CN220371184U - 一种球磨机进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进料结构技术领域，具体涉及一种球磨机进料机构，包括进料模块，所述进料模块一侧设置有球磨机机体，且进料模块另一侧设置有输送带模块，所述进料模块包括输送箱，所述输送箱侧面底部连通有与球磨机机体进料端连通的输送管，所述输送箱侧面固定连接有收集盒。本实用新型中，通过收集盒内侧面滑动连接有过滤框，可通过过滤框内的过滤网对空气中的灰尘进行过滤，可避免矿石中扬起的灰尘污染工作环境，有利于提高工作环境的质量，且空气可将灰尘斜向下吹落到收集盒内部，过滤网上不容易积累较多灰尘将过滤网堵塞，同时可将两个过滤框依次取出清理，不需要停机清理过滤网。

Description

一种球磨机进料机构

技术领域

本实用新型涉及进料结构技术领域，具体涉及一种球磨机进料机构。

背景技术

球磨机是用于粉磨各种矿石及其它物料的粉碎设备，球磨机由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒内装有钢制圆球来作为研磨体，通过筒体的转动，使研磨体持续抛落将物料给击碎，而在球磨机使用时，一般配套有进料机构将物料自动输送到球磨机内部。

现有的球磨机进料机构在使用时，由于球磨机一般用于矿石的再破碎，因此球磨机进料机构输送的矿石物料一般经过上部破碎，这样矿石物料可能会含有较多细小灰尘，在进料机构输送时，可能会使一定灰尘被扬起，使得工作人员的工作环境的质量较差，而若直接使用滤网将进料机构内部与外界隔开，滤网上可能会快速积累灰尘，将滤网堵塞，这样需要频繁停机清理滤网。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种球磨机进料机构，通过收集盒内侧面滑动连接有过滤框，可通过过滤框内的过滤网对空气中的灰尘进行过滤，可避免矿石中扬起的灰尘污染工作环境，有利于提高工作环境的质量，且空气可将灰尘斜向下吹落到收集盒内部，过滤网上不容易积累较多灰尘将过滤网堵塞，同时可将两个过滤框依次取出清理，不需要停机清理过滤网。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种球磨机进料机构，包括进料模块，所述进料模块一侧设置有球磨机机体，且进料模块另一侧设置有输送带模块，所述进料模块包括输送箱，所述输送箱侧面底部连通有与球磨机机体进料端连通的输送管，所述输送箱侧面固定连接有收集盒，所述收集盒顶面连通有与输送箱内部连通的连接管，所述收集盒内侧面滑动连接有两个过滤框，所述过滤框内侧面固定连接有过滤网，所述收集盒底面对应过滤框连通有出气管，所述出气管内部设置有抽风机。

进一步在于：所述输送箱内侧面底部转动连接有输送轴，所述输送轴一端延伸至输送管与球磨机机体进料端内部，所述输送箱侧面对应输送轴另一端设置有电机，所述电机输出端与输送轴另一端传动连接，所述输送轴侧面固定连接有螺旋叶片。

进一步在于：所述输送箱侧面顶部转动连接有顶框，且输送带模块顶部延伸至顶框内部。

进一步在于：所述输送箱侧面固定连接有固定框，所述固定框内侧面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆侧面顶部转动连接有与顶框底面滑动连接滑动块，所述固定框内侧面转动连接有与滑动杆内侧面旋合连接的丝杆。

进一步在于：所述收集盒内侧面固定连接有隔板，位于顶部的过滤框底面与隔板顶面接触，且位于底部的过滤框底面与隔板侧面底部接触。

进一步在于：所述收集盒侧面滑动连接有与过滤框侧面接触的挡板。

进一步在于：所述收集盒背离过滤框的侧面开设有开口槽，所述开口槽内侧面转动连接有连接板。

本实用新型的有益效果：

1、通过收集盒内侧面滑动连接有过滤框，可通过抽风机将输送箱内部空气吸进连接管内，然后可空气可进入收集盒内吹向过滤框，通过过滤框内的过滤网对空气中的灰尘进行过滤，外界空气可从输送箱顶部进入输送箱内，这样可避免矿石中扬起的灰尘污染工作环境，有利于提高工作环境的质量，而过滤框倾斜设置，这样空气可将灰尘斜向下吹落到收集盒内部，过滤网上不容易积累较多灰尘将过滤网堵塞，且可将两个过滤框依次取出清理，在清理过滤网时，可始终通过其中一个过滤网继续进行过滤，不需要停机清理，便于使用；

