CN220371863U - 用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，在钢筋加工设备开启运行时，可以将设备灵活推到钢筋加工处，工作人员将集屑罩的罩口对准钢筋加工处，精准抽吸铁屑，还可以一边行走一边收集铁屑，提高了收集的灵活性。另一方面，铁屑及混杂在其中的粉尘，在风箱内经过第一滤网和第二滤网的分离，使得干净、洁净的空气从风箱的底部的风口排出，发挥集尘、除尘的功能，确保钢筋加工棚内的施工人员的健康。本实用新型解决了现有的铁屑收集器固定设置，使用范围小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备。
背景技术
钢筋是建筑施工中常见的钢材，钢筋的横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋加工是会产生一些铁屑，铁屑四溅不仅容易伤到工作人员，而且不便于清扫，影响加工的环境，因此钢筋加工棚中需要铁屑收集器对铁屑进行收集。
现有的一些铁屑收集装置，如中国专利CN202120361273.4公开的一种钢筋加工棚内铁屑收集器，其收集器与加工设备连在一起，收集器只能固定使用无法在加工棚中行走，收集的范围小，收集的灵活性差。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，以解决现有的铁屑收集器固定设置，使用范围小的问题。
为实现上述目的，提供一种用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，包括：
风箱，所述风箱的顶部和底部分别开设有风口，所述风箱的底部的风口内安装有排风机，所述风箱的顶部的风口通过风管连接有集屑罩，所述风箱中固设有支承架，所述支承架设置于所述风箱的下部，所述风箱的底部安装有多个滚轮；
磁吸辊，可转动地安装于所述风箱中，所述磁吸辊设置于所述风箱的顶部的风口的下方；
剃屑刮板，安装于所述支承架的上部，所述剃屑刮板抵靠于所述磁吸辊的一侧的圆周面；
滤屑箱，所述滤屑箱的上部开设有接料口，所述接料口对准于所述剃屑刮板与所述磁吸辊的圆周面的交汇处，所述滤屑箱的一侧安装有引风机，所述引风机和所述接料口分别设置于所述滤屑箱的相对两端，所述滤屑箱的远离所述接料口的一端开设有排风口，所述排风口中安装有第一滤网，所述第一滤网的网眼的孔径大于铁屑的粒径且大于粉尘的粒径；
第二滤网，可拆卸地安装于所述支承架的下部，所述第二滤网的网眼的孔径小于所述粉尘的粒径。
进一步的，多个所述滚轮沿所述风箱的周向方向间隔设置。
进一步的，所述风管为波纹管。
进一步的，所述集屑罩的罩口安装有第三滤网，所述第三滤网的网眼的孔径大于所述铁屑的粒径。
进一步的，所述风箱的内部安装有两个所述磁吸辊，两个所述磁吸辊相对设置，所述风箱的外部安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接于所述磁吸辊。
进一步的，所述驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机分别设置于所述风箱的相对两侧。
进一步的，两个所述磁吸辊设置于所述支承架的相对两侧，所述支承架的上部的相对两侧分别安装有所述剃屑刮板，两所述剃屑刮板的位置与两个所述磁吸辊的位置一一对应。
进一步的，所述风箱的相对的两侧壁的下部对向延伸形成有限位凸楞，两所述限位凸楞的相对开设有滑槽，所述第二滤网的相对两侧连接有滑块，所述滑块滑设于所述滑槽中。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，在钢筋加工设备开启运行时，可以将设备灵活推到钢筋加工处，工作人员将集屑罩的罩口对准钢筋加工处，精准抽吸铁屑，还可以一边行走一边收集铁屑，提高了收集的灵活性。另一方面，铁屑及混杂在其中的粉尘，在风箱内经过第一滤网和第二滤网的分离，使得干净、洁净的空气从风箱的底部的风口排出，发挥集尘、除尘的功能，确保钢筋加工棚内的施工人员的健康。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型实施例的用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的集屑罩的结构示意图。
