CN220371982U - 一种适用于多种压力环的冲压床台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于多种压力环的冲压床台，包括冲压台体和垫板锁止机构。冲压台体中间开设有容纳压力环的容纳孔，冲压台体向容纳孔内侧凸出有沉台，沉台用于承载压力环的环体，压力环的传力浮板伸入沉台中间形成的通孔；冲压台体底部开设有容纳槽，垫板锁止机构安装至容纳槽内，垫板锁止机构包括台阶垫板、固定环板、转动环板以及驱动转动环板旋转的推杆，台阶垫板伸入通孔抵接至传力浮板以起到对传力浮板的延长作用。固定环板内开设有容纳活动销的贯穿孔，台阶垫板和转动环板均与活动销的端部抵接，转动环板内侧开设有锁止弧槽和解锁弧槽，转动环板旋转以改变活动销相对固定环板的水平位置，实现对台阶垫板的支撑锁止和解除锁止。

Description

一种适用于多种压力环的冲压床台

技术领域

本实用新型属于冲压床台技术领域，具体涉及一种适用于多种压力环的冲压床台。

背景技术

精冲模具中提供冲裁力与反压力的均为精冲机设备，精冲机设备与精冲模具之间传递力需要压力环，压力环利用自身定位销和床台定位孔平放在床台正中位置，提供传递力的作用，这里传递的力包括冲裁力和反压力，还包括一种支撑模具的支撑力。由于床台正中位置加工沉台，因此压力环要为模具提供支撑力，保证在冲裁过程中模具不会发生变形。

压力环包括安装至抵接至沉台表面的环体以及嵌入沉台内的传力浮板，不同的压力环的传力浮板的厚度不一。现有的冲压床台受到沉台高度的制约，一般只能适用于一种压力环。使得精冲机只能对一种压力环所适配的模具进行应用，进而限制了精冲机的适用范围。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种适用于多种压力环的冲压床台，通过在冲压台体的下方设置垫板锁止机构，具体地，在沉台中心的通孔内增设台阶垫板以适配压力环的传力浮板，起到对传力浮板的延长作用，使传力浮板能够通过台阶垫板连接至精冲机的驱动柱。通过采用更换台阶垫板的方式以适应不同的压力环，免去了对压力环的重新设计环节。为了保证台阶垫板在安装时固定至冲压床台且在工作时能够沿通孔上下移动，设置垫板锁止机构以便于对台阶垫板进行支撑锁止和解除锁止，方便对台阶垫板的锁止状态进行调节。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于多种压力环的冲压床台，包括冲压台体和垫板锁止机构。冲压台体中间开设有容纳压力环的容纳孔，冲压台体向容纳孔内侧凸出有沉台，沉台用于承载压力环的环体，压力环的传力浮板伸入沉台中间形成的通孔。冲压台体底部开设有容纳槽，垫板锁止机构安装至容纳槽内。垫板锁止机构包括台阶垫板、固定环板、转动环板以及驱动转动环板旋转的推杆，台阶垫板伸入通孔抵接至传力浮板以起到对传力浮板的延长作用。固定环板内开设有容纳活动销的贯穿孔，台阶垫板和转动环板均与活动销的端部抵接，转动环板内侧开设有锁止弧槽和解锁弧槽，转动环板旋转以改变活动销相对固定环板的水平位置，实现对台阶垫板的支撑锁止和解除锁止，且便于对台阶垫板的锁止状态进行调节。

进一步地，贯穿孔呈台阶状且内部安装有弹簧，活动销呈台阶状且活动销的台阶与弹簧抵接，弹簧具有驱动活动销沿贯穿孔向转动环板移动的趋势，使转动环板旋转时，活动销能够在弹簧的作用下移动并抵接至转动环板的解锁弧槽，即活动销解除对台阶垫板的锁止状态。