2、通过输送箱侧面顶部转动连接有顶框，顶框可挡住输送箱顶部，避免灰尘向上扬起进入外界空气，有利于提高外界工作环境的质量，且可根据输送带模块输送的物料厚度调整顶框的角度，从而尽可能减少顶框与物料的间隙，避免灰尘大量飘到外界空气中，有利于提高防护效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种球磨机进料机构整体结构示意图；

图2是本实用新型中的输送箱内部侧视结构示意图；

图3是本实用新型中的顶框结构示意图；

图4是本实用新型中的固定框内部正视结构示意图；

图5是本实用新型中的输送箱内部正视结构示意图；

图6是本实用新型中的收集盒侧视结构示意图。

图中：100、进料模块；110、输送箱；111、电机；112、输送轴；120、输送管；130、顶框；140、收集盒；141、出气管；142、挡板；143、隔板；144、连接板；150、固定框；151、滑动杆；152、丝杆；153、滑动块；160、连接管；170、过滤框；200、球磨机机体；300、输送带模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种球磨机进料机构，包括进料模块100，进料模块100一侧设置有球磨机机体200，且进料模块100另一侧设置有输送带模块300，进料模块100包括输送箱110，输送箱110侧面底部连通有与球磨机机体200进料端连通的输送管120，输送箱110侧面固定连接有收集盒140，收集盒140顶面连通有与输送箱110内部连通的连接管160，收集盒140内侧面滑动连接有两个过滤框170，过滤框170内侧面固定连接有过滤网，收集盒140底面对应过滤框170连通有出气管141，出气管141内部设置有抽风机，输送箱110内侧面底部转动连接有输送轴112，输送轴112一端延伸至输送管120与球磨机机体200进料端内部，输送箱110侧面对应输送轴112另一端设置有电机111，电机111输出端与输送轴112另一端传动连接，输送轴112侧面固定连接有螺旋叶片。

本实施例中，通过收集盒140内侧面滑动连接有过滤框170，可通过过滤框170内的过滤网对输送箱110内部空气中的灰尘进行过滤，避免扬起的灰尘污染工作环境，有利于提高工作环境的质量，且由于过滤框170倾斜设置，空气可将过滤网上的灰尘斜向下吹落，过滤网上不容易积累较多灰尘将滤网堵塞，且可将两个过滤框170依次取出清理。

具体的，输送带模块300可为皮带输送机，可通过输送带模块300将矿石物料输送到输送箱110顶部，然后物料可落入输送箱110内部，可使电机111启动，电机111可带动输送轴112转动，使螺旋叶片转动将物料推动输送到输送管120内，然后进入球磨机机体200的进料端，最后进入球磨机机体200内部进行破碎，在进行物料输送时，可启动抽风机，抽风机可使输送箱110内的混有灰尘的空气流进连接管160内，然后进入收集盒140内部，在混有灰尘的空气穿过过滤框170内的过滤网时，过滤网可拦住灰尘，从而对空气进行过滤，从而比避免灰尘进入外界空气中，且通过连接管160对输送箱110内进行抽气时，可使外界空气从输送箱110顶部进入输送箱110内，避免输送箱110内的灰尘飘出输送箱110内部，有利于降低灰尘对工作环境的污染，便于工作人员的活动，通过过滤框170倾斜设置在收集盒140，这样空气可使灰尘沿过滤网斜向下移动，使灰尘脱离过滤网，过滤网上不容易积累较多灰尘，且每次可仅取出一个过滤框170进行清理，这样在清理时，可始终通过其中一个过滤网继续进行过滤，不需要停机清理。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图6所示，收集盒140内侧面固定连接有隔板143，位于顶部的过滤框170底面与隔板143顶面接触，且位于底部的过滤框170底面与隔板143侧面底部接触，收集盒140背离过滤框170的侧面开设有开口槽，开口槽内侧面转动连接有连接板144，收集盒140侧面滑动连接有与过滤框170侧面接触的挡板142。

