CN220368957U - 变频器降温散热保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频器降温散热保护系统，包括安装在变频器控制柜底部的轴流风机和变频柜通风管，变频柜通风管通过汇流风管与泵房相连通，汇流风管的内壁上安装有进风温湿度传感器，低压控制室内安装有控制室温度传感器，变频器控制柜的顶部安装有降温排风扇，轴流风机、进风温度传感器、降温排风扇和控制室温度传感器均与PLC控制器相连接。轴流风机、变频柜通风管、汇流风管和降温排风扇构成变频器控制柜的通风降温系统，通过上位控制系统和PLC控制器实现对变频器通风降温系统的自动化控制，将泵房的低温空气引入，对变频器进行降温散热，无需长期打开变频器控制柜，提高了变频器运行的安全性，增加了变频器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水设备技术领域，具体的说是一种变频器降温散热保护系统。
背景技术
供水管网多级加压泵站低压控制室建筑结构比较紧凑，随着外部环境温度的升高以及变频器运行自身产生的热量，低压控制室内温度往往高于外部环境温度，当变频器内部温度过高时容易跳车，导致多级泵站运行泵组停机，影响整个泵站供水片区用水需求。
如果环境温度过高时，为保证变频器正常运行，在变频器运行过程中将变频柜柜门打开，在控制室内部安装空调或者用风扇对着变频器直吹进行降温。在实际操作过程中，变频柜柜门将长期无法关闭，运行中的变频器容易吸入更多的灰尘及水汽，对变频器的使用寿命产生影响，值班人员在现场操作及巡检存在安全隐患，野外活动的一些鼠类等小动物会误闯入变频柜，对设备的安全稳定运行产生很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种变频器降温散热保护系统，通过通风管道将位于地下泵房内的低温空气引入变频器控制柜，对变频器进行降温，以解决变频器控制柜柜门长期打开存在的安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种变频器降温散热保护系统，数台变频器控制柜安装在位于地面低压控制室内，变频器控制柜内安装有变频器，低压控制室的侧壁上开设有控制室通风口，包括安装在每台变频器控制柜底部的轴流风机和变频柜通风管，每个变频柜通风管均与汇流风管相连通，汇流风管的进风端与位于地下的泵房相连通，汇流风管的内壁上安装有进风温湿度传感器，低压控制室内安装有控制室温度传感器，变频器控制柜的顶部安装有降温排风扇，轴流风机、进风温度传感器、降温排风扇和控制室温度传感器均与PLC控制器相连接。
优选的，所述变频柜通风管的上部安装有逆止阀。
优选的，所述汇流风管的进风口处安装有汇流风管防尘滤网。
优选的，所述泵房的侧壁上开设有数个泵房通风口，每个泵房通风口上均安装有通风口防尘滤网。
优选的，所述低压控制室内安装有与上位控制系统相连接的接数据采集控制柜触摸屏。
优选的，所述变频柜通风管和汇流风管均为酚醛复合型风管。
本实用新型的工作原理为：
作业人员通过数据采集控制柜触摸屏查看变频器、低压控制室及泵房的温度，当变频器需要散热时，作业人员通过PLC控制器启动轴流风机，将泵房内的低温空气通过汇流风管和变频柜通风管引入变频器控制柜的底部，同时启动变频器控制柜顶部的降温排风扇，对变频器进行降温，并将热空气排出变频器控制柜，经控制室通风口与室外进行空气交换，达到对变频器降温散热的目的。
上位控制系统同时对汇流风管内的低温空气的温湿度进行监测，当低温空气的温度和湿度不满足变频器散热的设定数值时，控制轴流风机及时停止运行，防止湿度超标造成变频器内部元器件的损坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）本实用新型通过轴流风机、变频柜通风管、汇流风管和降温排风扇构成变频器控制柜的通风降温系统，通过上位控制系统和PLC控制器实现对变频器通风降温系统的自动化控制，将泵房的低温空气引入，对变频器进行降温散热，无需长期打开变频器控制柜，提高了变频器运行的安全性，增加了变频器的使用寿命；
（2）本实用新型在泵房通风口、汇流风管的端口均安装防尘滤网，保证了引入的低温空气的洁净度，以避免对变频器造成损伤；
