CN220371870U - 一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置 - Google Patents

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马伟
余洪
罗迪
汤圳
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Anhui Kuaikang Biotechnology Co ltd
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Anhui Kuaikang Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座、吸气泵体、吸力管道、支撑支架和处理箱,所述处理箱和支撑支架均安装在底座顶部,所述吸气泵体安装在处理箱顶部,所述吸力管道安装在吸气泵体输入端,所述吸力管道前端设有吸尘盘;所述处理箱内部设有沉淀池,所述沉淀池内部设有吸附水;所述吸气泵体输出端设有输出管道,所述输出管道底部位于沉淀池内。该种装置可以有效地对车间内的粉尘进行收集,从而在对空气中的粉尘进行过滤后在排出,进一步提高了饲料车间内空气的洁净度。

Description

一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及饲料车间技术领域,具体为一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置。
背景技术
饲料生产过程中,饲料在经受设备的摩擦粉碎和从高空坠落的过程中,会产生不同程度的粉化,这种粉化的饲料如不能被有效的清理,在动物的养殖过程中饲料含有的粉末会对饲养动物的场所产生不同程度的污染,也会严重影响生产工作环境,影响生产设备造正常有效工作。
现有的饲料车间设备有如下缺陷:
现有饲料车间的吸尘装置在对灰尘进行收集后,空气内的灰尘没有过滤全面就排出,进一步导致灰尘过滤不全面,影响车间的工作环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座、吸气泵体、吸力管道、支撑支架和处理箱,所述处理箱和支撑支架均安装在底座顶部,所述吸气泵体安装在处理箱顶部,所述吸力管道安装在吸气泵体输入端,所述吸力管道前端设有吸尘盘;
优选的,所述处理箱内部设有沉淀池,所述沉淀池内部设有吸附水;
优选的,所述吸气泵体输出端设有输出管道,所述输出管道底部位于沉淀池内。
优选的,所述处理箱前端通过铰链安装有柜门,所述柜门表面设有观察窗,所述处理箱后端设有排气口。
优选的,所述支撑支架顶部设有第一固定环,所述支撑支架前侧设有辅助架体,所诉辅助架体顶部设有第二固定环,所述第一固定环和优选的,第二固定环均呈U形状结构,所述支撑支架底部设有稳定脚。
优选的,所述底座底部设有两组呈对称方式分布的移动轮,所述底座顶部后端设有推动杆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置。具备以下有益效果:
该种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置可以有效地对车间内的粉尘进行收集,从而在对空气中的粉尘进行过滤后在排出,进一步提高了饲料车间内空气的洁净度,该种装置通过水进行过滤粉尘,从而粉尘遇到水后就可以沉淀在水中,进一步达到过滤的目的,通过这样的方式,大大提高对空气中粉尘过滤的全面性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体内部的结构示意图;
图3为本实用新型支撑支架的结构示意图。
图中,1、装置本体;2、底座;3、吸气泵体;4、吸力管道;5、支撑支架;6、处理箱;7、沉淀池;8、吸附水;9、输出管道;10、柜门;11、观察窗;12、排气口;13、推动杆;14、移动轮;15、第一固定环;16、辅助架体;17、第二固定环;18、稳定脚;19、吸尘盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置,包括装置本体1,装置本体1包括底座2、吸气泵体3、吸力管道4、支撑支架5和处理箱6,处理箱6和支撑支架5均安装在底座2顶部,吸气泵体3安装在处理箱6顶部,吸力管道4安装在吸气泵体3输入端,吸力管道4前端设有吸尘盘19;
解决的,所述处理箱6内部设有沉淀池7,沉淀池7内部设有吸附水8;
