CN220370460U - 一种用于气体分析的冷凝脱液装置 - Google Patents

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鲁年毅
李敏
孙小媛
辛勃
刘亮君
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Sichuan Tailand Instrument Manufacturing Co ltd
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及冷凝脱液装置技术领域,且公开了一种用于气体分析的冷凝脱液装置,包括冷凝罐体,所述冷凝罐体分为上中下三部分,所述冷凝罐体下部腔体为凝液腔,所述冷凝罐体的中部腔体内设有换热夹套管,所述换热夹套管的内部设有竖形样品管,所述冷凝罐体的外壁安装有外壳保护层。本实用新型的冷凝脱液装置,解决了罐体结冰和换热率低的问题,为预处理下游装置和仪表提供达到要求干燥的分析样品,可广泛应用于需要脱液的分析预处理装置或工艺中,能够最大限度实现脱水,干燥满足后续工艺要求,通过换热夹套管与罐体外壁形成一个保温腔,减少内外热传递,罐体外部增加一层保温棉,隔绝外部与罐体之间的空气,最大限度保证热交换率。

Description

一种用于气体分析的冷凝脱液装置
技术领域
本实用新型涉及冷凝脱液装置技术领域,更具体地涉及一种用于气体分析的冷凝脱液装置。
背景技术
气体分析是利用各种气体的物理、化学性质不同来测定混合气体组成的分析方法,在气体分析预处理装置中会对气体样品进行脱液处理。分析预处理装置中脱液对仪表分析是非常重要的一个环节,但目前的冷凝脱水装置在脱液过程中由于换热罐体暴露在空气中,经常出现罐体结冰滴水的现象,不仅降低了脱液能力,结冰滴水并对其他设备造成损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于气体分析的冷凝脱液装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于气体分析的冷凝脱液装置,包括冷凝罐体,所述冷凝罐体分为上中下三部分,所述冷凝罐体下部腔体为凝液腔,所述冷凝罐体的中部腔体内设有换热夹套管,所述换热夹套管的内部设有竖形样品管,所述冷凝罐体的外壁安装有外壳保护层,所述冷凝罐体上部腔体为气阻腔。
进一步的,所述冷凝罐体下部腔体的底端设有冷液出口,所述冷凝罐体下部腔体的一侧设有冷气排放口,所述冷凝罐体下部腔体的另一侧设有样品进口。
进一步的,所述冷凝罐体上部腔体的顶端设有样品出口,所述冷凝罐体上部腔体的一侧安装有温度表。
进一步的,所述冷凝罐体中部的一侧安装有安装支架。
进一步的,所述冷凝罐体一侧的顶部设有涡流管,所述涡流管的一侧设有压缩空气入口。
进一步的,所述气阻腔内设有瓷环类气阻物。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型的冷凝脱液装置,解决了罐体结冰和换热率低的问题,为预处理下游装置和仪表提供达到要求干燥的分析样品,可广泛应用于需要脱液的分析预处理装置或工艺中,能够最大限度实现脱水,干燥满足后续工艺要求。
2.本实用新型通过换热夹套管与罐体外壁形成一个保温腔,减少内外热传递,罐体外部增加一层保温棉,隔绝外部与罐体之间的空气,最大限度保证热交换率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的冷凝罐体侧面结构剖视示意图。
附图标记为:1、冷凝罐体;2、冷液出口;3、冷气排放口;4、安装支架;5、换热夹套管;6、涡流管;7、样品出口;8、温度表;9、外壳保护层;10、样品进口;11、压缩空气入口;12、气阻腔;13、凝液腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种用于气体分析的冷凝脱液装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-2所示,一种用于气体分析的冷凝脱液装置,包括冷凝罐体1,冷凝罐体1分为上中下三部分,冷凝罐体1下部腔体为凝液腔13,冷凝罐体1的中部腔体内设有换热夹套管5,换热夹套管5的内部设有竖形样品管,冷凝罐体1的外壁安装有外壳保护层9,冷凝罐体1下部腔体的底端设有冷液出口2,冷凝罐体1下部腔体的一侧设有冷气排放口3,冷凝罐体1下部腔体的另一侧设有样品进口10。
