CN214232834U

CN214232834U - 一种高温气体冷凝装置

Info

Publication number: CN214232834U
Application number: CN202023350297.4U
Authority: CN
Inventors: 刘雄
Original assignee: Shenzhen Huaxingsihai Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Huaxingsihai Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型涉及冷凝设备技术领域，提出了一种高温气体冷凝装置，在冷凝罐的腔体内设置U型冷却管，U型冷却管内通入冰水，将抽气管道中的高温气体通过进气管引入至腔体内，U型冷却管内的冰水与U型冷却管外的高温气体之间发生热交换，从而降低高温气体的温度，使其凝结为液体，并顺着U型冷却管回流至腔体下方，实现了高温气体的冷凝回收，减少了药水的浪费以及含药水的气体对环境的污染。

Description

一种高温气体冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝塔技术领域，更具体地说，是涉及一种高温气体冷装置。

背景技术

在印刷电路板湿制过程中，有些高温药水段因药水槽内温度高而产生药水蒸发，由此产生大量的高温气体，目前的设备直接通过管道连接抽风系统，利用抽风系统将高温气体抽走，然而直接抽走高温气体将导致药水槽内的药水持续消耗，一方面造成药水的浪费，另一方面也产生了大量的污染性气体，对外界环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温气体冷凝装置，旨在解决现有技术中，针对药水槽内的高温气体直接用抽风系统抽走而造成药水浪费以及环境污染的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高温气体冷凝装置，包括：

冷凝罐，内部具有腔体，下端连接有管箱，所述管箱通过隔板分隔出进水腔与出水腔，所述管箱上分别开设有总进水口、总出水口以及进气口，所述总进水口与所述进水腔连通，所述总出水口与所述出水腔连通，所述冷凝罐的顶部开设有与所述腔体连通的出气口，所述进气口与所述出气口连通；

U型冷却管，竖向设置于所述腔体内，包括进水端和出水端，所述进水端与所述进水腔连通，所述出水端与所述出水腔连通；

进气管，一端用于与抽气管道连通，另一端连接于所述进气口上并贯穿所述管箱与所述腔体连通。

进一步地，所述管箱上设有回流管，所述回流管的一端用于连通废液槽，所述回流管的另一端贯穿所述管箱与所述腔体连通，且所述回流管位于所述腔体内的长度小于所述进气管位于所述腔体内的长度。

进一步地，所述出气口连接有出气管，所述出气管上设置有第一阀门。

进一步地，所述总进水口连接有总进水管，所述总进水管上设置有第二阀门。

进一步地，所述总进水管上还设置有调节泵。

本实用新型提供的高温气体冷凝装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的高温气体冷凝装置在冷凝罐的腔体内设置U型冷却管，U型冷却管内通入冰水，将抽气管道中的高温气体引入腔体内，与U型冷却管之间进行热交换，从而降低高温气体的温度，使其凝结为液体，并顺着U型冷却管的外侧壁回流至腔体下方，实现了高温气体的冷凝回收，减少了药水的浪费以及含药水的气体对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，在附图中：

图1是本实用新型一实施例中高温气体冷凝塔的主视示意图；

图2是图1实施例安装于药水槽上的结构示意图；

图3是图2的右视示意图；

图4是图1的A-A剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、药水槽；2、冷凝罐；21、腔体；211、出气口；3、U型冷却管；31、进水端；32、出水端；4、进气管；5、管箱；51、隔板；52、进水腔；53、出水腔；54、总进水口；55、总出水口；56、进气口；57、液体回流口；6、回流管；7、废液槽；8、出气管；81、第一阀门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图的实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照附图说明本实用新型的优选实施方式：

本实用新型的高温气体冷凝装置一般应用于高温段药水槽，与现有的抽气系统的抽气管道连接。通过通入冰水，使得冰水与高温药水气体发生热交换，从而使高温气体冷凝回流，以实现回收部分蒸发的高温药水，一方面减少了药水的浪费，减少了污染性气体对环境的影响，另一方面也减轻了废气塔的处理负荷。

如图1所示，本实施例中，高温气体冷凝装置包括冷凝罐2、U型冷却管3 以及进气管4，冷凝罐2内部具有腔体21，腔体21下端连接有管箱5，管箱5 通过隔板51分隔出进水腔52与出水腔53，管箱5上分别开设有总进水口54、总出水口55以及进气口56，总进水口54与进水腔52连通，总出水口55与出水腔53连通，腔体21的顶部开设有与进气口56连通的出气口211；U型冷却管3竖向设置于腔体21内，包括进水端31和出水端32，进水端31与进水腔 52连通，出水端32与出水腔53连通。

