CN220369936U - 真空清洁设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种真空清洁设备，其包括：本体部，所述本体部形成有吸嘴；主体部，所述主体部包括抽真空装置；以及颈部，所述本体部与主体部均与所述颈部连接；所述颈部包括第一部件、第二部件和滚动摩擦组件，所述滚动摩擦组件设置于所述第一部件和第二部件之间，所述第一部件和第二部件能够通过滚动摩擦组件的支撑而相互转动，以使得所述本体部能够通过颈部而相对于所述主体部转动。

Description

真空清洁设备

技术领域

本公开涉及一种真空清洁设备。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的家庭通过真空清洁设备来对家庭的地面进行清洁。

一般而言，真空清洁设备包括干式真空清洁设备和湿式真空清洁设备，所谓干式真空清洁设备即吸尘器，所述湿式真空清洁设备即洗地机。无论是吸尘器还是洗地机，均是通过真空清洁设备的颈部的转动来实现清洁待清洁表面时的转弯动作。

现有技术中，真空清洁设备的颈部的转动由内侧塑料件和外侧塑料件的轴孔配合，长时间使用很容易造成磨损，使得真空清洁设备的使用寿命较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题之一，本公开提供了一种真空清洁设备。

根据本公开的一个方面，提供了一种真空清洁设备，其包括：

本体部，所述本体部形成有吸嘴；

主体部，所述主体部包括抽真空装置；以及

颈部，所述本体部与主体部均与所述颈部连接；

所述颈部包括第一部件、第二部件和滚动摩擦组件，所述滚动摩擦组件设置于所述第一部件和第二部件之间，所述第一部件和第二部件能够通过滚动摩擦组件的支撑而相互转动，以使得所述本体部能够通过颈部而相对于所述主体部转动。

根据本公开的至少一个实施方式的真空清洁设备，在所述第一部件和第二部件之间界定了周向的轨道结构；所述滚动摩擦组件沿着所述周向的轨道结构设置。

根据本公开的至少一个实施方式的真空清洁设备，所述本体部与所述第一部件连接，所述主体部与所述第二部件连接。

根据本公开的至少一个实施方式的真空清洁设备，所述滚动摩擦组件沿所述周向的轨道结构被设置为多个。

根据本公开的至少一个实施方式的真空清洁设备，所述第一部件包括安装槽，所述滚动摩擦组件设置于所述安装槽内。

根据本公开的至少一个实施方式的真空清洁设备，所述滚动摩擦组件包括支撑架和滚动部件，所述支撑架设置于所述安装槽，所述滚动部件设置于所述支撑架，并与所述第二部件滚动接触。

根据本公开的至少一个实施方式的真空清洁设备，所述滚动部件被设置为多个，多个所述滚动部件沿所述颈部的轴向设置。

根据本公开的至少一个实施方式的真空清洁设备，所述滚动部件与所述第二部件的内表面之间具有大约0.2mm的间隙。

根据本公开的至少一个实施方式的真空清洁设备，所述第一部件的外表面的至少部分形成为第一圆柱面，所述第二部件的内表面的至少部分形成为第二圆柱面，所述第一圆柱面和第二圆柱面之间具有大约0.7mm的间隙。

根据本公开的至少一个实施方式的真空清洁设备，所述第一部件形成有用于回收管路穿过的通孔以及用于线缆穿过的过线孔，所述过线孔内设置有贯穿所述过线孔的加强部。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是根据本公开的一个实施方式的真空清洁设备的结构示意图。

图2是根据本公开的一个实施方式的真空清洁设备的另一角度的结构示意图。

图3是根据本公开的一个实施方式的颈部的结构示意图。

图4是根据本公开的一个实施方式的颈部的部分结构示意图。

图5是图4的另一角度的结构示意图。

图中附图标记具体为：

100手柄部

200主体部

300清洁液体存储部

400回收存储部

500颈部

510第一部件

520第二部件

530滑动摩擦组件

531支撑架

532滚动部件

540加强部

600本体部

610清洁部。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。

除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本公开的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。

在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。

为了描述性目的，本公开可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧(例如，如在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。

这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。

图1是根据本公开的一个实施方式的真空清洁设备的结构示意图。图2是根据本公开的一个实施方式的真空清洁设备的另一角度的结构示意图。

如图1和图2所示，真空清洁设备可以包括主体部200、颈部500和本体部600等部件。

本公开中，所述本体部600包括吸嘴，当真空清洁设备为干式真空清洁设备时，所述本体部600的吸嘴能够将待清洁表面上的灰尘和气体共同抽吸至气固分离设备(例如旋风分离器等)，并且将固体存储在气固分离设备，然后也气体排出至真空清洁设备的外部，此时抽真空装置能够与气固分离设备连接，并将其产生的负压提供至气固分离设备。

