CN220368879U - 一种变流柜防凝露系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变流柜防凝露系统，包括变流柜本体、除湿腔体、第一泵体、第一蒸发器、干燥腔体以及空气源热泵，除湿腔体通过第一管道与变流柜本体连通；第一泵体设于第一管道上，第一蒸发器设于除湿腔体内，用于冷凝除湿腔体内的气体；干燥腔体与除湿腔体连通，且干燥腔体通过第二管道与变流柜本体连通；空气源热泵与干燥腔体连通，空气源热泵用于加热干燥腔体。当变流柜内湿度大时，第一泵体将变流柜本体内的湿空气抽出输送至除湿腔体内，湿空气中的水分在第一蒸发器上液化成水珠，并流入除湿腔体底部，将除湿腔体内去除大部分水分的空气输送至干燥腔体内，空气源热泵使得干燥腔体内空气形成温热空气，通过第二管道输送至变流柜本体内。

Description

一种变流柜防凝露系统

技术领域

本实用新型涉及风力发电的技术领域，具体涉及一种变流柜防凝露系统。

背景技术

变流柜是风力发电机组的核心部件之一，其是否可靠、稳定运行关系着风力发电机组的整体运行性能，变流柜内安装有众多的电子元器件，较多的电子元器件(如集成电路板、电容等等)对工作温度有特定要求，而变流柜在工作过程中，各个电子元器件产生较高热量，导致变流柜内温度升高，从而对电子元器件运行造成影响。

现有一种变流柜空调控制系统，包括制冷系统和通风系统，制冷系统由压缩机、蒸发器、冷凝器以及膨胀阀构成，通风系统由蒸发风机、冷凝风机和干燥过滤器构成，当变流柜内的温度过高时，制冷系统和通风系统开始工作，变流柜内的热空气被蒸发风机从机柜顶部吸入，经过第一蒸发器中低温冷媒蒸发冷却，待热空气被冷却后，送入机柜内，从而对电子元器件起到冷却作用，于此同时，蒸发器中的低温冷媒吸收热量后，通过压缩机压缩输送至冷凝器中进行散热，然后经过干燥过滤器过滤后通过冷凝风机将其排到外部环境中。

但是，上述的变流柜空调控制系统，当变流柜所处环境湿度大，随着温度变化其露点温度也在变化，极易产生凝露问题，而凝露会造成电子元器件的短路，使得变流柜运行产生较大的风险。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的变流柜空调控制系统，当变流柜所处环境湿度大，随着温度变化其露点温度也在变化，极易产生凝露问题，而凝露会造成电子元器件的短路，使得变流柜运行产生较大的风险。

为此，本实用新型提供一种变流柜防凝露系统，包括：

变流柜本体；

除湿腔体,所述除湿腔体通过第一管道与所述变流柜本体连通；

第一泵体，所述第一泵体设于所述第一管道上；

第一蒸发器，所述第一蒸发器设于所述除湿腔体内，用于冷凝所述除湿腔体内的气体；

干燥腔体，所述干燥腔体与所述除湿腔体连通，且所述干燥腔体通过第二管道与所述变流柜本体连通；

空气源热泵，所述空气源热泵与所述干燥腔体连通，所述空气源热泵用于加热所述干燥腔体。

可选地，上述的变流柜防凝露系统，还包括：

第一流量调节装置，所述第一流量调节装置设于所述第一管道上，用于控制所述第一管道内流体的流量大小；

第二流量调节装置，所述第二流量调节装置设于所述第二管道上，用于控制所述第二管道内流体的流量大小。

可选地，上述的变流柜防凝露系统，还包括：

储水罐，所述储水罐的出口通过第三管道与所述空气源热泵的进口连通；

第三流量调节装置，所述第三流量调节装置设于所述第三管道上，用于控制所述第三管道内流体的流量大小；

第二泵体，所述第二泵体设于所述第三管道上，用于将所述储水罐内的介质输送至所述空气源热泵内。

可选地，上述的变流柜防凝露系统，还包括第四管道，所述空气源热泵的出口通过所述第四管道与所述储水罐的进口连通，部分所述第四管道位于所述干燥腔体内，且位于所述干燥腔体内的部分所述第四管道呈蛇形盘旋。

可选地，上述的变流柜防凝露系统，还包括：

第一冷凝器，所述第一冷凝器位于所述干燥腔体内，所述第一冷凝器的进口通过第五管道与所述第一蒸发器的出口连通，所述第一冷凝器的出口通过第六管道与所述第一蒸发器的进口连通；

