CN220371532U - 一种用于铝基复合材料的挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝基复合材料的挤压装置，涉及铝基复合材料制备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有制备管，所述制备管的上侧连通有搅拌罐，所述搅拌罐的上表面连通有下料管，所述工作台的上表面固定安装有气缸，所述搅拌罐的上表面设有过滤装置，所述过滤装置包括固定安装在搅拌罐上表面的支撑杆，所述支撑杆的侧壁滑动安装有滑板，所述滑板的侧壁固定安装有防护盖，所述防护盖的内壁固定安装有两个伸缩条，本实用新型通过设置过滤装置，方便了利用过滤网对原料的筛分工作，减少了存在大颗粒原料时，原料不方便进行融化成型的情况，从而提高了对铝基复合材料的挤压成型效率。

Description

一种用于铝基复合材料的挤压装置

技术领域

本实用新型涉及铝基复合材料制备技术领域，具体为一种用于铝基复合材料的挤压装置。

背景技术

铝基复合材料由两种或两种以上性质不同的材料通过各种工艺手段复合而成，铝基复合材料可以代替木材及金属材料来制作网球拍、钓鱼竿、高尔夫球杆和滑雪板等。

公开号为CN210937136U的一项中国专利公开了一种颗粒增强铝基复合材料挤压成型装置，其技术方案要点是：包括底座、挤压板、不锈钢挤压筒、挤压盘和散热搅拌筒，底座的上方固定有气缸，气缸一侧的底座上方固定有不锈钢挤压筒，不锈钢挤压筒内活动连接有挤压板，不锈钢挤压筒远离气缸的一端螺纹连接有挤压盘，不锈钢挤压筒外侧的底座上方通过支腿固定有散热搅拌筒，散热搅拌筒的外侧壁上固定有第一散热铝片，第一散热铝片下方的散热搅拌筒外侧壁上固定有第二散热铝片。本实用新型通过设置不锈钢搅拌筒、第一散热铝片、第二散热铝片、挤压板、气缸、不锈钢挤压筒、挤压盘，解决了颗粒增强铝基复合材料加工过程中缺少快速冷却散热功能和挤压时无法改变挤压颗粒的大小的问题。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在向搅拌罐内进行下料工作时，当原料出现大颗粒原料的情况时，往往存在大颗粒原料不方便融化的情况，从而降低了成品复合材料的质量。

为此，我们提出一种用于铝基复合材料的挤压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝基复合材料的挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝基复合材料的挤压装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有制备管，所述制备管的上侧连通有搅拌罐，所述搅拌罐的上表面连通有下料管，所述工作台的上表面固定安装有气缸，所述搅拌罐的上表面设有过滤装置，所述过滤装置包括固定安装在搅拌罐上表面的支撑杆，所述支撑杆的侧壁滑动安装有滑板，所述滑板的侧壁固定安装有防护盖，所述防护盖的内壁固定安装有两个伸缩条，所述伸缩条由两个方通和一个板条拼接而成，两个方通之间固定安装有弹簧，两个所述伸缩条的下端固定安装有过滤网，所述过滤网为锥形结构，所述过滤网的锥面均匀固定安装有四个凸条。

上述部件达到的效果为：在需要对放入搅拌罐内部的原料进行筛分过滤工作时，先打开防护盖，滑动支撑杆上的滑板，将防护盖抬起一定高度后，在原料进行下料的过程中，原料会经过滤网进行筛分，滑出位于进料管内侧的过滤网，大颗粒原料会顺着过滤网的斜面滑出，方便了对大颗粒原料的处理工作，在搅拌条进行驱转的过程中，搅拌条会与凸条之间发生相对运动，当搅拌条从凸条上移动通过后，凸条会受到伸缩条内侧弹簧拉力作用复位，使得过滤网发生抖动工作，进一步提高了对原料的筛分效率。

优选的，所述防护盖的上侧固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿防护盖，所述转轴的下侧均匀固定安装有四个搅拌条。其中电机价格优选为GA-小型电机。

上述部件达到的效果为：启动电机，电机会带动转轴进行转动，从而可实现对搅拌条的驱转工作，在原料进行下料的过程中，原料会经过滤网进行筛分，通过设置搅拌条进行转动，提高了对原料进行筛分的效率，进而提高了后期对原料进料成型的效率。

优选的，所述滑板的内部螺纹穿设有螺栓，所述支撑杆的表面均匀开设有若干个插孔，所述插孔的尺寸和螺栓的尺寸相适配。

上述部件达到的效果为：转动螺栓插入支撑杆上对应插孔的内壁，可实现对移动后滑板位置的固定工作。

优选的，所述工作台的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括固定安装在工作台侧壁的两个固定条，两个所述固定条的内部均滑动穿设有滑条，两个所述滑条彼此靠近的一侧均固定安装有矩形板，所述矩形板的下侧固定安装有四个锥杆。

