16，斜坡16下方放置有成品箱17，切割好的导光板可以沿斜坡16滑入到成品箱17中，方便快捷，同时省下集中装箱步骤，升降压块10下方设有橡皮垫，通过设置橡皮垫，可以防止在升降压块10压住导光板的过程中，升降压块10对导光板表面造成损害。
本实用新型的工作原理为：干冰颗粒用于机械地去除通过预冷而变脆的模制部件毛刺。利用的干冰颗粒冲击作用。清洗效果由速度以及干冰颗粒大小和密度以及干冰的质量决定。干冰颗粒在撞击毛刺时将热量从干冰颗粒传递到相应的毛刺中，从而在毛刺中产生明显的温度梯度和相应高剪切力，这有助于去除毛刺。最后，干冰颗粒升华在撞击时产生气态CO，与固体干冰颗粒相比，其占据明显更多的体积。这种爆炸性增加也会给冲击点带来脉冲，有助于去除工作。
本实用新型的操作方法为：将需要切割的导光板移至操作台1上，滑动升降压块10，使其压紧导光板，然后启动驱动气缸2，让其下落，切割刀片3对导光板进行切割，在切割过程中，因防护罩8的存在，切割产生的碎屑均集中在切割线处，然后拿起干冰装置，沿着切割线喷射干冰，高压的干冰既能除去毛边，同时也可以将碎屑通过带孔底板11冲至碎屑槽12内，碎屑槽12内的碎屑由负压风机15抽至碎屑箱14内集中处理，完成切割的导光板经斜坡16滑入成品箱17中收集。
本实用新型通过设置干冰装置，并在切割刀片上设置防护罩，这样在切割时，扬起的碎屑能有效控制在切割处，接着用干冰的高压将碎屑和毛边冲刷至碎屑槽内，操作简单，工作效率高，虽然也是用人工操作，但其产品生产出来无毛边，质量好，且因防护罩的设计，在除毛边的过程中只需将干冰喷头沿切割线冲刷即可，省时省力。本实用新型大大提高了产能效率和产品合格率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导光板切膜装置，其特征在于，包括操作台，所述操作台上设有第一支架，所述第一支架上设有驱动气缸，所述驱动气缸驱动端设有切割刀片，所述切割刀片外设有防护罩，所述操作台上还有第二支架，所述第二支架上放置有干冰装置，所述干冰装置包括干冰喷头，干冰机和把手，所述干冰喷头与把手固定连接，所述把手上设有扳机，所述把手底部通过第一管道连接有干冰机。
2.如权利要求1所述的一种导光板切膜装置，其特征在于，所述操作台上放置有带孔底板，所述操作台下开设有碎屑槽。
3.如权利要求2所述的一种导光板切膜装置，其特征在于，所述碎屑槽呈上宽下窄的漏斗状结构，所述碎屑槽下方通过第二管道连接有碎屑箱，所述碎屑箱内设有负压风机。
4.如权利要求1所述的一种导光板切膜装置，其特征在于，所述切割刀片的两侧设置有升降压块。
5.如权利要求1所述的一种导光板切膜装置，其特征在于，所述操作台的一端设有斜坡，所述斜坡下方放置有成品箱。
6.如权利要求4所述的一种导光板切膜装置，其特征在于，所述升降压块下方设有橡皮垫。
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