第一压缩机，所述第一压缩机设于所述第五管道上，所述第一压缩机能够驱动所述第一蒸发器内的气体朝向所述第一冷凝器流动；

第一膨胀阀，所述第一膨胀阀设于所述第六管道上，所述第一膨胀阀用于控制所述第六管道上的流量大小；

所述第五管道内具有气态冷媒，所述第六管道内具有液态冷媒。

可选地，上述的变流柜防凝露系统，还包括：

保温箱体，所述保温箱体具有容纳腔；

第一分隔板，所述第一分隔板位于所述容纳腔内，所述第一分隔板分隔所述容纳腔为除湿腔体和干燥腔体；

风门，所述风门设于所述第一分隔板上，用于控制所述除湿腔体和所述干燥腔体之间的通断。

可选地，上述的变流柜防凝露系统，还包括：

第二蒸发器，所述第二蒸发器位于所述变流柜本体内；

第二冷凝器，所述第二冷凝器位于外界环境中，所述第二冷凝器的进口通过第七管道与所述第二蒸发器的出口连通，所述第二冷凝器的出口通过第八管道与所述第二蒸发器的进口连通；

第二压缩机，所述第二压缩机设于所述第七管道上，所述第二压缩机能够驱动所述第二蒸发器内的气体朝向所述第二冷凝器流动；

第二膨胀阀，所述第二膨胀阀设于所述第八管道上；所述第二膨胀阀用于控制所述第八管道上的流量大小；

所述第七管道内具有气态冷媒，所述第八管道内具有液态冷媒。

可选地，上述的变流柜防凝露系统，还包括：

第一风机，所述第一风机设于所述第二蒸发器上；

第二风机，所述第二风机设于所述第二冷凝器上。

可选地，上述的变流柜防凝露系统，还包括第二分隔板，所述第二分隔板位于所述变流柜本体内，所述变流柜本体分隔为第一柜体和第二柜体，所述第一管道伸入所述第一柜体内，所述第二管道位于所述第二柜体内，所述第二分隔板上设有气孔，且所述第二蒸发器、所述第二压缩机以及所述第一风机均位于所述第一柜体内。

可选地，上述的变流柜防凝露系统，还包括：

第一检测件，所述第一检测件位于所述第一柜体内，用于检测第一柜体内的温度；

第二检测件，所述第二检测件位于所述第二柜体内，用于检测第二柜体的温度。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的变流柜防凝露系统，包括变流柜本体、除湿腔体、第一泵体、第一蒸发器、干燥腔体以及空气源热泵，除湿腔体通过第一管道与变流柜本体连通；第一泵体设于第一管道上，第一蒸发器设于除湿腔体内，用于冷凝除湿腔体内的气体；干燥腔体与除湿腔体连通，且干燥腔体通过第二管道与变流柜本体连通；空气源热泵与干燥腔体连通，空气源热泵用于加热干燥腔体。当变流柜处于湿度大的环境中时，第一泵体将变流柜本体内的湿空气抽出，并经过第一管道后输送至除湿腔体内，第一蒸发器工作，湿空气中的水分在第一蒸发器上液化成水珠，并流入除湿腔体底部，湿空气形成干冷空气，将干冷空气输送至干燥腔体内，空气源热泵工作，使得干燥腔体内的温度升高，并加热干冷空气形成温热空气，将干燥腔体内的温热空气通过第二管道输送至变流柜本体，使得变流柜本体内的温度升高，避免变流柜内大量凝露的产生，使得变流柜正常工作。

2.本实用新型提供的变流柜防凝露系统，通过第二蒸发器内的液态冷媒气化吸热并形成气态冷媒，第二蒸发器内的气态冷媒经过第七管道以及第二压缩机后输送至第二冷凝器中，在第二冷凝器中冷凝放热并形成液态冷媒，第二冷凝器中的液态冷媒经过第二膨胀阀后输送至第二蒸发器中，由于第二蒸发器位于变流柜本体内，因此经过多次循环后，可使得变流柜本体内的温度降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的变流柜防凝露系统的示意图。

