CN220373019U - 一种封口总成用打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种封口总成用打磨机构，包括打磨台，所述打磨台的上表面连接有支架，所述支架的内部顶端连接有夹紧机构，所述支架的内部底端设有打磨装置；所述打磨装置包括连接于所述打磨台上表面的支撑台，连接于所述支撑台的上表面的过渣台，以及设于所述过渣台的两侧、且与所述支撑台的上表面相连接的直线移动部件，所述过渣台的顶端连接有吹渣部件，所述吹渣部件的驱动端与所述直线移动部件的执行端相连接；所述吹渣部件包括与所述直线移动部件的执行端相连接的输气管，连接于所述输气管下表面的刮刀，以及设于所述刮刀的一侧表面的排气管。本实用新型能够对支撑封口总成的过渣台的表面进行清理，以减少废屑的堆积。

Description

一种封口总成用打磨机构

技术领域

本实用新型主要涉及封口总成加工的技术领域，具体涉及一种封口总成用打磨机构。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，封头在生产加工过程中需要通过打磨装置对其封口进行打磨加工，以去除封头的封口毛刺。

根据申请号为CN202220681170.0的专利文献所提供的一种封头的封口打磨装置可知，该打磨装置由加工台、限位架和收集组件构成，加工台内壁的两侧均固装有铰接块，铰接块的内部贯穿设置有阻尼轴，铰接块通过阻尼轴铰接有铰接架，铰接块和铰接架的外表面均开设有限位孔，铰接架的外表面固装有一号电机架，铰接架通过一号电机架分别安装有调速电机和握持杆，调速电机的输出端安装有驱动盘，驱动盘的外表面固装有砂轮，该实用新型能够快速调节砂轮的角度和位置，从而方便对不同型号的封头进行打磨，通过设置收集组件，能够将打磨封头过程中产生的碎屑进行收集，方便对其进行处理。

上述封头打磨装置能够快速调节砂轮的角度和位置，从而方便对不同型号的封头进行打磨，但传统的封头打磨装置往往通过集灰架对废屑进行收集，该方式导致废屑容易滞留在集灰架上，堆积的废屑容易影响打磨环境。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种封口总成用打磨机构用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种封口总成用打磨机构，包括打磨台，所述打磨台的上表面连接有支架，所述支架的内部顶端连接有夹紧机构，所述支架的内部底端设有打磨装置；

所述打磨装置包括连接于所述打磨台上表面的支撑台，连接于所述支撑台的上表面的过渣台，以及设于所述过渣台的两侧、且与所述支撑台的上表面相连接的直线移动部件，所述过渣台的顶端连接有吹渣部件，所述吹渣部件的驱动端与所述直线移动部件的执行端相连接；

所述吹渣部件包括与所述直线移动部件的执行端相连接的输气管，连接于所述输气管下表面的刮刀，以及设于所述刮刀的一侧表面、且连接于所述输气管下表面的排气管。

进一步的，所述夹紧机构包括安装于所述支架内部顶端的气缸，以及与所述气缸的活塞杆相连接的夹紧板。

进一步的，所述夹紧机构的两端连接有支撑箱，所述支撑箱的箱体内部连接有双头电机，所述双头电机的输出轴连接有连杆，两个所述连杆之间连接有打磨轮，所述打磨轮位于所述连杆远离双头电机的一端。

进一步的，所述连杆的一侧表面连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与所述打磨轮相连接。

进一步的，所述直线移动部件包括通过轴承座转动连接于所述支撑台上表面的丝杆，以及通过丝母连接于所述丝杆的外表面的滑动块，所述滑动块安装于所述输气管的一端。

进一步的，所述支撑台内部连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴连接有旋转盘，所述旋转盘嵌入于所述过渣台的顶端。

进一步的，所述过渣台的两端设有进渣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型能够对支撑封口总成的过渣台的表面进行清理，以减少废屑的堆积，具体为：滑动块通过丝母将丝杆的回转运动转变为自身的直线运动，从而带动滑动块进行直线平移，通过滑动块带动与其连接的输气管进行平移，通过输气管带动刮刀，以通过刮刀推动过渣台上的废渣穿过滤孔，落入到过渣台的内部，在此过程中，通过排气管排出的气流辅助该过程，过渣台通过其上进渣口引导废渣进入到其内，以对废渣进行收集。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的示意图；

图4为本实用新型过渣台的结构示意图。

图中：10、打磨台；20、支架；30、夹紧机构；31、气缸；32、夹紧板；33、连杆；34、打磨轮；35、支撑箱；36、双头电机；40、打磨装置；41、支撑台；42、过渣台；421、进渣口；43、直线移动部件；431、丝杆；432、滑动块；44、吹渣部件；441、输气管；442、刮刀；443、排气管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4，一种封口总成用打磨机构，包括打磨台10，所述打磨台10的上表面连接有支架20，所述支架20的内部顶端连接有夹紧机构30，所述支架20的内部底端设有打磨装置40；

所述打磨装置40包括连接于所述打磨台10上表面的支撑台41，连接于所述支撑台41的上表面的过渣台42，以及设于所述过渣台42的两侧、且与所述支撑台41的上表面相连接的直线移动部件43，所述过渣台42的顶端连接有吹渣部件44，所述吹渣部件44的驱动端与所述直线移动部件43的执行端相连接；

所述吹渣部件44包括与所述直线移动部件43的执行端相连接的输气管441，连接于所述输气管441下表面的刮刀442，以及设于所述刮刀442的一侧表面、且连接于所述输气管441下表面的排气管443。

