CN220373180U - 一种法兰盘分离工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气管道检修领域，特别涉及一种法兰盘分离工具,包括套筒，所述套筒的端部连接分离头，所述分离头包括相对设置的第一钳头和第二钳头，所述套筒内纵向贯穿设置杆体，所述杆体与所述套筒配合连接，所述杆体能够伸入所述第一钳头和所述第二钳头之间，并推动所述第一钳头和所述第二钳头分离；通过将分离头插入法兰盘的连接间隙，扩张第一钳头和第二钳头，使连接间隙两侧的法兰盘得以分离，解决了法兰盘位置定型或粘连导致的法兰拆除困难的问题，使法兰盘能够快速被拆下，提高了维护效率。

Description

一种法兰盘分离工具

技术领域

本实用新型涉及天然气管道检修领域，特别涉及一种法兰盘分离工具。

背景技术

常见的天然气采输气流程中，管道连接通常采用法兰盘连接，当设备检修或更换时，需拆除法兰连接螺栓，取出待更换的设备。

但是，由于法兰长时间处于紧固状态，存在法兰位置定型或粘连，无法取出待更换或维修的设备。

因此，目前亟需要一种技术方案，以解决法兰盘长时间处于紧固状态导致法兰位置定型或粘连的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对法兰盘长时间处于紧固状态导致法兰位置定型或粘连的技术问题，提供了一种法兰盘分离工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种法兰盘分离工具，包括套筒，所述套筒的端部连接分离头，所述分离头包括相对设置的第一钳头和第二钳头，所述套筒内纵向贯穿设置杆体，所述杆体与所述套筒配合连接，所述杆体能够伸入所述第一钳头和所述第二钳头之间，并推动所述第一钳头和所述第二钳头分离。

本实用新型的一种法兰盘分离工具，通过在套筒的端部设置分离头，分离头的第一钳头和第二钳头相对设置，当分离头卡接在法兰盘的连接间隙时，第一钳头抵接连接间隙一侧的法兰盘、第二钳头抵接连接间隙另一侧的法兰盘；通过推动套筒内设置的杆体，杆体推动第一钳头和/或第二钳头，使第一钳头和第二钳头分离，从而使连接间隙两侧的法兰盘分离；杆体纵向贯穿套筒，能够在套筒远离钳头的一端通过控制杆体使第一钳头和第二钳头分离；通过使用本实用新型的法兰盘分离工具，使位置定型或粘连的法兰盘能够轻松分离，提高了维护效率。

作为本实用新型的优选方案，所述杆体包括螺杆，所述螺杆与所述套筒螺纹连接。杆体为螺杆，通过螺杆相对于套筒旋转，控制杆体伸出套筒端部的长度，从而控制第一钳头和第二钳头的分离程度。

作为本实用新型的优选方案，所述分离头设置回位弹簧，所述回位弹簧一端连接所述第一钳头、另一端连接所述第二钳头。通过设置回位弹簧，使回位弹簧的两端分别连接第一钳头和第二钳头，回位弹簧使第一钳头和第二钳头始终具有合拢的趋势，当杆体对第一钳头和第二钳头的作用力消失后，第一钳头和第二钳头呈合拢状态。

作为本实用新型的优选方案，所述杆体远离所述分离头的一端设置握把。设置握把便于对杆体进行操作，握把为一字握把，杆体的端部和一字握把的中部连接，在握把的端部设置有防滑的橡胶结构件，便于作业时双手握持。

作为本实用新型的优选方案，所述套筒的侧壁设置控制手柄。在扩张第一钳头和第二钳头时，控制手柄能够作为支撑件，便于对杆体操作。

作为本实用新型的优选方案，所述套筒的端部设置连接部，所述第一钳头和所述第二钳头分别与所述连接部铰接，所述第一钳头和所述第二钳头远离所述连接部的一端贴合，在所述第一钳头和所述第二钳头之间形成锥形的控制空间，所述杆体的一端位于所述控制空间内。杆体位于锥形的控制空间内且控制连接第一钳头和第二钳头，能够推动第一钳头和第二钳头分离。

作为本实用新型的优选方案，所述控制空间内设置有控制件，所述杆体与所述控制件嵌套配合。通过在杆体设置控制件，便于对第一钳头和第二钳头进行控制。

作为本实用新型的优选方案，所述控制件与所述控制空间嵌套配合，所述控制件设置限位凹槽，所述杆体与所述限位凹槽配合，所述杆体伸入所述限位凹槽的一端设置球形头。通过限位凹槽与球形头适配连接，使杆体能够相对于限位凹槽转动，且杆体不易与限位槽发生脱离。

作为本实用新型的优选方案，所述控制件包括锥形结构件，所述锥形结构件抵接所述第一钳头和所述第二钳头。通过锥形结构件的锥形面抵接第一钳头和第二钳头，锥形结构件能够同时推动第一钳头和第二钳头分离。