进一步地，活动销设有4组且绕台阶垫板的周向方向均匀分布，提高活动销对台阶垫板进行支撑锁止时的稳定性和牢固性。

进一步地，台阶垫板包括第一垫板和第二垫板，第二垫板的外径小于第一垫板的外径，第一垫板的外径小于通孔的内径，当台阶垫板处于支撑锁止状态时，活动销抵接至第二垫板，实现对台阶垫板的限位，限制台阶垫板下移而沿通孔向下坠落。

进一步地，转动环板的两侧均开设有驱动转槽，驱动转槽与推杆配合，推杆的端部位于驱动转槽内且能够推动转动环板旋转，方便快捷且操作可靠。

进一步地，冲压台体开设有水平设置的推杆孔，推杆贯穿推杆孔抵接至转动环板，推杆孔对推杆起到支撑限位作用，使得推杆仅能够沿推杆孔的延伸方向移动。推杆的端部凸出于冲压台体，便于工作人员推动推杆。

进一步地，锁止弧槽和解锁弧槽相邻设置，且锁止弧槽和解锁弧槽之间具有光滑的滑动面，以便于活动销的端部沿滑动面在锁止弧槽和解锁弧槽之间滑移，解锁弧槽的深度大于锁止弧槽的深度。

进一步地，固定环板包括上环板和下板，下板的外径大于上环板的外径，转动环板的内壁与上环板的外壁抵接，转动环板的底部抵接至下板的顶面，下板对转动环板起到支撑作用。

进一步地，环体底部具有定位销，沉台顶部具有与定位销配合的定位孔，实现压力环与沉台的安装定位。

进一步地，冲压台体底部开设有机台滑轨槽，机台滑轨槽与精冲机的滑轨道配合，以使冲压台体能够沿滑轨道的延伸方向移动。冲压台体顶部开设有锁模槽和模具定位柱，锁模槽成长条T型状，冲压模具能够沿锁模槽的延伸方向移动，以便于对冲压模具相对冲压台体的位置进行调整和对冲压模具的锁止。

附图说明

图1用以说明本实用新型中一种适用于多种压力环的冲压床台的一种示意性实施方式的连接示意图；

图2用以说明本实用新型中一种适用于多种压力环的冲压床台的一种示意性实施方式的结构示意图；

图3用以说明图2中A处局部放大示意图；

图4用以说明本实用新型中一种适用于多种压力环的冲压床台的一种示意性实施方式的剖视图；

图5用以说明本实用新型中一种适用于多种压力环的冲压床台的另一种示意性实施方式的剖视图；

图6用以说明本实用新型中一种适用于多种压力环的冲压床台的剖开状态的一种示意性实施方式的结构示意图；

图7用以说明本实用新型中一种适用于多种压力环的冲压床台的剖开状态的另一种示意性实施方式的结构示意图；

图8用以说明图7中B处局部放大示意图；

图9用以说明本实用新型中一种适用于多种压力环的冲压床台的剖开状态的一种示意性实施方式的位置示意图；

图10用以说明本实用新型中固定环板的一种示意性实施方式的结构示意图；

图11用以说明本实用新型中压力环的一种示意性实施方式的结构示意图。

附图标记：

1、冲压台体；11、容纳孔；12、沉台；121、通孔；122、定位孔；13、容纳槽；14、推杆孔；15、机台滑轨槽；16、锁模槽；17、模具定位柱；2、垫板锁止机构；21、台阶垫板；211、第一垫板；212、第二垫板；22、固定环板；221、活动销；222、贯穿孔；223、上环板；224、下板；23、转动环板；231、锁止弧槽；232、解锁弧槽；233、驱动转槽；234、滑动面；24、推杆；3、压力环；31、环体；311、定位销；32、传力浮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