图3为图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，包括：风箱1、磁吸辊2、剃屑刮板3、滤屑箱4。
其中，风箱呈长方体形。风箱1的底部安装有多个滚轮15。风箱的四个拐角处分别安装有滚轮。
具体的，风箱为封闭式箱体。风箱的一侧壁开设有检修口。检修口安装有封堵门。风箱1的顶部的侧壁和底部的侧壁分别开设有风口。风箱1的顶部的侧壁开设有两个风口。两个风口设置于风箱的相对两端。风箱1的顶部的风口通过风管12连接有集屑罩13。
在本实施例中，风箱1的底部的风口内安装有排风机11。排风机用于将风箱内的气体经由风箱1的底部的侧壁的风口排至风箱的外部。
风箱1的内腔的中部固设有支承架14。支承架14设置于风箱1的下部。
支承架包括内支撑杆和立杆。内支撑杆连接于风箱的在其长度方向上的相对两端的侧壁之间。立杆竖设于内支撑杆的中部。风箱的在其宽度方向上的相对两侧的侧壁的内侧分别设置有支承架。
磁吸辊2可转动地安装于风箱1中。磁吸辊2设置于风箱1的顶部的风口的下方。磁吸辊设置于支承架的上方。
剃屑刮板3安装于支承架14的上部。剃屑刮板抵靠于磁吸辊2的一侧的圆周面。由于剃屑刮板抵靠于磁吸辊的圆周面，所以，在磁吸辊吸附有铁屑时，随着磁吸辊的转动，铁屑被剃屑刮板从磁吸辊的圆周面上铲除落下。
滤屑箱4的上部开设有接料口。接料口对准于剃屑刮板与磁吸辊2的圆周面的交汇处。滤屑箱的一侧安装有引风机41。引风机和接料口分别设置于滤屑箱的相对两端。引风机用于将滤屑箱中的气体经由排风口排除。滤屑箱的远离接料口的一端开设有排风口。排风口中安装有第一滤网42。第一滤网的网眼的孔径大于铁屑的粒径且大于粉尘的粒径。
被剃屑刮板从磁吸辊的圆周面上铲除落下的铁屑则正好落入滤屑箱的接料口中。由于接料口和引风机分别滤屑箱的相对两端，所以，在铁屑落入接料口后，在引风机的风力吸附作用下，铁屑朝向引风机方向飘落，然而滤屑箱的外侧同样存在吸力，使得铁屑在经过排风口时朝向排风口飘去，并被第一滤网所阻挡而留置于滤屑箱内，相反，铁屑中混杂的粉尘等则可以通过第一滤网而继续朝向风箱的底部的风口运动。
第二滤网可拆卸地安装于支承架14的下部。第二滤网的网眼的孔径小于粉尘的粒径。第二滤网将风箱的内腔隔断为上部空仓和下部空仓。其中，滤屑箱、支承架以及磁吸辊设置于上部空仓中，而排风机则设置于下部空仓中。原先与铁屑混杂的粉尘则被第二滤网留置在第二滤网的上方(即上部空仓内)，而滤除粉尘的干净空气经由风箱的底部的风口排至风箱的外部。确保钢筋加工棚内的空气保持洁净。
作为一种较佳的实施方式，风箱上的多个滚轮15沿风箱1的周向方向间隔设置。
在一些实施例中，钢筋加工棚中的地面上铺设有导轨。导轨沿钢筋加工设备设置。风箱上的滚轮滑设于导轨上形成的滑槽。当不同的地点需吸除铁屑时，将风箱沿导轨的长度方向移动至钢筋加工设备旁，并将集屑罩对准于钢筋加工设备，使得加工时产生的铁屑能被集屑罩吸入。
在本实施例中，风管12为波纹管。集屑罩13的罩口安装有第三滤网131。第三滤网131的网眼的孔径大于铁屑的粒径。第三滤网能避免将比铁屑大的工件吸入风箱的内部。
作为一种较佳的实施方式，风箱1的内部安装有两个磁吸辊2。两个磁吸辊2相对设置。风箱1的外部安装有驱动电机。驱动电机传动连接于磁吸辊2。
其中，风箱的相对两侧的侧壁的内侧安装有横梁21。横梁的两端开设有轴孔。磁吸辊的两端的转轴可转动地插设于轴孔中。驱动电机安装于风箱的外侧。驱动电机的输出轴同轴连接于磁吸辊的转轴。磁吸辊的圆周面上铺设有磁铁层。
在本实施例中，驱动电机的数量为两个。两个驱动电机分别设置于风箱1的相对两侧。两个磁吸辊2设置于支承架14的相对两侧。立杆设置于两磁吸辊之间。支承架14的上部(即立杆的上部)的相对两侧分别安装有剃屑刮板。两剃屑刮板的位置与两个磁吸辊2的位置一一对应。