附图标记说明：

1、变流柜本体；11、第二分隔板；12、第一柜体；13、第二柜体；

2、保温箱体；21、除湿腔体；22、干燥腔体；

3、第一泵体；

41、第一蒸发器；42、第一冷凝器；43、第一压缩机；44、第一膨胀阀；

5、空气源热泵；

6、储水罐；

7、第二泵体；

81、第二蒸发器；82、第二冷凝器；83、第二压缩机；84、第二膨胀阀；85、第一风机；86第二风机；

D1、第一管道；D2第二管道；D3、第三管道；D4、第四管道；D5、第五管道；D6、第六管道；D7、第七管道；D8、第八管道；

V1、第一流量调节装置；V2、第二流量调节装置；V3、第三流量调节装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种变流柜防凝露系统，如图1所示，包括变流柜本体1、除湿腔体21、第一泵体3、第一蒸发器41、干燥腔体22以及空气源热泵5，除湿腔体21通过第一管道D1与变流柜本体1连通；第一泵体3设于第一管道D1上，第一泵体3为抽气泵，第一蒸发器41设于除湿腔体21内，用于冷凝除湿腔体21内的气体；干燥腔体22与除湿腔体21连通，且干燥腔体22通过第二管道D2与变流柜本体1连通；空气源热泵5与干燥腔体22连通，空气源热泵5用于加热干燥腔体22。

本实施例提供的变流柜防凝露系统，当变流柜处于湿度大的环境中时，第一泵体3将变流柜本体1内的湿空气抽出，并经过第一管道D1后输送至除湿腔体21内，第一冷凝器42工作，湿空气中的水分在第一蒸发器41上液化成水珠，并流入除湿腔体21底部，湿空气形成干冷空气，将干冷空气输送至干燥腔体22内，空气源热泵5工作，使得干燥腔体22内的温度升高，并加热干冷空气形成温热空气，将干燥腔体22内的温热空气通过第二管道D2输送至变流柜本体1，使得变流柜本体内的温度升高避免变流柜内大量凝露的产生，使得变流柜正常工作。

如图1所示，本实施例提供的变流柜防凝露系统，还包括第一流量调节装置V1和第二流量调节装置V2，第一流量调节装置V1和第二流量调节装置V2均为电磁阀，第一管道D1一端与变流柜本体1连通，第一管道D1另一端与除湿腔体21连通，第一流量调节装置V1设置在第一管道D1上，用于控制第一管道D1内流体的流量大小，第二管道D2一端干燥腔体22连通，第二管道D2另一端与变流柜本体1连通，第二流量调节装置V2设于第二管道D2上，用于控制第二管道D2内流体的流量大小。

如图1所示，本实施例提供的变流柜防凝露系统，还包括储水罐6、第三管道D3、第三流量调节装置V3以及第二泵体7，储水罐6为圆柱形罐，储水罐6用于盛放冷却水，作为可替代的实施方式，储水罐6也可为其他形状的罐体，储水罐6也可盛放其他导热流体；储水罐6的出口通过第三管道D3与空气源热泵5的进口连通，第三流量调节装置V3为电磁阀，第二泵体7为水泵，第三流量调节装置V3和第二泵体7均设于第三管道D3上，第三流量调节装置V3用于控制第三管道D3内冷却水流量的大小，第二泵体7用于将储水罐6内的冷却水输送至空气源热泵5内，空气源热泵5利用外界环境中空气的能量，通过机械做功，使得能量从低位热源向高位热源转移的制热装置，空气源热泵5包括冷凝器和换热管道，它以冷凝器放出的热量来供热，换热管道安装在冷凝器上，冷却水流经该换热管道，冷却水与冷凝器换热，冷却水温度升高。

如图1所示，本实施例提供的变流柜防凝露系统，还包括第四管道D4，第四管道D4一端与空气源热泵5的出口连通，即与空气源热泵5内的换热管道的出口连通，第四管道D4另一端穿过变流柜本体1后与储水罐6的进口连通，部分第四管道D4在变流柜本体1内呈蛇形盘旋，增加在变流柜本体1内的管道长度，以使得升温后的冷却水流经的时间加长，升温后的冷却水与干燥腔体22内的空气换热，使得干燥腔体22内的温度升高，即可实现对流经干燥腔体22内的空气进行加热。