具体地，如图2、图3所示，高温气体冷凝装置的冷凝罐2竖向设置于对应的药水槽1上方，管箱5作为一个容腔用于容纳冰水，从总进水口54通入冰水，冰水进入到进水腔52内，然后通过U型冷却管3的进水端31进入到U型冷却管3内部，在U型冷却管3内向上流动并循环回流到腔体21下方，通过U 型冷却管3的出水端32流入到出水腔53内，再通过总出水口55流出，从而完成冰水在腔体21内的循环。优选地，如图4所示，U型冷却管3设置有多根，多根U型冷却管3均竖向设置于腔体21内，相互之间平行设置且相存在一定的间隙。

具体地，进气管4一端用于与抽气管道连通，另一端连接于进气口56上并穿过管箱5后与腔体21连通。进气管4作为高温气体通入冷凝装置的入口，通常与抽气系统的抽气管道相连，进气管4的另一端则穿过管箱5后直接通入到腔体21内部，与腔体21连通。

具体地，当抽气系统将药水槽1内蒸发出的高温气体抽取后，高温气体经过进气管4进入到腔体21内部，扩散至U型冷却管3相互之间的间隙中，U 型冷却管3内的冰水与U型冷却管3外的高温气体之间发生热交换，从而使得高温气体降温并发生凝结，凝结后的液体顺着U型冷却管3的外侧管壁向下回流，从而实现了对高温气体的冷凝回收，减少了药水的浪费，同时减少了高温含药水的气体对于环境的污染。与此同时，一部分未发生凝结的气体则通过出气口211排出至废气处理设备中以进行集中的废气处理。

如图3所示，本实施例中，管箱5上还开设有液体回流口57，液体回流口 57连接有回流管6，回流管6的一端用于连通废液槽7，回流管6的另一端穿过管箱5与腔体21连通，且回流管6伸向腔体21内的长度小于进气管4伸向腔体21内的长度。

具体地，本实施例中，在管箱5上开设液体回流口57用于单独收集冷凝后的液体，并将冷凝后的液体收集至专门的废液槽7内。与进气管4类似，回流管6的另一端也穿过管箱5与腔体21连通。通过将回流管6伸向腔体21内的长度设置为小于进气管4伸向腔体21内的长度，可实现冷凝后的液体首先经过回流管6进入到废液槽7内，而不会先通过进气管4返回至原药水槽1中。尤其针对一些容易发生变质的药水，将冷凝后的液体收集至废液槽7中，在减少污染空气的同时也能够减少对原药水的污染。当然，对于一些不容易发生变质的药水，则可以通过关闭回流管6，直接通过进气管4将冷凝后的液体直接收集至原药水槽1中。可根据具体的使用环境及需求选择相应的药水收集方式。

如图2、图3所示，本实施例中，出气口211连接有出气管8，出气管8 上设置有第一阀门81。

具体地，出气口211连接有出气管8，出气管8则与总的废气塔连通，在冷凝过程中，部分高温气体通过冷凝作用实现了回流，部分高温气体则直接通过出气管8进入到废气塔中进行集中的废气处理。通过在出气管8上设置第一阀门81，可对出气管8内的气体流量进行调控，从而适配废气塔的处理负荷。

在一实施例中，总进水口54连接有总进水管(图中未示出)，总进水管上设置有第二阀门(图中未示出)。

具体地，冰水通过总进水管通入到总进水口54内，总进水管上设置第二阀门，可在必要的时候关闭第二阀门，以便于对冷凝装置进行维护维修等操作。

在一实施例中，总进水管上还设置有调节泵(图中未示出)。

通过在总进水管上设置调节泵，可确保冰水在腔体21内由下至上循环流动的同时，实现对冰水流量的独立控制，增加了冷凝装置的控制灵活性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高温气体冷凝装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的高温气体冷凝装置，其特征在于，所述管箱上设有回流管，所述回流管的一端用于连通废液槽，所述回流管的另一端贯穿所述管箱与所述腔体连通，且所述回流管位于所述腔体内的长度小于所述进气管位于所述腔体内的长度。

3.如权利要求2所述的高温气体冷凝装置，其特征在于，所述出气口连接有出气管，所述出气管上设置有第一阀门。

4.如权利要求3所述的高温气体冷凝装置，其特征在于，所述总进水口连接有总进水管，所述总进水管上设置有第二阀门。

5.如权利要求4所述的高温气体冷凝装置，其特征在于，所述总进水管上还设置有调节泵。