CN218722634U - 一种防霉腻子粉生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防霉腻子粉生产用干燥装置,包括设置于防霉腻子粉生产的腻子粉干燥装置上的干燥箱,所述干燥箱内部两侧均设有U型板,所述U型板内侧底端设有伸缩套节,所述伸缩套节外侧套设有弹簧,所述伸缩套节顶部设有受力板,所述干燥箱内部位于U型板之间设有可对腻子粉中的杂质进行筛选过滤的筛选过滤组件,通过设置的筛选过滤组件,可以使得该腻子粉生产用干燥装置使用时,能够对腻子粉中的杂质进行过滤,提高腻子粉的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及腻子粉生产的技术领域,具体为一种防霉腻子粉生产用干燥装置。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料,主要成分是滑石粉和胶水,腻子粉在生产的过程中,需要使用到干燥装置对腻子粉进行干燥,保证腻子粉上不会有水分残留导致腻子粉发霉,但是现有的防霉腻子粉生产用干燥装置,在使用的过程中,不能够对腻子粉中的杂质进行过滤,导致腻子粉加工后,里面残留有很多杂质,造成腻子粉的整体质量下降。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种防霉腻子粉生产用干燥装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种防霉腻子粉生产用干燥装置,包括设置于防霉腻子粉生产的腻子粉干燥装置上的干燥箱,所述干燥箱顶部设有可破碎结晶腻子粉的输送装置,所述干燥箱宽度方向的一侧设有干燥装置,所述干燥箱位于干燥装置下方开设有出料仓,所述干燥箱前端设有挡板,所述挡板前端开设有手扣槽,所述干燥箱内部两侧均设有U型板,所述U型板内侧底端设有伸缩套节,所述伸缩套节外侧套设有弹簧,所述伸缩套节顶部设有受力板,所述干燥箱内部位于U型板之间设有可对腻子粉中的杂质进行筛选过滤的筛选过滤组件。
进一步的,所述筛选过滤组件包括位于U型板之间的筛选框,所述筛选框宽度方向的两侧均设有倒L型卡接板,所述筛选框内部底端设有粗滤板,所述粗滤板上均匀开设有若干个等距分布的粗滤孔,所述筛选框位于粗滤板下方开设有开槽,所述开槽两侧均开设有滑槽,所述开槽内部设有细滤板,所述细滤板宽度方向的两侧均设有滑杆,所述细滤板表面均匀开设有若干个等距分布的细滤孔,所述细滤板前端设有手拉板,所述筛选框底部两侧均设有震动电机,所述震动电机底部设有固定板。
进一步的,所述筛选框通过两侧设置的倒L型卡接板与U型板滑动连接,且倒L型卡接板与受力板顶部贴合。
进一步的,所述细滤板通过两侧设置的滑杆与开槽两侧开设的滑槽滑动连接,且细滤孔的位置与粗滤孔的位置相对应。
进一步的,所述震动电机通过底部设置的固定板与干燥箱内部内壁之间固定连接。
进一步的,所述输送装置包括位于干燥箱顶部的输送罩,所述输送罩顶部一侧开设有进料口,所述输送罩底部远离进料口一侧开设有出料口,所述输送罩宽度方向的一侧设有驱动电机,所述输送罩内部设有转杆,所述转杆外侧套设有输送杆。
进一步的,所述干燥装置包括位于干燥箱一侧的防护罩,所述防护罩远离干燥箱一侧开设有进气口,所述防护罩内部设有加热器,所述防护罩与干燥箱内部连通处设有滤网。
进一步的,所述干燥箱底部设有支撑台,所述支撑台底部四个拐角处均设有支腿,所述支腿之间均设有加固板。
进一步的,所述挡板与干燥箱之间通过合页旋转连接,挡板与干燥箱接触处设有密封圈,且挡板的位置与筛选过滤组件位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型适用于腻子粉生产工作中对腻子粉中的杂质进行过滤,干燥后的腻子粉掉落在筛选框中,通过启动震动电机震动筛选框,使腻子粉掉落到出料仓中排出,而腻子粉中的杂质滞留在筛选框中,从而对腻子粉中的杂质进行过滤,腻子粉过滤完成后,加工人员通过手扣槽打开挡板,将细滤板通过手拉板抽出,从而将筛选框中的杂质掉落到出料仓中排出,完成对腻子粉的过滤,使得该腻子粉生产用干燥装置使用时,能够对腻子粉中的杂质进行过滤,提高腻子粉的整体质量。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的筛选过滤组件结构示意图。