上述部件达到的效果为：在需要对成型后的铝基复合材料进行收集工作时，将包装袋放置在两个矩形板的外侧，将包装袋套在锥杆的表面，可实现对包装袋的初步支撑固定工作。

优选的，所述固定条的内部螺纹穿设有螺杆，所述螺杆和矩形板的内部转动连接。

上述部件达到的效果为：转动螺杆，螺杆会带动矩形板进行移动，此时可实现对包装袋袋口的稳定支撑工作，从而方便了后续对包装袋内部铝基复合材料的包装工作。

优选的，所述矩形板的内部滑动穿设有推框，所述推框的表面开设有预留槽。

上述部件达到的效果为：向彼此远离的一侧推动两个推框，即可实现对锥杆上包装袋的推出工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置过滤装置，方便了利用过滤网对原料的筛分工作，减少了存在大颗粒原料时，原料不方便进行融化成型的情况，从而提高了对铝基复合材料的挤压成型效率。

2.本实用新型通过设置支撑装置，方便了对包装袋袋口的稳定支撑工作，提高了对成品铝基复合材料进行包装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型中过滤装置的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑装置的结构示意图。

图中：1-工作台；2-搅拌罐；3-下料管；4-制备管；5-气缸；6-过滤装置；601-防护盖；602-安装架；603-电机；604-转轴；605-支撑杆；606-滑板；607-螺栓；608-过滤网；609-搅拌条；610-伸缩条；611-插孔；612、弹簧；613、凸条；7-支撑装置；71-固定条；72-滑条；73-矩形板；74-螺杆；75-锥杆；76-推框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝基复合材料的挤压装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有制备管4，制备管4的上侧连通有搅拌罐2，搅拌罐2的上表面连通有下料管3，工作台1的上表面固定安装有气缸5，搅拌罐2的上表面设有过滤装置6，工作台1的表面设有支撑装置7。

下面具体说一下其过滤装置6和支撑装置7的具体设置和作用。

参照图1和图2以及图3所示，本实施方案中：过滤装置6包括固定安装在搅拌罐2上表面的支撑杆605，支撑杆605的侧壁滑动安装有滑板606，滑板606的侧壁固定安装有防护盖601，防护盖601的内壁固定安装有两个伸缩条610，伸缩条610由两个方通和一个板条拼接而成，两个方通之间固定安装有弹簧612，两个伸缩条610的下端固定安装有过滤网608，过滤网608为锥形结构，过滤网608的锥面均匀固定安装有四个凸条613。在需要对放入搅拌罐2内部的原料进行筛分过滤工作时，先打开防护盖601，滑动支撑杆605上的滑板606，将防护盖601抬起一定高度后，在原料进行下料的过程中，原料会经过滤网608进行筛分，滑出位于进料管内侧的过滤网608，大颗粒原料会顺着过滤网608的斜面滑出，方便了对大颗粒原料的处理工作，在搅拌条609进行驱转的过程中，搅拌条609会与凸条613之间发生相对运动，当搅拌条609从凸条613上移动通过后，凸条613会受到伸缩条610内侧弹簧612拉力作用复位，使得过滤网608发生抖动工作，进一步提高了对原料的筛分效率。

防护盖601的上侧固定安装有安装架602，安装架602的内壁固定安装有电机603，电机603的输出端固定安装有转轴604，转轴604贯穿防护盖601，转轴604的下侧均匀固定安装有四个搅拌条609。启动电机603，电机603会带动转轴604进行转动，从而可实现对搅拌条609的驱转工作，在原料进行下料的过程中，原料会经过滤网608进行筛分，通过设置搅拌条609进行转动，提高了对原料进行筛分的效率，进而提高了后期对原料进料成型的效率。滑板606的内部螺纹穿设有螺栓607，支撑杆605的表面均匀开设有若干个插孔611，插孔611的尺寸和螺栓607的尺寸相适配。转动螺栓607插入支撑杆605上对应插孔611的内壁，可实现对移动后滑板606位置的固定工作。

参照图1和图2以及图4所示，具体的，支撑装置7包括固定安装在工作台1侧壁的两个固定条71，两个固定条71的内部均滑动穿设有滑条72，两个滑条72彼此靠近的一侧均固定安装有矩形板73，矩形板73的下侧固定安装有四个锥杆75。在需要对成型后的铝基复合材料进行收集工作时，将包装袋放置在两个矩形板73的外侧，将包装袋套在锥杆75的表面，可实现对包装袋的初步支撑固定工作。