如图1至图11所示一种适用于多种压力环的冲压床台，包括冲压台体1和垫板锁止机构2。冲压台体1中间开设有容纳压力环3的容纳孔11，冲压台体1向容纳孔11内侧凸出有沉台12，沉台12用于承载压力环3的环体31，压力环3的传力浮板32伸入沉台12中间形成的通孔121。冲压台体1底部开设有容纳槽13，垫板锁止机构2安装至容纳槽13内。垫板锁止机构2包括台阶垫板21、固定环板22、转动环板23以及驱动转动环板23旋转的推杆24，台阶垫板21伸入通孔121抵接至传力浮板32以起到对传力浮板32的延长作用。固定环板22内开设有容纳活动销221的贯穿孔222，台阶垫板21和转动环板23均与活动销221的端部抵接，转动环板23内侧开设有锁止弧槽231和解锁弧槽232，转动环板23旋转以改变活动销221相对固定环板22的水平位置，实现对台阶垫板21的支撑锁止和解除锁止，且便于对台阶垫板21的锁止状态进行调节。

在一实施例中，首选，将垫板锁止机构2安装至冲压台体1的底部，且将垫板锁止机构2调整为支撑锁止状态。然后，将压力环3安装至容纳孔11内，使压力环3的环体31抵接至沉台12，压力环3的传力浮板32抵接至台阶垫板21的顶部。将冲压模具安装至压力环3顶部。最后，将冲压台体1安装至精冲机，即将冲压台体1的机台滑轨槽15与精冲机的滑轨道安装配合，推动冲压床台至精冲机的冲压位置，并通过推杆24驱动转动环板23转动以使活动销221解除对台阶垫板21的支撑锁止状态，以进行后续冲压作业。

需要说明的是，现有技术中，一种压力环3往往只能够适用一种冲压模具，不同压力环3的传力浮板32的厚度往往不同。一般的冲压床台只能够适用于一种压力环3，即压力环3的传力浮板32与沉台12的厚度相同，传力浮板32恰好穿过沉台12中心的通孔121抵接至精冲机的驱动柱。本冲压床台将沉台12的厚度设置为与厚度最大的传力浮板32的厚度相同，即不同压力环3的传力浮板32的厚度小于等于沉台12的厚度。当压力环3的传力浮板32的厚度较小时，选取与该传力浮板32配合的台阶垫板21以延长该传力浮板32的厚度，使传力浮板32能够抵接至精冲机的驱动柱。通过更换台阶垫板21的方式，以使冲压床台能够适用于较多的压力环3，节省了对压力环3单独设计的成本和时间，增加了冲压床台的适用性，进而增加了精冲机的适用范围。还需要说明的是，在冲压床台安装过程中，需要保证台阶垫板21安装固定至通孔121内；在冲压床台处于冲压作业时，需要保证台阶垫板21能够沿通孔121的延伸方向随传力浮板32上下移动。因此，设计垫板锁止机构2以便于对台阶垫板21进行支撑锁止和解除锁止。

在一实施例中，安装垫板锁止机构2时，首先，将转动环板23套接至固定环板22的上环板223。然后将固定环板22通过螺栓固定至冲压台体1底部的容纳槽13内。将推杆24插接至冲压台体1的推杆孔14内，并使推杆24的端部在转动环板23的驱动转槽233内与转动环板23抵接。推杆24推动转动环板23旋转，使得固定环板22内的活动销221与转动环板23的锁止弧槽231抵接。将台阶垫板21安装至通孔121内，此时活动销221与台阶垫板21的第二垫板212抵接，从而限制台阶垫板21向下移动，以对台阶垫板21进行支撑锁止。进行冲压作业时，工作人员推动推杆24，使得转动环板23反向旋转，活动销221在弹簧的作用下抵接至解锁弧槽232，即活动销221解除对台阶垫板21的支撑锁止，台阶垫板21能够沿通孔121的延伸方向上下移动。

优选的，贯穿孔222呈台阶状且内部安装有弹簧，活动销221呈台阶状且活动销221的台阶与弹簧抵接，弹簧具有驱动活动销221沿贯穿孔222向转动环板23移动的趋势，使转动环板23旋转时，活动销221能够在弹簧的作用下移动并抵接至转动环板23的解锁弧槽232，即活动销221解除对台阶垫板21的锁止状态。