如图1所示，本实施例提供的变流柜防凝露系统，还包括第一冷凝器42、第五管道D5、第六管道D6、第一压缩机43以及第一膨胀阀44，第一冷凝器42位于干燥腔体22内，第五管道D5一端与第一蒸发器41的出口连通，第五管道D5另一端伸入干燥腔体22与第一冷凝器42的进口连通，第六管道D6一端与第一蒸发器41的出口连通，第六管道D6另一端伸入干燥腔体22与第一冷凝器42的进口连通，第一压缩机43设于第五管道D5上，第一压缩机43能够驱动第一蒸发器41内的气体朝向第一冷凝器42流动，第一膨胀阀44设于第六管道D6上，第一膨胀阀44用于控制第六管道D6内流体的流量大小。第五管道D5内具有气态冷媒，第六管道D6内具有液态冷媒，冷媒为R22，第一冷凝器42中的液态冷媒经过第一膨胀阀44形成高压液态冷媒，并输送至第一蒸发器41中，该高压液态冷媒在第一蒸发器41中气化为气态冷媒，在气化过程中吸收热量，第一蒸发器41中的气态冷媒经过第一压缩机43压缩后形成高压气态冷媒，并输送至第一冷凝器42中冷凝成为液态冷媒，在液化过程中放出热量。

如图1所示，本实施例提供的变流柜防凝露系统，还包括保温箱体2和第一分隔板，保温箱体2为矩形箱，保温箱体2具有容纳腔，第一分隔板为矩形板，第一分隔板位于容纳腔的中间位置，并将容纳腔分隔为除湿腔体21和干燥腔体22，在第一分隔板中央开设有通孔，在通孔上设有百叶窗，该百叶窗即为风门，当百叶窗打开时，除湿腔体21与干燥腔体22连通，当百叶窗关闭时，除湿腔体21与干燥腔体22不连通。

如图1所示，本实施例提供的变流柜防凝露系统，还包括第二蒸发器81、第二冷凝器82、第七管道D7、第八管道D8、第二压缩机83、第二膨胀阀84、第一风机85以及第二风机86，第二蒸发器81位于变流柜本体1内，第二冷凝器82与变流柜本体1外侧壁连接，第七管道D7一端与第二冷凝器82的进口连通，第七管道D7另一端伸入变流柜本体1内与第二蒸发器81的出口连通，第八管道D8一端与第二冷凝器82的出口连通，第八管道D8的另一端伸入变流柜本体1与第二蒸发器81的进口连通，第二压缩机83设于第七管道D7上，且位于变流柜本体1内，第二压缩机83能够驱动第二蒸发器81内的气体朝向第二冷凝器82流动；第二膨胀阀84设于第八管道D8上，第二膨胀阀84位于变流柜本体1外，第二膨胀阀84用于控制第八管道D8上的流量大小；第一风机85与第二蒸发器81的外侧壁连接，第一风机85可带动变流柜本体1内的气流流动，加速降低变流柜本体1内的温度，第二风机86与第二冷凝器82的外侧壁连接，第二风机86可使得第二冷凝器82的散热速度加快。所述第七管道D7内具有气态冷媒，所述第八管道D8内具有液态冷媒，冷媒为R22，作为可替代的实施方式，冷媒也可为其他环保冷媒，第二冷凝器82中的液态冷媒经过第二膨胀阀84膨胀后形成高压液态冷媒，并输送至第二蒸发器81内，高压液态冷媒在第二蒸发器81内气化形成气态冷媒，并吸收热量，第二蒸发器81内的气态冷媒经过第二压缩机83压缩后形成高压气态冷媒，并输送至第二冷凝器82中，在第二冷凝器82中高压气态冷媒液化形成液态冷媒，并放出热量。

如图1所示，本实施例提供的变流柜防凝露系统，还包括第二分隔板11、第一检测件和第二检测件，第二分隔板11位于变流柜本体1内中间位置，并将变流柜本体1分隔为第一柜体12和第二柜体13，在第二分隔板11下部位置开设有气孔，该气孔为圆形通孔，第一管道D1穿过第二柜体13后伸入第一柜体12内，且第一流量调节装置V1位于第一柜体12内，第二管道D2伸入第二柜体13内，第二流量调节装置V2位于第二柜体13内，第二蒸发器81、第二压缩机83以及第一风机85均位于第一柜体12内。第一检测件和第二检测件均为温度传感器，第一检测件位于第一柜体12内，用于检测第一柜体12内的温度，第二检测件位于第二柜体13内，用于检测第二柜体13内的温度。

本市实施例提供的变流柜防凝露系统，还包括PLC控制箱和显示屏，显示屏设于变流柜本体1外侧壁，用于显示第一柜体12和第二柜体13内的温度，显示屏与PLC控制箱通过导线连接，PLC控制箱分别与第一流量调节装置V1、第二流量调节装置V2、第三流量调节装置V3、第一膨胀阀44、第二膨胀阀84、第一泵体3、第二本泵体、第一压缩机43以及第二压缩机83通过各个导线连接。