另一方面，当所述真空清洁设备为湿式真空清洁设备时，所述吸嘴作为气固液混合物的回收路径的起点，并能够将使用后的清洁液体和待清洁表面上的污垢汇集后进行回收。然后，气固液混合物在固液分离器中进行分离，固体垃圾被保持在固液分离器，液体被保存在下述的回收存储部400。

也就是说，在干式真空清洁设备中，并不包括如图1所示的清洁液体存储部300和回收存储部400等部件。

本公开将以湿式真空清洁设备为例来进行说明。

所述真空清洁设备还包括手柄部100、清洁液体存储部300和回收存储部400等部件。

所述主体部200形成为所述真空清洁设备的主体，从而真空清洁设备的大部分部件都能够被设置于所述主体部200。

所述主体部200的另一端(例如上端)设置有手柄部100，所述手柄部100能够供用户握持以便对真空清洁设备进行操作，例如当所述手柄部100被施加有外力的情况下，所述主体部200能够在与所述待清洁表面相平行的平行姿态的角度至处于自支撑姿态的角度范围之间进行转动。在一个实施例中，所述手柄部100上可以设置控制部，用户可以通过该控制部对真空清洁设备进行控制，控制部可以为控制按钮、触摸按钮等的形式，在手柄部100上可以设置有多个控制部，以便对真空清洁设备进行多种控制。

所述主体部200形成为框架结构，以便用于支持清洁液体存储部300和回收存储部400。其中，清洁液体存储部300的形状为扁平形状，并且包括由多个壁面构成的腔体以便容纳清洁液体，也就是说，所述清洁液体存储部300形成为存储容器，并且能够存储清洁用水或者清洁用水和洗涤剂等的混合物。

所述清洁液体存储部300所提供的清洁液体能够被分配到待清洁表面。在一个实施例中，所述清洁液体存储部300能够与所述本体部600流体连通以便将所述清洁液体提供至所述本体部600；所述本体部600包括清洁部610，所述清洁部610形成为滚刷的形式，或者形成为履带的形式。所述清洁液体能够被输送至清洁部610或者清洁部610附近的待清洁表面，随着清洁部610的转动，能够通过清洁部610对待清洁表面进行湿式清洁。

也就是说，所述回收存储部400与所述本体部600连通以便从所述本体部600接收所述回收液体及污垢，并且存储所述回收液体及污垢。

本公开的回收存储部400和清洁液体存储部300设置于主体部200相对的两侧。如图1所示，所述清洁液体存储部300设置于所述主体部200的前侧，相应地，所述回收存储部400设置于所述主体部200的后侧。更优选地，所述清洁液体存储部300和回收存储部400均能够可拆卸地设置于所述主体部200，由此用户能够将清洁液体存储部300从主体部200拆卸，并手动地填充清洁液体。在填充完清洁液体后，再将清洁液体存储部300安装于所述主体部200。

而且，用于能够将所述回收存储部400从主体部200拆卸，并且将回收存储部400内部的固体垃圾和脏污清理后，再次安装至主体部200。

图3是根据本公开的一个实施方式的颈部500的结构示意图。

如图1和图3所示，所述颈部500包括第一部件510、第二部件520和滚动摩擦组件530，相应地，所述第一部件510能够与本体部600连接，例如所述第一部件510能够可转动地连接于所述本体部600，并且所述第一部件510相对于所述本体部600的转动轴线为水平方向，例如平行于所述本体部600的横向方向。

所述主体部200能够与所述第二部件520连接，优选地，所述主体部200与所述第二部件520固定连接。

所述滚动摩擦组件530设置于所述第一部件510和第二部件520之间，所述第一部件510和第二部件520能够通过滚动摩擦组件530的支撑而相互转动，以使得所述本体部600能够通过颈部500而相对于所述主体部200转动。

由此，本公开的真空清洁设备通过滚动摩擦组件530的设置，能够将第一部件510和第二部件520之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，能够有效地降低第一部件510和第二部件520之间的磨损。增加真空清洁设备的使用寿命，优化了用户体验。

本公开中，所述第一部件510的外表面的至少部分形成为第一圆柱面，所述第二部件520的内表面的至少部分形成为第二圆柱面，所述第一圆柱面和第二圆柱面之间具有大约0.7mm的间隙，由此，所述第一部件510和第二部件520能够被间隔设置，并使得第一圆柱面和第二圆柱面之间不接触。