在一实施例中，如图4至图9所示，推杆24设有2组，当工作人员推动右侧推杆24时，转动环板23在推杆24的推动下做逆时针转动，活动销221的端部由锁止弧槽231向解锁弧槽232移动。由于解锁弧槽232的深度大于锁止弧槽231的深度，活动销221在弹簧的作用下沿贯穿孔222的延伸方向向解锁弧槽232移动，活动销221的另一端的端部进入贯穿孔222，即活动销221的端部并未凸出于固定环板22的内侧壁，活动销221与台阶垫板21不接触，解除对台阶垫板21的支撑锁止。

优选的，活动销221设有4组且绕台阶垫板21的周向方向均匀分布，提高活动销221对台阶垫板21进行支撑锁止时的稳定性和牢固性。

优选的，台阶垫板21包括第一垫板211和第二垫板212，第二垫板212的外径小于第一垫板211的外径，第一垫板211的外径小于通孔121的内径，当台阶垫板21处于支撑锁止状态时，活动销221抵接至第二垫板212，实现对台阶垫板21的限位，限制台阶垫板21下移而沿通孔121向下坠落。

在一实施例中，台阶垫板21使用过程中，第一垫板211位于第二垫板212上方。当台阶垫板21处于支撑锁止状态时，活动销221与第二垫板212抵接，由于第一垫板211的外径大于第二垫板212的外径，因此第二垫板212手活动销221的阻挡无法继续下移，活动销221对台阶垫板21形成限位。当台阶垫板21处于解除锁止状态时，活动销221的端部位于固定环板22的贯穿孔222内，活动销221与台阶垫板21不接触，台阶垫板21能够沿通孔121上下移动。需要说明的是，台阶垫板21的第一垫板211与通孔121配合，通孔121对台阶垫板21的第一垫板211进行限位，使得台阶垫板21仅能够沿通孔121的延伸方向移动。

优选的，转动环板23的两侧均开设有驱动转槽233，驱动转槽233与推杆24配合，推杆24的端部位于驱动转槽233内且能够推动转动环板23旋转，方便快捷且操作可靠。

优选的，冲压台体1开设有水平设置的推杆孔14，推杆24贯穿推杆孔14抵接至转动环板23，推杆孔14对推杆24起到支撑限位作用，使得推杆24仅能够沿推杆孔14的延伸方向移动。推杆24的端部凸出于冲压台体1，便于工作人员推动推杆24。

优选的，锁止弧槽231和解锁弧槽232相邻设置，且锁止弧槽231和解锁弧槽232之间具有光滑的滑动面234，以便于活动销221的端部沿滑动面234在锁止弧槽231和解锁弧槽232之间滑移，解锁弧槽232的深度大于锁止弧槽231的深度。

优选的，固定环板22包括上环板223和下板224，下板224的外径大于上环板223的外径，转动环板23的内壁与上环板223的外壁抵接，转动环板23的底部抵接至下板224的顶面，下板224对转动环板23起到支撑作用。

在一实施例中，转动环板23位于容纳槽13顶部与下板224的顶壁之间，下板224支撑转动环板23，防止转动环板23下坠。下板224的底面与冲压台体1的底面平齐。

优选的，环体31底部具有定位销311，沉台12顶部具有与定位销311配合的定位孔122，实现压力环3与沉台12的安装定位。

优选的，冲压台体1底部开设有机台滑轨槽15，机台滑轨槽15与精冲机的滑轨道配合，以使冲压台体1能够沿滑轨道的延伸方向移动。冲压台体1顶部开设有锁模槽16和模具定位柱17，锁模槽16成长条T型状，冲压模具能够沿锁模槽16的延伸方向移动，以便于对冲压模具相对冲压台体1的位置进行调整和对冲压模具的锁止。