（3）变频柜通风管和汇流风管采用酚醛复合型风管，能够保证通风系统优良的气密性，降低散热损失，以达到更佳的散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、轴流风机，2、逆止阀，3、变频柜通风管，4、汇流风管，5、进风温湿度传感器，6、汇流风管防尘滤网，7、泵房，8、泵房通风口，9、通风口防尘滤网，10、控制室通风口，11、低压控制室，12、变频器控制柜，13、降温排风扇，14、PLC控制器，15、数据采集控制柜触摸屏，16、控制室温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示的一种变频器降温散热保护系统，3台变频器控制柜12安装在位于地面低压控制室11内，变频器控制柜12内安装有变频器，低压控制室11的侧壁上开设有控制室通风口10，包括安装在每台变频器控制柜12底部的轴流风机1和变频柜通风管3，每个变频柜通风管3均与汇流风管4相连通，汇流风管4的进风端与位于地下的泵房7相连通，汇流风管4的内壁上安装有进风温湿度传感器5，低压控制室11内安装有控制室温度传感器16，变频器控制柜12的顶部安装有降温排风扇13，轴流风机1、进风温度传感器5、降温排风扇13和控制室温度传感器16均与PLC控制器14相连接。
变频柜通风管3的上部安装有逆止阀2。
汇流风管4的进风口处安装有汇流风管防尘滤网6。
泵房7的侧壁上开设有数个泵房通风口8，每个泵房通风口8上均安装有通风口防尘滤网9。
低压控制室11内安装有与上位控制系统相连接的数据采集控制柜触摸屏15。
变频柜通风管3和汇流风管4均为酚醛复合型风管。
设定本实用新型的控制逻辑为：
1．轴流风机启动条件：对应变频器运行与低压控制室的温度＞25℃。
2.轴流风机停止条件：对应变频器停止运行或汇流风管内低温空气的湿度≥30%，或低压控制室温度＜25℃。
3.变频器停止条件：变频器内部温度＞105℃。
4.变频柜顶部降温排风扇的运行条件：低压控制室的温度＞25℃。
作业人员通过数据采集控制柜触摸屏16查看变频器、低压控制室11及泵房7的温度，当变频器需要散热时，作业人员通过PLC控制器14启动轴流风机1，将泵房7内的低温空气通过汇流风管4和变频柜通风管3引入变频器控制柜12的底部，同时启动变频器控制柜12顶部的降温排风扇13，对变频器进行降温，并将热空气排出变频器控制柜12，经控制室通风口10与室外进行空气交换，达到对变频器降温散热的目的。
上位控制系统同时对汇流风管4内的低温空气的温湿度进行监测，当低温空气的温度和湿度不满足变频器散热的设定数值时，控制轴流风机1及时停止运行，防止湿度超标造成变频器内部元器件的损坏。
本实用新型通过轴流风机、变频柜通风管、汇流风管和降温排风扇构成变频器控制柜的通风降温系统，通过上位控制系统和PLC控制器实现对变频器通风降温系统的自动化控制，将泵房的低温空气引入，对变频器进行降温散热，无需长期打开变频器控制柜，提高了变频器运行的安全性，增加了变频器的使用寿命。
以上的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变形和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种变频器降温散热保护系统，数台变频器控制柜（12）安装在位于地面低压控制室（11）内，变频器控制柜（12）内安装有变频器，低压控制室（11）的侧壁上开设有控制室通风口（10），其特征在于：包括安装在每台变频器控制柜（12）底部的轴流风机（1）和变频柜通风管（3），每个变频柜通风管（3）均与汇流风管（4）相连通，汇流风管（4）的进风端与位于地下的泵房（7）相连通，汇流风管（4）的内壁上安装有进风温湿度传感器（5），低压控制室（11）内安装有控制室温度传感器（16），变频器控制柜（12）的顶部安装有降温排风扇（13），轴流风机（1）、进风温湿度传感器（5）、降温排风扇（13）和控制室温度传感器（16）均与PLC控制器（14）相连接。
2.根据权利要求1所述的变频器降温散热保护系统，其特征在于：所述变频柜通风管（3）的上部安装有逆止阀（2）。
3.根据权利要求1或2所述的变频器降温散热保护系统，其特征在于：所述汇流风管（4）的进风口处安装有汇流风管防尘滤网（6）。
4.根据权利要求3所述的变频器降温散热保护系统，其特征在于：所述泵房（7）的侧壁上开设有数个泵房通风口（8），每个泵房通风口（8）上均安装有通风口防尘滤网（9）。
5.根据权利要求4所述的变频器降温散热保护系统，其特征在于：所述低压控制室（11）内安装有与上位控制系统相连接的数据采集控制柜触摸屏（15）。
6.根据权利要求5所述的变频器降温散热保护系统，其特征在于：所述变频柜通风管（3）和汇流风管（4）均为酚醛复合型风管。
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