图中:1、干燥箱;101、挡板;102、手扣槽;103、出料仓;104、U型板;105、伸缩套节;106、弹簧;107、受力板;2、干燥装置;201、防护罩;202、进气口;203、加热器;204、滤网;3、输送装置;301、输送罩;302、驱动电机;303、转杆;304、输送杆;305、进料口;306、出料口;4、支撑台;401、支腿;402、加固板;5、筛选过滤组件;501、筛选框;502、倒L型卡接板;503、粗滤板;504、粗滤孔;505、开槽;506、滑槽;507、细滤板;508、滑杆;509、细滤孔;510、手拉板;511、震动电机;512、固定板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
实施例,请参照附图1-3所示,一种防霉腻子粉生产用干燥装置,包括设置于防霉腻子粉生产的腻子粉干燥装置上的干燥箱1,干燥箱1顶部设有可破碎结晶腻子粉的输送装置3,干燥箱1宽度方向的一侧设有干燥装置2,干燥箱1位于干燥装置2下方开设有出料仓103,干燥箱1前端设有挡板101,挡板101前端开设有手扣槽102,干燥箱1内部两侧均设有U型板104,U型板104内侧底端设有伸缩套节105,伸缩套节105外侧套设有弹簧106,伸缩套节105顶部设有受力板107,干燥箱1内部位于U型板104之间设有可对腻子粉中的杂质进行筛选过滤的筛选过滤组件5,筛选过滤组件5包括位于U型板104之间的筛选框501,筛选框501宽度方向的两侧均设有倒L型卡接板502,筛选框501内部底端设有粗滤板503,粗滤板503上均匀开设有若干个等距分布的粗滤孔504,筛选框501位于粗滤板503下方开设有开槽505,开槽505两侧均开设有滑槽506,开槽505内部设有细滤板507,细滤板507宽度方向的两侧均设有滑杆508,细滤板507表面均匀开设有若干个等距分布的细滤孔509,细滤板507前端设有手拉板510,筛选框501底部两侧均设有震动电机511,震动电机511底部设有固定板512,筛选框501通过两侧设置的倒L型卡接板502与U型板104滑动连接,且倒L型卡接板502与受力板107顶部贴合,细滤板507通过两侧设置的滑杆508与开槽505两侧开设的滑槽506滑动连接,且细滤孔509的位置与粗滤孔504的位置相对应,震动电机511通过底部设置的固定板512与干燥箱1内部内壁之间固定连接。
需要说明的是,在使用该筛选过滤组件5筛选腻子粉时,首先需确保细滤孔509的位置与粗滤孔504的位置相对应,同时需要确保挡板101处于关闭状态,现根据各部件正常使用的情况下,通过启动震动电机511震动筛选框501,使腻子粉掉落到出料仓103中排出,而腻子粉中的杂质滞留在筛选框501中,从而对腻子粉中的杂质进行过滤,腻子粉过滤完成后,加工人员通过手扣槽102打开挡板101,将细滤板507通过手拉板210抽出,从而将筛选框501中的杂质掉落到出料仓103中排出,完成对腻子粉的过滤,使得该腻子粉生产用干燥装置使用时,能够对腻子粉中的杂质进行过滤,提高腻子粉的整体质量。
具体的,请参照附图1和2所示,输送装置3包括位于干燥箱1顶部的输送罩301,输送罩301顶部一侧开设有进料口305,输送罩301底部远离进料口305一侧开设有出料口306,输送罩301宽度方向的一侧设有驱动电机302,输送罩301内部设有转杆303,转杆303外侧套设有输送杆304,加工人员将腻子粉原料通过进料口305加入到输送罩301中,通过启动驱动电机302带动转杆303旋转,从而使输送杆304对腻子粉原料进行搅拌,将腻子粉原料中的结晶打碎,在通过出料口306排出,可以有效的将结晶破碎,提高腻子粉质量。
具体的,请参照附图1和2所示,干燥装置2包括位于干燥箱1一侧的防护罩201,防护罩201远离干燥箱1一侧开设有进气口202,防护罩201内部设有加热器203,防护罩201与干燥箱1内部连通处设有滤网204,通过启动加热器203能够对腻子粉原料进行加热,从而对腻子粉原料进行干燥除湿,起到防霉效果。
具体的,请参照附图1所示,干燥箱1底部设有支撑台4,支撑台4底部四个拐角处均设有支腿401,支腿401之间均设有加固板402,通过在支腿401之间加装加固板402,可以提高装置运行时的稳定性。
具体的,请参照附图1和2所示,挡板101与干燥箱1之间通过合页旋转连接,挡板101与干燥箱1接触处设有密封圈,且挡板101的位置与筛选过滤组件5位置相对应,通过设置的挡板101,可以便于加工人员控制筛选过滤组件5的过滤孔大小。
本实用新型的具体操作方式如下:
首先,加工人员将腻子粉原料通过进料口305加入到输送罩301中,通过启动驱动电机302带动转杆303旋转,从而使输送杆304对腻子粉原料进行搅拌,将腻子粉原料中的结晶打碎,在通过出料口306排出,腻子粉原料在掉落的过程中,通过加热器203对腻子粉原料进行加热,从而对腻子粉原料进行干燥除湿,起到防霉效果,干燥后的腻子粉掉落在筛选框501中,通过启动震动电机511震动筛选框501,使腻子粉掉落到出料仓103中排出,而腻子粉中的杂质滞留在筛选框501中,从而对腻子粉中的杂质进行过滤,腻子粉过滤完成后,加工人员通过手扣槽102打开挡板101,将细滤板507通过手拉板210抽出,从而将筛选框501中的杂质掉落到出料仓103中排出,完成对腻子粉的过滤,提高腻子粉的整体质量。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防霉腻子粉生产用干燥装置,包括设置于防霉腻子粉生产的腻子粉干燥装置上的干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)顶部设有可破碎结晶腻子粉的输送装置(3),所述干燥箱(1)宽度方向的一侧设有干燥装置(2),所述干燥箱(1)位于干燥装置(2)下方开设有出料仓(103),所述干燥箱(1)前端设有挡板(101),所述挡板(101)前端开设有手扣槽(102),所述干燥箱(1)内部两侧均设有U型板(104),所述U型板(104)内侧底端设有伸缩套节(105),所述伸缩套节(105)外侧套设有弹簧(106),所述伸缩套节(105)顶部设有受力板(107),所述干燥箱(1)内部位于U型板(104)之间设有可对腻子粉中的杂质进行筛选过滤的筛选过滤组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防霉腻子粉生产用干燥装置,其特征在于:所述筛选过滤组件(5)包括位于U型板(104)之间的筛选框(501),所述筛选框(501)宽度方向的两侧均设有倒L型卡接板(502),所述筛选框(501)内部底端设有粗滤板(503),所述粗滤板(503)上均匀开设有若干个等距分布的粗滤孔(504),所述筛选框(501)位于粗滤板(503)下方开设有开槽(505),所述开槽(505)两侧均开设有滑槽(506),所述开槽(505)内部设有细滤板(507),所述细滤板(507)宽度方向的两侧均设有滑杆(508),所述细滤板(507)表面均匀开设有若干个等距分布的细滤孔(509),所述细滤板(507)前端设有手拉板(510),所述筛选框(501)底部两侧均设有震动电机(511),所述震动电机(511)底部设有固定板(512)。
3.根据权利要求2所述的一种防霉腻子粉生产用干燥装置,其特征在于:所述筛选框(501)通过两侧设置的倒L型卡接板(502)与U型板(104)滑动连接,且倒L型卡接板(502)与受力板(107)顶部贴合。
4.根据权利要求2所述的一种防霉腻子粉生产用干燥装置,其特征在于:所述细滤板(507)通过两侧设置的滑杆(508)与开槽(505)两侧开设的滑槽(506)滑动连接,且细滤孔(509)的位置与粗滤孔(504)的位置相对应。
5.根据权利要求2所述的一种防霉腻子粉生产用干燥装置,其特征在于:所述震动电机(511)通过底部设置的固定板(512)与干燥箱(1)内部内壁之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防霉腻子粉生产用干燥装置,其特征在于:所述输送装置(3)包括位于干燥箱(1)顶部的输送罩(301),所述输送罩(301)顶部一侧开设有进料口(305),所述输送罩(301)底部远离进料口(305)一侧开设有出料口(306),所述输送罩(301)宽度方向的一侧设有驱动电机(302),所述输送罩(301)内部设有转杆(303),所述转杆(303)外侧套设有输送杆(304)。
7.根据权利要求1所述的一种防霉腻子粉生产用干燥装置,其特征在于:所述干燥装置(2)包括位于干燥箱(1)一侧的防护罩(201),所述防护罩(201)远离干燥箱(1)一侧开设有进气口(202),所述防护罩(201)内部设有加热器(203),所述防护罩(201)与干燥箱(1)内部连通处设有滤网(204)。
8.根据权利要求1所述的一种防霉腻子粉生产用干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)底部设有支撑台(4),所述支撑台(4)底部四个拐角处均设有支腿(401),所述支腿(401)之间均设有加固板(402)。
9.根据权利要求1所述的一种防霉腻子粉生产用干燥装置,其特征在于:所述挡板(101)与干燥箱(1)之间通过合页旋转连接,挡板(101)与干燥箱(1)接触处设有密封圈,且挡板(101)的位置与筛选过滤组件(5)位置相对应。
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