当采用上述一种适用于多种压力环的冲压床台时，通过在冲压台体1的下方设置垫板锁止机构2，具体地，在沉台12中心的通孔121内增设台阶垫板21以适配压力环3的传力浮板32，起到对传力浮板32的延长作用，使传力浮板32能够通过台阶垫板21连接至精冲机的驱动柱。通过采用更换台阶垫板21的方式以适应不同的压力环3，免去了对压力环3的重新设计环节。为了保证台阶垫板21在安装时固定至冲压床台且在工作时能够沿通孔121上下移动，设置垫板锁止机构2以便于对台阶垫板21进行支撑锁止和解除锁止，方便对台阶垫板21的锁止状态进行调节。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于多种压力环的冲压床台，其特征在于，包括：

冲压台体，所述冲压台体中间开设有容纳压力环的容纳孔，所述冲压台体向所述容纳孔内侧凸出有沉台，所述沉台用于承载所述压力环的环体，所述压力环的传力浮板伸入所述沉台中间形成的通孔；

垫板锁止机构，所述冲压台体底部开设有容纳槽，所述垫板锁止机构安装至所述容纳槽内，所述垫板锁止机构包括台阶垫板、固定环板、转动环板以及驱动所述转动环板旋转的推杆，所述台阶垫板伸入所述通孔抵接至所述传力浮板，所述固定环板内开设有容纳活动销的贯穿孔，所述台阶垫板和所述转动环板均与所述活动销的端部抵接，所述转动环板内侧开设有锁止弧槽和解锁弧槽，所述转动环板旋转以改变所述活动销相对所述固定环板的水平位置，实现对所述台阶垫板的支撑锁止和解除锁止。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种压力环的冲压床台，其特征在于，所述贯穿孔呈台阶状且内部安装有弹簧，所述活动销呈台阶状且所述活动销的台阶与所述弹簧抵接，所述弹簧具有驱动所述活动销沿所述贯穿孔向所述转动环板移动的趋势。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多种压力环的冲压床台，其特征在于，所述活动销设有4组且绕所述台阶垫板的周向方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多种压力环的冲压床台，其特征在于，所述台阶垫板包括第一垫板和第二垫板，所述第二垫板的外径小于所述第一垫板的外径，所述第一垫板的外径小于所述通孔的内径，当所述台阶垫板处于支撑锁止状态时，所述活动销抵接至所述第二垫板。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多种压力环的冲压床台，其特征在于，所述转动环板的两侧均开设有驱动转槽，所述驱动转槽与所述推杆配合，所述推杆的端部位于所述驱动转槽内且能够推动所述转动环板旋转。

6.根据权利要求5所述的一种适用于多种压力环的冲压床台，其特征在于，所述冲压台体开设有水平设置的推杆孔，所述推杆贯穿所述推杆孔抵接至所述转动环板，所述推杆的端部凸出于所述冲压台体。

7.根据权利要求1所述的一种适用于多种压力环的冲压床台，其特征在于，所述锁止弧槽和解锁弧槽相邻设置，且所述锁止弧槽和所述解锁弧槽之间具有光滑的滑动面，所述解锁弧槽的深度大于所述锁止弧槽的深度。

8.根据权利要求1所述的一种适用于多种压力环的冲压床台，其特征在于，所述固定环板包括上环板和下板，所述下板的外径大于所述上环板的外径，所述转动环板的内壁与所述上环板的外壁抵接，所述转动环板的底部抵接至所述下板的顶面。

9.根据权利要求1所述的一种适用于多种压力环的冲压床台，其特征在于，所述环体底部具有定位销，所述沉台顶部具有与所述定位销配合的定位孔。

10.根据权利要求1所述的一种适用于多种压力环的冲压床台，其特征在于，所述冲压台体底部开设有机台滑轨槽，所述机台滑轨槽与精冲机的滑轨道配合，所述冲压台体顶部开设有锁模槽和模具定位柱，所述锁模槽成长条T型状，冲压模具能够沿所述锁模槽的延伸方向移动。