所述吸气泵体3输出端设有输出管道9,输出管道9底部位于沉淀池7内,在对粉尘进行收集时,工作人员启动吸气泵体3,吸气泵体3对外部的空气进行抽入,而空气和空气中含有的粉尘就可以通过吸尘盘19进行抽入,粉尘就可以通过吸力管道4抽入吸气泵体3,吸气泵体3就可以把含有粉尘的空气输送到输出管道9进行排出,当空气从输出管道9排出时,空气接触到沉淀池7内的吸附水9,吸附水9就可以对空气中的粉尘进行附着,使粉尘重量变重,就可以使粉尘滞留在沉淀池7内,而处理箱6内过滤完成的空气就可以通过排气口12进行排出。
进一步的,所述处理箱6前端通过铰链安装有柜门10,柜门10表面设有观察窗11,处理箱6后端设有排气口12,工作人员可以通过观察窗11来观察处理箱6内部的情况,在对处理箱6内的沉淀池7进行清理时,工作人员就可以通过柜门10对处理箱6内部进行打开、清理,而排气口12是为了便于处理箱6内气体的排出。
优选的,所述支撑支架5顶部设有第一固定环15,支撑支架5前侧设有辅助架体16,所诉辅助架体16顶部设有第二固定环17,第一固定环15和第二固定环17均呈U形状结构,支撑支架5底部设有稳定脚18,支撑支架5顶部的第一固定环15和第二固定环17均是为了对吸力管道4进行支撑,从而防止吸力管道4出现坍塌的情况发生,还可以提高吸力管道4的稳定性。
不同的,所述底座2底部设有两组呈对称方式分布的移动轮14,底座2顶部后端设有推动杆13,在对装置本体1进行移动吸尘时,工作人员可以依靠推动杆13对装置本体1进行推动,进一步装置本体1就可以依靠移动轮14来进行移动。
工作原理:作业时,工作人员可以依靠推动杆13对装置本体1进行推动,进一步装置本体1就可以依靠移动轮14来进行移动,最后使吸尘盘19移动到粉尘密集处,工作人员在对粉尘进行收集时,工作人员启动吸气泵体3,吸气泵体3对外部的空气进行抽入,而空气和空气中含有的粉尘就可以通过吸尘盘19进行抽入,粉尘就可以通过吸力管道4抽入吸气泵体3,吸气泵体3就可以把含有粉尘的空气输送到输出管道9进行排出,当空气从输出管道9排出时,空气接触到沉淀池7内的吸附水9,吸附水9就可以对空气中的粉尘进行附着,使粉尘重量变重,就可以使粉尘滞留在沉淀池7内,而处理箱6内过滤完成的空气就可以通过排气口12进行排出。
本实用新型的1、装置本体;2、底座;3、吸气泵体;4、吸力管道;5、支撑支架;6、处理箱;7、沉淀池;8、吸附水;9、输出管道;10、柜门;11、观察窗;12、排气口;13、推动杆;14、移动轮;15、第一固定环;16、辅助架体;17、第二固定环;18、稳定脚;19、吸尘盘,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有饲料车间的吸尘装置在对灰尘进行收集后,空气内的灰尘没有过滤全面就排出,进一步导致灰尘过滤不全面,影响车间的工作环境的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以有效地对车间内的粉尘进行收集,从而在对空气中的粉尘进行过滤后在排出,进一步提高了饲料车间内空气的洁净度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括底座(2)、吸气泵体(3)、吸力管道(4)、支撑支架(5)和处理箱(6),所述处理箱(6)和支撑支架(5)均安装在底座(2)顶部,所述吸气泵体(3)安装在处理箱(6)顶部,所述吸力管道(4)安装在吸气泵体(3)输入端,所述吸力管道(4)前端设有吸尘盘(19);
所述处理箱(6)内部设有沉淀池(7),所述沉淀池(7)内部设有吸附水(8);
所述吸气泵体(3)输出端设有输出管道(9),所述输出管道(9)底部位于沉淀池(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置,其特征在于:所述处理箱(6)前端通过铰链安装有柜门(10),所述柜门(10)表面设有观察窗(11),所述处理箱(6)后端设有排气口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置,其特征在于:所述支撑支架(5)顶部设有第一固定环(15),所述支撑支架(5)前侧设有辅助架体(16),所诉辅助架体(16)顶部设有第二固定环(17),所述第一固定环(15)和第二固定环(17)均呈U形状结构,所述支撑支架(5)底部设有稳定脚(18)。
4.根据权利要求1所述的一种清除饲料车间顶部粉尘的吸尘装置,其特征在于:所述底座(2)底部设有两组呈对称方式分布的移动轮(14),所述底座(2)顶部后端设有推动杆(13)。
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