本实施例中，隔板143可限制过滤框170的位置，且可将过滤框170底部空间隔出，空气将灰尘斜向下吹动时，灰尘可落在隔板143背离出气管141的一侧，将灰尘收集在收集盒140内，可打开连接板144，将收集盒140内积累的灰尘从开口槽清理出收集盒140内部，可向上移动挡板142，露出过滤框170，这时可将过滤框170取出清理，在取出过滤框170后，可将挡板142向下移动，使挡板142挡住收集盒140侧部过滤框170留下的空隙。

实施例二

本实施例作为上一实施例的改进，请参阅图2-4所示，输送箱110侧面顶部转动连接有顶框130，且输送带模块300顶部延伸至顶框130内部，输送箱110侧面固定连接有固定框150，固定框150内侧面滑动连接有滑动杆151，滑动杆151侧面顶部转动连接有与顶框130底面滑动连接滑动块153，固定框150内侧面转动连接有与滑动杆151内侧面旋合连接的丝杆152。

本实施例中，顶框130可挡住输送箱110顶部，避免灰尘飘出，且可减少输送箱110与外界连通的部分，使外界空气被顺利吸入输送箱110内，使灰尘不会飘出输送箱110，有利于提高降尘效果，且可转动丝杆152，使滑动杆151带动滑动块153向下移动，从而使顶框130向下转动，使顶框130尽可能贴在输送带模块300输送的物料上，避免输送带模块300一次输送较多物料的同时，减少顶框130与物料的间隙，避免灰尘飘出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种球磨机进料机构，其特征在于，包括进料模块(100)，所述进料模块(100)一侧设置有球磨机机体(200)，且进料模块(100)另一侧设置有输送带模块(300)，所述进料模块(100)包括输送箱(110)，所述输送箱(110)侧面底部连通有与球磨机机体(200)进料端连通的输送管(120)，所述输送箱(110)侧面固定连接有收集盒(140)，所述收集盒(140)顶面连通有与输送箱(110)内部连通的连接管(160)，所述收集盒(140)内侧面滑动连接有两个过滤框(170)，所述过滤框(170)内侧面固定连接有过滤网，所述收集盒(140)底面对应过滤框(170)连通有出气管(141)，所述出气管(141)内部设置有抽风机。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机进料机构，其特征在于，所述输送箱(110)内侧面底部转动连接有输送轴(112)，所述输送轴(112)一端延伸至输送管(120)与球磨机机体(200)进料端内部，所述输送箱(110)侧面对应输送轴(112)另一端设置有电机(111)，所述电机(111)输出端与输送轴(112)另一端传动连接，所述输送轴(112)侧面固定连接有螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机进料机构，其特征在于，所述输送箱(110)侧面顶部转动连接有顶框(130)，且输送带模块(300)顶部延伸至顶框(130)内部。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机进料机构，其特征在于，所述输送箱(110)侧面固定连接有固定框(150)，所述固定框(150)内侧面滑动连接有滑动杆(151)，所述滑动杆(151)侧面顶部转动连接有与顶框(130)底面滑动连接滑动块(153)，所述固定框(150)内侧面转动连接有与滑动杆(151)内侧面旋合连接的丝杆(152)。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机进料机构，其特征在于，所述收集盒(140)内侧面固定连接有隔板(143)，位于顶部的过滤框(170)底面与隔板(143)顶面接触，且位于底部的过滤框(170)底面与隔板(143)侧面底部接触。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机进料机构，其特征在于，所述收集盒(140)侧面滑动连接有与过滤框(170)侧面接触的挡板(142)。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机进料机构，其特征在于，所述收集盒(140)背离过滤框(170)的侧面开设有开口槽，所述开口槽内侧面转动连接有连接板(144)。