作为本实用新型的优选方案，所述第一钳头和所述第二钳头的外壁对应设置若干限位台阶。限位台阶由若干的弧形槽构成，当将分离头插入法兰盘的连接间隙内时，弧形槽卡接在法兰盘的边缘，当第一钳头和第二钳头扩张时，使法兰盘的边缘始终位于弧形槽内，减少打滑；限位台阶有不同的大小，以应对不同大小的连接间隙。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种法兰盘分离工具，通过在套筒的端部设置分离头，分离头的第一钳头和第二钳头相对设置，当分离头卡接在法兰盘的连接间隙时，第一钳头抵接连接间隙一侧的法兰盘、第二钳头抵接连接间隙另一侧的法兰盘；通过推动套筒内设置的杆体，杆体推动第一钳头和/或第二钳头，使第一钳头和第二钳头分离，从而使连接间隙两侧的法兰盘分离；杆体纵向贯穿套筒，能够在套筒远离钳头的一端通过控制杆体使第一钳头和第二钳头分离；通过使用本实用新型的法兰盘分离工具，使位置定型或粘连的法兰盘能够轻松分离，提高了维护效率。

2、本实用新型的一种法兰盘分离工具，结构简单，制造容易，使用方便，通过将分离头插入法兰盘的连接间隙，扩张第一钳头和第二钳头，使连接间隙两侧的法兰盘得以分离，解决了法兰盘位置定型或粘连导致的法兰拆除困难的问题，使法兰盘能够快速被拆下，提高了维护效率，具有良好的经济价值和实用价值。

附图说明

图1是实施例1的一种法兰盘分离工具的结构示意图；

图2是实施例1的一种法兰盘分离工具的连接件的剖视结构示意图；

图3是实施例3的分离头的结构示意图；

图4是实施例4的分离头的正视结构示意图；

图5是实施例4的分离头的侧视结构示意图；

图6是实施例4的分离头的侧剖结构示意图。

图标：

1-套筒，2-分离头，3-杆体，4-回位弹簧，5-握把，6-控制手柄，7-连接部，8-控制空间，9-控制件，10-限位凹槽，11-球形头，12-限位台阶,13-法兰盘，21-第一钳头，22-第二钳头，131-第一滑杆，132-第二滑杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示的一种法兰盘分离工具，包括套筒1，所述套筒1的端部连接分离头2，所述分离头2包括相对设置的第一钳头21和第二钳头22，所述套筒1内纵向贯穿设置杆体3，所述杆体3与所述套筒1配合连接，所述杆体3能够伸入所述第一钳头21和所述第二钳头22之间，并推动所述第一钳头21和所述第二钳头22分离。

具体的，杆体3为螺杆，在套筒1的内壁上设置螺纹结构，通过螺纹结构与螺杆螺纹连接，能够更便于控制螺杆的伸出长度，进而控制第一钳头21和第二钳头22的分离程度。

具体的，设置回位弹簧4，回位弹簧4一端连接第一钳头21、另一端连接第二钳头22，使回位弹簧4拉动第一钳头21和第二钳头22，使第一钳头21和第二钳头22始终保持合拢的趋势，在杆体3对第一钳头21和第二钳头22作用力消失后，第一钳头21和第二钳头22在弹簧的作用下合拢。

具体的，在杆体3远离分离头2的一端设置握把5，握把5为一字横杆，在一字横杆的中部与杆体3的端部固定连接，在一字横杆的两端套设橡胶结构件作为防滑件，橡胶结构件的外表面设置防滑颗粒；当需要对杆体3进行转动时，双手分别握持一字横杆两端的橡胶结构件，利用杠杆原理，使杆体3更容易进行转动。

具体的，为避免杆体3旋转时带动套筒1旋转，在套筒1的侧壁设置控制手柄6，通过固定控制手柄6的位置，即可使套筒1位置固定；控制手柄6还更易于使将分离头2插入法兰盘13的连接间隙内；控制手柄6上也设置有橡胶结构件作为防滑件。

具体的，套筒1的端部套接环状结构件作为连接部7，第一钳头21和第二钳头22分别与环状结构件铰接，第一钳头21和第二钳头22远离环状结构件的一端贴合，在第一钳头21和第二钳头22之间形成锥形的控制空间8，杆体3的一端位于控制空间8内。

具体的，在锥形的控制空间8内设置锥形结构件作为控制件9，锥形结构件与控制空间8嵌套配合，锥形结构件的锥形面抵接第一钳头21和第二钳头22，通过锥形结构件与套筒1的相对位置来控制第一钳头21和第二钳头22的扩张程度，使第一钳头21和第二钳头22更容易被扩张。

具体的，锥形结构件为棱锥结构件。

具体的，杆体3与锥形结构件的底面嵌套配合，在锥形结构件的底面上设置限位凹槽10，杆体3与限位凹槽10配合，杆体3伸入限位凹槽10的一端设置球形头11，使杆体3能够相对于锥形结构件进行转动，减小摩擦阻力，使杆体3容易转动，并与在转动过程中杆体3与凹槽不发生脱离。