当变流柜本体1内的温度过高时，显示屏显示第一柜体12和第二柜体13内的温度，第一风机85、第二风机86、第二压缩机83以及第二膨胀阀84开始工作，第二压缩机83抽取第二蒸发器81内的气态冷媒输送至第二冷凝器82内，该气态冷媒压缩后形成高压的气态冷媒，高压的气态冷媒在第二冷凝器82内液化，通过第二风机86的转动，将高压气态冷媒液化产生的热量散失到外界环境中，随之第二冷凝器82内的液态冷媒越多，第二冷凝器82中的液态冷媒溢出并经过膨胀阀输送至第二蒸发器81内，该液态冷媒经过膨胀阀后形成高压液态冷媒，第二蒸发器81内的高压液态冷媒气化，通过第一风机85的转动，将高压液态冷媒气化产生的冷量散失到第一柜体12内，第一柜体12内的温度降低，第一柜体12和第二柜体13产生温度，第一柜体12和第二柜体13通过气孔产生对流，使得第二柜体13的温度降低。

当变流柜本体1内湿度较大时，打开第一流量调节装置V1、第二流量调节装置V2以及第三流量调节装置V3，第一泵体3、第一压缩机43、第一膨胀阀44、第二泵体7、开始工作，第一泵体3将第一柜体12内的湿空气输送至除湿腔体21内，该湿空气依次经过第一流量调节装置V1、第一泵体3后输送至除湿腔体21内，第一冷凝器42的液态冷媒经过第一膨胀阀44后输送至第一蒸发器41内，该液态冷媒经过第一膨胀阀44后形成高压液态冷媒，该高压液态冷媒在第一蒸发器41内气化吸收热量，使得第一蒸发器41表面的温度降低，从而使得经过第一蒸发器41的湿空气中的水分在第一蒸发器41表面液化，从而去除该湿空气中大部分水分，同时，第一蒸发器41内的气态冷媒经过第一压缩机43后输送至第一冷凝器42中，该气态冷媒经过第一压缩机43后形成高压气态冷媒，该气态冷媒在第一冷凝器42中液化产生热量，并使得第一冷凝器42的表面温度升高，同时第二水泵将储水罐6内的冷却水经过第三流量调节装置V3后输送至空气源热泵5内，空气源热泵5对该冷却水加热使其升温，空气源热泵5内升温的冷却水经过第四管道D4后输送至储水罐6内，升温的冷却水在经过位于干燥腔体22的第四管道D4时，与干燥腔体22内的空气换热，使得干燥腔体22内的温度升高，此时打开风门，去除大部分水分的空气输送至干燥腔体22内，该去除大部分水分的空气在干燥腔体22内升温，且流经第一冷凝器42的该去除大部分水分的空气进一步升温，干燥腔体22内升温的空气输送至第二柜体13内，使得第二柜体13内的温度升高，避免第二柜体13内的湿空气产生凝露，且第二柜体13与第一柜体12产生空气对流，使得第一柜体12和第二柜体13的温度保持一致，直至第一柜体12和第二柜体13的温度升高至设定值。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种变流柜防凝露系统，其特征在于，包括：