在本实施例中,冷凝罐体1的下部腔体是进样和排放冷凝液体用,样品从下部进样品进口10进入竖形样品管冷凝,样品经竖形样品管和换热夹套管5里进入的冷气进行热交换,样品降温析出液体附在竖形样品管壁上,由于自重流向下部凝液腔13并经冷液出口2排出,换热夹套管5与冷凝罐体1外壁形成一个保温腔,减少内外热传递,冷凝罐体1外部增加外壳保护层9,外壳保护层9为保温棉,可隔绝外部与冷凝罐体1之间的空气,最大限度保证热交换率。
实施例二:
如图1-2所示,冷凝罐体1上部腔体为气阻腔12,冷凝罐体1上部腔体的顶端设有样品出口7,冷凝罐体1上部腔体的一侧安装有温度表8,气阻腔12内设有瓷环类气阻物。
在本实施例中,样品经竖形样品管到达上部腔体后,通过瓷环类气阻物时增加了表面接触面积,气态水吸附在气阻物上积聚后通过竖形样品管流向下部腔体,温度表8可监测上部腔体通过的样品温度。
实施例三:
如图1-2所示,冷凝罐体1一侧的顶部设有涡流管6,涡流管6的一侧设有压缩空气入口11,冷凝罐体1中部的一侧安装有安装支架4。
在本实施例中,压缩空气入口11可将空气压入涡流管6,并通过涡流管6的一端排入冷凝罐体1内,通过安装支架4便于对冷凝罐体1进行固定安装。
综上,如图1-2所示,该一种用于气体分析的冷凝脱液装置,使用时,通过压缩空气入口11和涡流管6可将空气排入冷凝罐体1内,样品从下部样品进口10进入竖形样品管,竖形样品管壁和换热夹套管5里进入的冷气进行热交换,样品经竖形样品管到达上部的气阻腔12后,通过气阻腔12内部的瓷环类气阻物时增加了表面接触面积,气态水吸附在瓷环类气阻物上积聚后向下流入竖形样品管,同时样品降温析出液体附在竖形样品管壁上由于自重流向下部凝液腔13,并通过冷液出口2排出,冷凝脱液装置可将通过罐体的样品气体温度降到负五度至负十度,能有效脱除样品里的液体。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于气体分析的冷凝脱液装置,包括冷凝罐体(1),其特征在于,所述冷凝罐体(1)分为上中下三部分,所述冷凝罐体(1)下部腔体为凝液腔(13),所述冷凝罐体(1)的中部腔体内设有换热夹套管(5),所述换热夹套管(5)的内部设有竖形样品管,所述冷凝罐体(1)的外壁安装有外壳保护层(9),所述冷凝罐体(1)上部腔体为气阻腔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于气体分析的冷凝脱液装置,其特征在于:所述冷凝罐体(1)下部腔体的底端设有冷液出口(2),所述冷凝罐体(1)下部腔体的一侧设有冷气排放口(3),所述冷凝罐体(1)下部腔体的另一侧设有样品进口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于气体分析的冷凝脱液装置,其特征在于:所述冷凝罐体(1)上部腔体的顶端设有样品出口(7),所述冷凝罐体(1)上部腔体的一侧安装有温度表(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于气体分析的冷凝脱液装置,其特征在于:所述冷凝罐体(1)中部的一侧安装有安装支架(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于气体分析的冷凝脱液装置,其特征在于:所述冷凝罐体(1)一侧的顶部设有涡流管(6),所述涡流管(6)的一侧设有压缩空气入口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于气体分析的冷凝脱液装置,其特征在于:所述气阻腔(12)内设有瓷环类气阻物。
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