具体的，第一钳头21和第二钳头22的外壁对应设置若干限位台阶12，台阶由若干的弧形槽构成，弧形槽以第一钳头21和第二钳头22的中心对称，弧形槽能够卡接在法兰盘13的边缘，减少打滑。

本实施例的一种法兰盘分离工具，通过在套筒1的端部设置分离头2，分离头2的第一钳头21和第二钳头22相对设置，当分离头2卡接在法兰盘13的连接间隙时，第一钳头21抵接连接间隙一侧的法兰盘13、第二钳头22抵接连接间隙另一侧的法兰盘13；通过推动套筒1内设置的杆体3，杆体3推动第一钳头21和/或第二钳头22，使第一钳头21和第二钳头22分离，从而使连接间隙两侧的法兰盘13分离；杆体3纵向贯穿套筒1，能够在套筒1远离钳头的一端通过控制杆体3使第一钳头21和第二钳头22分离；通过使用本实用新型的法兰盘13分离工具，使位置定型或粘连的法兰盘13能够轻松分离，提高了维护效率。

实施例2

本实施例的一种法兰盘分离工具，其结构与实施例1大致相同，与实施例1不同的是，控制件9为圆锥结构件，圆锥结构件与杆体3固定连接。

具体的，杆体3转动时，带动圆锥结构件旋转。

本实施例的一种法兰盘分离工具，圆锥结构件与杆体3一体成型或焊接连接，使圆柱结构件与杆体3的强度更好，稳定耐用。

实施例3

如图3所示的一种法兰盘分离工具，其结构与实施例1大致相同，与实施例1不同的是，第一钳头21与套筒1固定连接，第二钳头22与套筒1铰接连接。

具体的，第一钳头21与连接部7固定连接，第二钳头22与连接部7铰接连接。

具体的，控制件9为与控制空间8适配的锥形结构件。

优选的，第一钳头21与套筒1铰接连接，第一钳头21与套筒1固定连接。

实施例4

如图4-图6所示的一种法兰盘分离工具，其结构与实施例1大致相同，与实施例1不同的是，第一钳头21与套筒1滑动连接，第二钳头22与套筒1滑动连接。

具体的，第一钳头21设置第一滑杆131，第二钳头22设置第二滑杆132，第一滑杆131与第二滑杆132均与套筒1的连接部7滑动连接，第一滑杆131与第二滑杆132均贯穿连接部7。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种法兰盘分离工具，其特征在于，包括套筒（1），所述套筒（1）的端部连接分离头（2），所述分离头（2）包括相对设置的第一钳头（21）和第二钳头（22），所述套筒（1）内纵向贯穿设置杆体（3），所述杆体（3）与所述套筒（1）配合连接，所述杆体（3）能够伸入所述第一钳头（21）和所述第二钳头（22）之间，并推动所述第一钳头（21）和所述第二钳头（22）分离。

2.如权利要求1所述的一种法兰盘分离工具，其特征在于，所述杆体（3）包括螺杆，所述螺杆与所述套筒（1）螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种法兰盘分离工具，其特征在于，所述分离头（2）设置回位弹簧（4），所述回位弹簧（4）一端连接所述第一钳头（21）、另一端连接所述第二钳头（22）。

4.如权利要求2所述的一种法兰盘分离工具，其特征在于，所述杆体（3）远离所述分离头（2）的一端设置握把（5）。

5.如权利要求1所述的一种法兰盘分离工具，其特征在于，所述套筒（1）的侧壁设置控制手柄（6）。

6.如权利要求1所述的一种法兰盘分离工具，其特征在于，所述套筒（1）的端部设置连接部（7），所述第一钳头（21）和所述第二钳头（22）分别与所述连接部（7）铰接，所述第一钳头（21）和所述第二钳头（22）远离所述连接部（7）的一端贴合，在所述第一钳头（21）和所述第二钳头（22）之间形成锥形的控制空间（8），所述杆体（3）的一端位于所述控制空间（8）内。

7.如权利要求6所述的一种法兰盘分离工具，其特征在于，所述控制空间（8）内设置有控制件（9），所述杆体（3）与所述控制件（9）嵌套配合。

8.如权利要求7所述的一种法兰盘分离工具，其特征在于，所述控制件（9）与所述控制空间（8）嵌套配合，所述控制件（9）设置限位凹槽（10），所述杆体（3）与所述限位凹槽（10）配合，所述杆体（3）伸入所述限位凹槽（10）的一端设置球形头（11）。

9.如权利要求8所述的一种法兰盘分离工具，其特征在于，所述控制件（9）包括锥形结构件，所述锥形结构件抵接所述第一钳头（21）和所述第二钳头（22）。

10.如权利要求1所述的一种法兰盘分离工具，其特征在于，所述第一钳头（21）和所述第二钳头（22）的外壁对应设置若干限位台阶（12）。