固定条71的内部螺纹穿设有螺杆74，螺杆74和矩形板73的内部转动连接。转动螺杆74，螺杆74会带动矩形板73进行移动，此时可实现对包装袋袋口的稳定支撑工作，从而方便了后续对包装袋内部铝基复合材料的包装工作。矩形板73的内部滑动穿设有推框76，推框76的表面开设有预留槽。向彼此远离的一侧推动两个推框76，即可实现对锥杆75上包装袋的推出工作。

工作原理：在需要对放入搅拌罐2内部的原料进行筛分过滤工作时，先打开防护盖601，滑动支撑杆605上的滑板606，将防护盖601抬起一定高度后，转动螺栓607插入支撑杆605上对应插孔611的内壁，可实现对移动后滑板606位置的固定工作，此时启动电机603，电机603会带动转轴604进行转动，从而可实现对搅拌条609的驱转工作，在原料进行下料的过程中，原料会经过滤网608进行筛分，通过设置搅拌条609进行转动，提高了对原料进行筛分的效率，进而提高了后期对原料进料成型的效率，滑出位于进料管内侧的过滤网608，大颗粒原料会顺着过滤网608的斜面滑出，方便了对大颗粒原料的处理工作，在搅拌条609进行驱转的过程中，搅拌条609会与凸条613之间发生相对运动，当搅拌条609从凸条613上移动通过后，凸条613会受到伸缩条610内侧弹簧612拉力作用复位，使得过滤网608发生抖动工作，进一步提高了对原料的筛分效率，通过设置过滤装置6，方便了利用过滤网608对原料的筛分工作，减少了存在大颗粒原料时，原料不方便进行融化成型的情况，从而提高了对铝基复合材料的挤压成型效率。

在需要对成型后的铝基复合材料进行收集工作时，将包装袋放置在两个矩形板73的外侧，将包装袋套在锥杆75的表面，可实现对包装袋的初步支撑固定工作，此时转动螺杆74，螺杆74会带动矩形板73进行移动，此时可实现对包装袋袋口的稳定支撑工作，从而方便了后续对包装袋内部铝基复合材料的包装工作，当需要对包装袋取出时，反方向转动螺杆74，向彼此远离的一侧推动两个推框76，即可实现对锥杆75上包装袋的推出工作，通过设置支撑装置7，方便了对包装袋袋口的稳定支撑工作，提高了对成品铝基复合材料进行包装的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝基复合材料的挤压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有制备管(4)，所述制备管(4)的上侧连通有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的上表面连通有下料管(3)，所述工作台(1)的上表面固定安装有气缸(5)，所述搅拌罐(2)的上表面设有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)包括固定安装在搅拌罐(2)上表面的支撑杆(605)，所述支撑杆(605)的侧壁滑动安装有滑板(606)，所述滑板(606)的侧壁固定安装有防护盖(601)，所述防护盖(601)的内壁固定安装有两个伸缩条(610)，所述伸缩条(610)由两个方通和一个板条拼接而成，两个方通之间固定安装有弹簧(612)，两个所述伸缩条(610)的下端固定安装有过滤网(608)，所述过滤网(608)为锥形结构，所述过滤网(608)的锥面均匀固定安装有四个凸条(613)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝基复合材料的挤压装置，其特征在于：所述防护盖(601)的上侧固定安装有安装架(602)，所述安装架(602)的内壁固定安装有电机(603)，所述电机(603)的输出端固定安装有转轴(604)，所述转轴(604)贯穿防护盖(601)，所述转轴(604)的下侧均匀固定安装有四个搅拌条(609)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝基复合材料的挤压装置，其特征在于：所述滑板(606)的内部螺纹穿设有螺栓(607)，所述支撑杆(605)的表面均匀开设有若干个插孔(611)，所述插孔(611)的尺寸和螺栓(607)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝基复合材料的挤压装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面设有支撑装置(7)，所述支撑装置(7)包括固定安装在工作台(1)侧壁的两个固定条(71)，两个所述固定条(71)的内部均滑动穿设有滑条(72)，两个所述滑条(72)彼此靠近的一侧均固定安装有矩形板(73)，所述矩形板(73)的下侧固定安装有四个锥杆(75)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝基复合材料的挤压装置，其特征在于：所述固定条(71)的内部螺纹穿设有螺杆(74)，所述螺杆(74)和矩形板(73)的内部转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于铝基复合材料的挤压装置，其特征在于：所述矩形板(73)的内部滑动穿设有推框(76)，所述推框(76)的表面开设有预留槽。