具体的，请着重参照附图1和2，所述夹紧机构30包括安装于所述支架20内部顶端的气缸31，以及与所述气缸31的活塞杆相连接的夹紧板32；

所述夹紧机构30的两端连接有支撑箱35，所述支撑箱35的箱体内部连接有双头电机36，所述双头电机36的输出轴连接有连杆33，两个所述连杆33之间连接有打磨轮34，所述打磨轮34位于所述连杆33远离双头电机36的一端；

所述连杆33的一侧表面连接有第一伺服电机331，所述第一伺服电机331的输出轴与所述打磨轮34相连接；

需要说明的是，在本实施例中，通过气缸31带动与其连接的夹紧板32，以使夹紧板32下降，从而将封头压紧在夹紧板32与过渣台42之间，完成封口总成的固定；

进一步的，通过支撑箱35为双头电机36提供支撑，通过双头电机36带动与其连接的连杆33，通过连杆33带动打磨轮34，以使打磨轮34靠近封口总成；

进一步的，通过第一伺服电机331带动与其输出轴相连接的打磨轮34，以通过打磨轮34的旋转对压紧的封口总成进行打磨。

具体的，请着重参照附图2和3，所述直线移动部件43包括通过轴承座转动连接于所述支撑台41上表面的丝杆431，以及通过丝母连接于所述丝杆431的外表面的滑动块432，所述滑动块432安装于所述输气管441的一端；

所述支撑台41内部连接有第二伺服电机411，所述第二伺服电机411的输出轴连接有旋转盘412，所述旋转盘412嵌入于所述过渣台42的顶端；

所述过渣台42的两端设有进渣口421；

需要说明的是，在本实施例中，通过电机带动与其输出轴相连接的丝杆431进行转动，滑动块432通过丝母将丝杆431的回转运动转变为自身的直线运动，从而带动滑动块432进行直线平移，通过滑动块432带动与其连接的输气管441进行平移；

进一步的，通过第二伺服电机411带动与其连接的旋转盘412进行旋转，从而调整盘体上的封口总成的角度；

进一步的，过渣台42通过其上进渣口421引导废渣进入到其内，以对废渣进行收集。

本实用新型的具体操作方式如下：

对封口总成进行打磨时，通过气缸31带动与其连接的夹紧板32，以使夹紧板32下降，从而将封头压紧在夹紧板32与过渣台42之间，完成封口总成的固定，通过支撑箱35为双头电机36提供支撑，通过双头电机36带动与其连接的连杆33，通过连杆33带动打磨轮34，以使打磨轮34靠近封口总成，通过第一伺服电机331带动与其输出轴相连接的打磨轮34，以通过打磨轮34的旋转对压紧的封口总成进行打磨；

通过电机带动与其输出轴相连接的丝杆431进行转动，滑动块432通过丝母将丝杆431的回转运动转变为自身的直线运动，从而带动滑动块432进行直线平移，通过滑动块432带动与其连接的输气管441进行平移，通过输气管441带动刮刀442，以通过刮刀442推动过渣台42上的废渣穿过滤孔，落入到过渣台42的内部，在此过程中，通过排气管443排出的气流辅助该过程，过渣台42通过其上进渣口421引导废渣进入到其内，以对废渣进行收集。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种封口总成用打磨机构，包括打磨台(10)，其特征在于，所述打磨台(10)的上表面连接有支架(20)，所述支架(20)的内部顶端连接有夹紧机构(30)，所述支架(20)的内部底端设有打磨装置(40)；

所述打磨装置(40)包括连接于所述打磨台(10)上表面的支撑台(41)，连接于所述支撑台(41)的上表面的过渣台(42)，以及设于所述过渣台(42)的两侧、且与所述支撑台(41)的上表面相连接的直线移动部件(43)，所述过渣台(42)的顶端连接有吹渣部件(44)，所述吹渣部件(44)的驱动端与所述直线移动部件(43)的执行端相连接；

所述吹渣部件(44)包括与所述直线移动部件(43)的执行端相连接的输气管(441)，连接于所述输气管(441)下表面的刮刀(442)，以及设于所述刮刀(442)的一侧表面、且连接于所述输气管(441)下表面的排气管(443)。

2.根据权利要求1所述的一种封口总成用打磨机构，其特征在于，所述夹紧机构(30)包括安装于所述支架(20)内部顶端的气缸(31)，以及与所述气缸(31)的活塞杆相连接的夹紧板(32)。

3.根据权利要求1所述的一种封口总成用打磨机构，其特征在于，所述夹紧机构(30)的两端连接有支撑箱(35)，所述支撑箱(35)的箱体内部连接有双头电机(36)，所述双头电机(36)的输出轴连接有连杆(33)，两个所述连杆(33)之间连接有打磨轮(34)，所述打磨轮(34)位于所述连杆(33)远离双头电机(36)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种封口总成用打磨机构，其特征在于，所述连杆(33)的一侧表面连接有第一伺服电机(331)，所述第一伺服电机(331)的输出轴与所述打磨轮(34)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种封口总成用打磨机构，其特征在于，所述直线移动部件(43)包括通过轴承座转动连接于所述支撑台(41)上表面的丝杆(431)，以及通过丝母连接于所述丝杆(431)的外表面的滑动块(432)，所述滑动块(432)安装于所述输气管(441)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种封口总成用打磨机构，其特征在于，所述支撑台(41)内部连接有第二伺服电机(411)，所述第二伺服电机(411)的输出轴连接有旋转盘(412)，所述旋转盘(412)嵌入于所述过渣台(42)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种封口总成用打磨机构，其特征在于，所述过渣台(42)的两端设有进渣口(421)。