变流柜本体(1)；

除湿腔体(21),所述除湿腔体(21)通过第一管道(D1)与所述变流柜本体(1)连通；

第一泵体(3)，所述第一泵体(3)设于所述第一管道(D1)上；

第一蒸发器(41)，所述第一蒸发器(41)设于所述除湿腔体(21)内，用于冷凝所述除湿腔体(21)内的气体；

干燥腔体(22)，所述干燥腔体(22)与所述除湿腔体(21)连通，且所述干燥腔体(22)通过第二管道(D2)与所述变流柜本体(1)连通；

空气源热泵(5)，所述空气源热泵(5)与所述干燥腔体(22)连通，所述空气源热泵(5)用于加热所述干燥腔体(22)。

2.根据权利要求1所述的变流柜防凝露系统，其特征在于，还包括：

第一流量调节装置(V1)，所述第一流量调节装置(V1)设于所述第一管道(D1)上，用于控制所述第一管道(D1)内流体的流量大小；

第二流量调节装置(V2)，所述第二流量调节装置(V2)设于所述第二管道(D2)上，用于控制所述第二管道(D2)内流体的流量大小。

3.根据权利要求2所述的变流柜防凝露系统，其特征在于，还包括：

储水罐(6)，所述储水罐(6)的出口通过第三管道(D3)与所述空气源热泵(5)的进口连通；

第三流量调节装置(V3)，所述第三流量调节装置(V3)设于所述第三管道(D3)上，用于控制所述第三管道(D3)内流体的流量大小；

第二泵体(7)，所述第二泵体(7)设于所述第三管道(D3)上，用于将所述储水罐(6)内的介质输送至所述空气源热泵(5)内。

4.根据权利要求3所述的变流柜防凝露系统，其特征在于，还包括第四管道(D4)，所述空气源热泵(5)的出口通过所述第四管道(D4)与所述储水罐(6)的进口连通，部分所述第四管道(D4)位于所述干燥腔体(22)内，且位于所述干燥腔体(22)内的部分所述第四管道(D4)呈蛇形盘旋。

5.根据权利要求4所述的变流柜防凝露系统，其特征在于，还包括：

第一冷凝器(42)，所述第一冷凝器(42)位于所述干燥腔体(22)内，所述第一冷凝器(42)的进口通过第五管道(D5)与所述第一蒸发器(41)的出口连通，所述第一冷凝器(42)的出口通过第六管道(D6)与所述第一蒸发器(41)的进口连通；

第一压缩机(43)，所述第一压缩机(43)设于所述第五管道(D5)上，所述第一压缩机(43)能够驱动所述第一蒸发器(41)内的气体朝向所述第一冷凝器(42)流动；

第一膨胀阀(44)，所述第一膨胀阀(44)设于所述第六管道(D6)上，所述第一膨胀阀(44)用于控制所述第六管道(D6)上的流量大小；

所述第五管道(D5)内具有气态冷媒，所述第六管道(D6)内具有液态冷媒。

6.根据权利要求5所述的变流柜防凝露系统，其特征在于，还包括：

保温箱体(2)，所述保温箱体(2)具有容纳腔；

第一分隔板，所述第一分隔板位于所述容纳腔内，所述第一分隔板分隔所述容纳腔为除湿腔体(21)和干燥腔体(22)；

风门，所述风门设于所述第一分隔板上，用于控制所述除湿腔体(21)和所述干燥腔体(22)之间的通断。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的变流柜防凝露系统，其特征在于，还包括：

第二蒸发器(81)，所述第二蒸发器(81)位于所述变流柜本体(1)内；

第二冷凝器(82)，所述第二冷凝器(82)位于外界环境中，所述第二冷凝器(82)的进口通过第七管道(D7)与所述第二蒸发器(81)的出口连通，所述第二冷凝器(82)的出口通过第八管道(D8)与所述第二蒸发器(81)的进口连通；

第二压缩机(83)，所述第二压缩机(83)设于所述第七管道(D7)上，所述第二压缩机(83)能够驱动所述第二蒸发器(81)内的气体朝向所述第二冷凝器(82)流动；

第二膨胀阀(84)，所述第二膨胀阀(84)设于所述第八管道(D8)上；所述第二膨胀阀(84)用于控制所述第八管道(D8)上的流量大小；

所述第七管道(D7)内具有气态冷媒，所述第八管道(D8)内具有液态冷媒。

8.根据权利要求7所述的变流柜防凝露系统，其特征在于，还包括：

第一风机(85)，所述第一风机(85)设于所述第二蒸发器(81)上；

第二风机(86)，所述第二风机(86)设于所述第二冷凝器(82)上。

9.根据权利要求8所述的变流柜防凝露系统，其特征在于，还包括第二分隔板(11)，所述第二分隔板(11)位于所述变流柜本体(1)内，所述变流柜本体(1)分隔为第一柜体(12)和第二柜体(13)，所述第一管道(D1)伸入所述第一柜体(12)内，所述第二管道(D2)位于所述第二柜体(13)内，所述第二分隔板(11)上设有气孔，且所述第二蒸发器(81)、所述第二压缩机(83)以及所述第一风机(85)均位于所述第一柜体(12)内。

10.根据权利要求9所述的变流柜防凝露系统，其特征在于，还包括：

第一检测件，所述第一检测件位于所述第一柜体(12)内，用于检测第一柜体(12)内的温度；

第二检测件，所述第二检测件位于所述第二柜体(13)内，用于检测第二柜体(13)的温度。