参阅图3，风箱1的相对的两侧壁的下部对向延伸形成有限位凸楞16。两限位凸楞16的相对开设有滑槽。滑槽为通槽。第二滤网的相对两侧连接有滑块，滑块滑设于滑槽中。
在第二滤网的内侧留置大量粉尘而影响铁屑的吸入效率时，关闭设备并打开检修门，将第二滤网从两个限位凸楞的滑槽中抽出并将粉尘清除干净后再插入两个限位凸楞的滑槽中。
本实用新型用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，在钢筋加工设备开启运行时，可以将设备灵活推到钢筋加工处，工作人员将集屑罩的罩口对准钢筋加工处，精准抽吸铁屑，还可以一边行走一边收集铁屑，提高了收集的灵活性。另一方面，铁屑及混杂在其中的粉尘，在风箱内经过第一滤网和第二滤网的分离，使得干净、洁净的空气从风箱的底部的风口排出，发挥集尘、除尘的功能，确保钢筋加工棚内的施工人员的健康。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，其特征在于，包括：
风箱，所述风箱的顶部和底部分别开设有风口，所述风箱的底部的风口内安装有排风机，所述风箱的顶部的风口通过风管连接有集屑罩，所述风箱中固设有支承架，所述支承架设置于所述风箱的下部，所述风箱的底部安装有多个滚轮；
磁吸辊，可转动地安装于所述风箱中，所述磁吸辊设置于所述风箱的顶部的风口的下方；
剃屑刮板，安装于所述支承架的上部，所述剃屑刮板抵靠于所述磁吸辊的一侧的圆周面；
滤屑箱，所述滤屑箱的上部开设有接料口，所述接料口对准于所述剃屑刮板与所述磁吸辊的圆周面的交汇处，所述滤屑箱的一侧安装有引风机，所述引风机和所述接料口分别设置于所述滤屑箱的相对两端，所述滤屑箱的远离所述接料口的一端开设有排风口，所述排风口中安装有第一滤网，所述第一滤网的网眼的孔径大于铁屑的粒径且大于粉尘的粒径；
第二滤网，可拆卸地安装于所述支承架的下部，所述第二滤网的网眼的孔径小于所述粉尘的粒径。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，其特征在于，多个所述滚轮沿所述风箱的周向方向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，其特征在于，所述风管为波纹管。
4.根据权利要求1所述的用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，其特征在于，所述集屑罩的罩口安装有第三滤网，所述第三滤网的网眼的孔径大于所述铁屑的粒径。
5.根据权利要求1所述的用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，其特征在于，所述风箱的内部安装有两个所述磁吸辊，两个所述磁吸辊相对设置，所述风箱的外部安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接于所述磁吸辊。
6.根据权利要求5所述的用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，其特征在于，所述驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机分别设置于所述风箱的相对两侧。
7.根据权利要求5所述的用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，其特征在于，两个所述磁吸辊设置于所述支承架的相对两侧，所述支承架的上部的相对两侧分别安装有所述剃屑刮板，两所述剃屑刮板的位置与两个所述磁吸辊的位置一一对应。
8.根据权利要求1所述的用于钢筋加工棚内的铁屑收集设备，其特征在于，所述风箱的相对的两侧壁的下部对向延伸形成有限位凸楞，两所述限位凸楞的相对开设有滑槽，所述第二滤网的相对两侧连接有滑块，所述滑块滑设于所述滑槽中。
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