在所述第一部件510和第二部件520之间界定了周向的轨道结构；所述滚动摩擦组件530沿着所述周向的轨道结构设置，在一个实施例中，所述滚动摩擦组件530沿所述周向的轨道结构被设置为多个，例如滚动摩擦组件530沿周向的轨道结构被设置为3个或4个等。当然，滚动摩擦组件530的数量设置越多，第一部件510和第二部件520之间的同轴度会越高。更优选地，所述滚动摩擦组件530能够沿第一部件510的第一圆柱面的周向均匀分布，从而能够更好地对第二部件520进行支撑。

图4是根据本公开的一个实施方式的颈部500的部分结构示意图。

如图4所示，所述第一部件510包括安装槽，所述滚动摩擦组件530设置于所述安装槽内，并且至少部分地从所述安装槽内露出。更具体地，所述第一部件510的第一圆柱面上开设有安装槽，所述安装槽被竖直地设置，并且能够沿第一圆柱面的周向均匀地分布。

所述滚动摩擦组件530包括支撑架531和滚动部件532，所述支撑架531设置于所述安装槽，并使得所述支撑架531的长度方向也被竖直地设置，其中，所述支撑架531能够被所述第一部件510的安装槽限位位置。所述滚动部件532可以为钢球，并且所述滚动部件532能够设置于所述支撑架531，并被所述支撑架531所保持，相应地，所述滚动部件532能够从所述支撑架531露出，也能够从所述安装槽中露出，此时，所述滚动部件532能够与所述第二部件520滚动接触。

所述滚动部件532与所述第二部件520的内表面之间具有大约0.2mm的间隙；也就是说，当第一部件510和第二部件520的轴线重合(第一圆柱面和第二圆柱面的中心线重合)，这些滚动部件532与第二部件520的内表面之间均间隔设置，并且均具有约0.2mm的间隙，由此方便了颈部500的组装。

在实际使用时，这些滚动部件532中的部分滚动部件532能够与第二部件520接触，部分滚动部件532不与第二部件520接触，此时所述第一圆柱面和第二圆柱面的中心线将呈一定角度。相应地，不与第二部件520接触的滚动部件532与第二部件520之间的间隔会大于0.2mm。

如图4所示，所述滚动部件532被设置为多个，例如所述滚动部件532可以被设置为三个或者四个等，多个所述滚动部件532沿所述颈部500的轴向设置。

图5是图4的另一角度的结构示意图。

如图5所示，所述第一部件510形成有用于回收管路穿过的通孔以及用于线缆穿过的过线孔，所述过线孔内设置有贯穿所述过线孔的加强部540，并通过所述加强部540的设置，提高了第一部件510的结构强度，尤其是，所述加强部540可以设置在安装槽的位置处，使得该滚动摩擦组件530能够得到可靠地支撑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种真空清洁设备，其特征在于，包括：

本体部，所述本体部形成有吸嘴；

主体部，所述主体部包括抽真空装置；以及

颈部，所述本体部与主体部均与所述颈部连接；

所述颈部包括第一部件、第二部件和滚动摩擦组件，所述滚动摩擦组件设置于所述第一部件和第二部件之间，所述第一部件和第二部件能够通过滚动摩擦组件的支撑而相互转动，以使得所述本体部能够通过颈部而相对于所述主体部转动。

2.如权利要求1所述的真空清洁设备，其特征在于，在所述第一部件和第二部件之间界定了周向的轨道结构；所述滚动摩擦组件沿着所述周向的轨道结构设置。

3.如权利要求2所述的真空清洁设备，其特征在于，所述本体部与所述第一部件连接，所述主体部与所述第二部件连接。

4.如权利要求2所述的真空清洁设备，其特征在于，所述滚动摩擦组件沿所述周向的轨道结构被设置为多个。

5.如权利要求1所述的真空清洁设备，其特征在于，所述第一部件包括安装槽，所述滚动摩擦组件设置于所述安装槽内。

6.如权利要求5所述的真空清洁设备，其特征在于，所述滚动摩擦组件包括支撑架和滚动部件，所述支撑架设置于所述安装槽，所述滚动部件设置于所述支撑架，并与所述第二部件滚动接触。

7.如权利要求6所述的真空清洁设备，其特征在于，所述滚动部件被设置为多个，多个所述滚动部件沿所述颈部的轴向设置。

8.如权利要求6所述的真空清洁设备，其特征在于，所述滚动部件与所述第二部件的内表面之间具有大约0.2mm的间隙。

9.如权利要求1所述的真空清洁设备，其特征在于，所述第一部件的外表面的至少部分形成为第一圆柱面，所述第二部件的内表面的至少部分形成为第二圆柱面，所述第一圆柱面和第二圆柱面之间具有大约0.7mm的间隙。

10.如权利要求1所述的真空清洁设备，其特征在于，所述第一部件形成有用于回收管路穿过的通孔以及用于线缆穿过的过线孔，所述过线孔内设置有贯穿所述过线孔的加强部。