CN220367870U - 分断单元和断路器 - Google Patents

Abstract

一种分断单元和断路器。动触头组件包括：第一拉簧，两端具有第一上挂耳和第一下挂耳；第二拉簧，两端具有第二上挂耳和第二下挂耳；第一可移动轴，其延伸穿过第一拉簧的第一上挂耳和第二拉簧的第二上挂耳，并压靠在第一触头臂的第一轮廓表面上；第一固定轴，其延伸穿过第一拉簧的第一下挂耳和第二拉簧的第二下挂耳，并固定安装到动触头支架，其中，在动触头的断开位置，当动触头支架旋转时，第一触头臂在第一拉簧和第二拉簧的作用下旋转，在第一触头臂旋转而与静触头接触时，动触头支架相对于动触头继续旋转预定角度，使得第一可移动轴沿着第一触头臂的第一轮廓表面相对地移动，而使第一拉簧和第二拉簧进一步拉伸。

Description

分断单元和断路器

技术领域

本申请涉及一种分断单元和包括该分断单元的断路器。

背景技术

在现有的双拉簧结构中，一般使用双拉簧中间的连接部对动触头施加压力，但是这样的双拉簧结构存在分断时弹簧断裂的风险，影响正常功能；由于双拉簧设计时力值已经接近材料屈服极限，因此对于满足条件的双拉簧弹簧原材料和加工工艺要求均比较严苛，国产化难度大。现有双拉簧安装位置距离较远，且已经在有限空间内达到极限，屈服强度接近上限，弹簧力值无优化空间。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供了一种分断单元，包括动触头组件和静触头，动触头组件包括动触头支架和安装到动触头支架的动触头，动触头能够相对于动触头支架旋转，在闭合位置和断开位置之间旋转，在闭合位置，动触头与静触头闭合，在断开位置，动触头与静触头断开，该动触头包括从动触头支架延伸出的第一触头臂；

该动触头组件还包括：第一拉簧，设置在动触头的厚度方向的一侧，第一拉簧的两端具有第一上挂耳和第一下挂耳；第二拉簧，设置在动触头的厚度方向的与一侧相反的另一侧，第二拉簧的两端具有第二上挂耳和第二下挂耳；第一可移动轴，其延伸穿过第一拉簧的第一上挂耳和第二拉簧的第二上挂耳，并压靠在第一触头臂的第一轮廓表面上；第一固定轴，其延伸穿过第一拉簧的第一下挂耳和第二拉簧的第二下挂耳，并固定安装到动触头支架，

其中，在动触头的断开位置，当动触头支架旋转时，第一触头臂在第一拉簧和第二拉簧的作用下旋转，在第一触头臂旋转而与静触头接触时，动触头支架相对于动触头继续旋转预定角度，使得第一可移动轴沿着第一触头臂的第一轮廓表面相对地移动，而使第一拉簧和第二拉簧进一步拉伸。

有利地，动触头还包括从动触头支架延伸出的第二触头臂，该第二触头臂与第一触头臂相对于动触头支架的旋转中心旋转对称，

所述动触头组件还包括：第三拉簧，第三拉簧的两端具有第三上挂耳和第三下挂耳，第一拉簧和第三拉簧通过第一连接部连接起来并形成双拉簧，第四拉簧，第四拉簧的两端具有第四上挂耳和第四下挂耳，第二拉簧和第四拉簧通过第二连接部连接起来并形成为双拉簧，第二可移动轴，其延伸穿过第三拉簧的第三下挂耳和第四拉簧的第四下挂耳，并压靠在第二触头臂的第二轮廓表面上；第二固定轴，其延伸穿过第三拉簧的第三上挂耳和第四拉簧的第四上挂耳，并固定安装到动触头支架，在动触头的断开位置，当动触头支架旋转时，第二触头臂在第三拉簧的和第四拉簧的作用下旋转，在第二触头臂旋转而与静触头接触时，动触头支架相对于动触头继续旋转预定角度，使得第二可移动轴沿着第二触头臂的第二轮廓表面相对地移动，而使第三拉簧和第四拉簧进一步拉伸。

有利地，第一连接部在第一拉簧的第一上挂耳和第三拉簧的第三上挂耳之间，第二连接部在第二拉簧的第二下挂耳和第四拉簧的第四下挂耳之间。

有利地，所述第一触头臂的第一轮廓表面具有第一斜坡，该第一斜坡具有顶点，在动触头的断开位置，第一可移动轴位于第一斜坡的较低位置，在第一触头臂旋转与静触头接触时，动触头支架相对于动触头继续旋转预定角度，使得第一可移动轴沿着第一斜坡相对地移动到较高位置，而没有到达顶点，

所述第二触头臂的第二轮廓表面具有第二斜坡，第二斜坡具有顶点，在动触头的断开位置，第二可移动轴位于第二斜坡的较低位置，在第二触头臂旋转与静触头接触时，动触头支架相对于动触头继续旋转预定角度，使得第二可移动轴沿着第二斜坡相对地移动到较高位置，而没有到达顶点。

有利地，第一触头臂的第一轮廓表面还具有第三斜坡和第四斜坡，

该第三斜坡与第一斜坡连续，形成从第一触头臂向外突出的突起，

该第四斜坡在与第一斜坡相反的方向上与第三斜坡连续，形成从第一触头臂向内凹陷的第一凹槽，

所述动触头还能够从闭合位置旋转到斥开位置，在动触头的斥开位置，第一可移动轴沿着第一斜坡和第三斜坡相对地移动到第一凹槽，并卡在第一凹槽内。

有利地，所述第三斜坡与第一斜坡形成从第一触头臂向外突出的拱形，

所述第四斜坡与第三斜坡形成从第一触头臂向内凹陷的拱形。

有利地，第二触头臂的第二轮廓表面还具有第五斜坡和第六斜坡，

该第五斜坡与第二斜坡连续，形成从第二触头臂向外突出的突起，

该第六斜坡在与第二斜坡相反的方向上与第五斜坡连续，形成从第二触头臂向内凹陷的第二凹槽，

在动触头的斥开位置，第二可移动轴沿着第二斜坡和第五斜坡相对地移动到第二凹槽，并卡在第二凹槽内。

本申请还提供了一种断路器，其包括如上所述的分断单元。

附图说明

本发明的示例性实施例的上述和其它特征以及优点将从下面的结合附图的详细描述变得更加明显，并且该描述和附图仅用于示例性目的而不是以任何方式来限制本发明的范围，其中：

图1示出根据本申请的分断单元的动触头组件的分解透视图。

图2示出动触头处于断开位置时的示意图，为了清楚示出内部结构，移除了动触头支架的一部分。

图3示出动触头刚开始与静触头接触而不具有超程时的示意图。

图4示出动触头支架从图3的状态结构旋转而使动触头具有超程的示意图。

图5示出动触头的斥开位置的示意图。

具体实施方式

为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。未说明部件数量时，部件数量可以是一个或多个；同样，“一”、“该”、“所述”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“设置”“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的安装、设置、连接，而是可以包括电性的安装、设置、连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示设备使用时的相对方位关系或附图所示的方位关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面参考图1至5来描述本申请的技术方案。

图1示出分断单元的动触头组件的分解透视图。如图1所示，动触头组件1具有动触头支架11和动触头12，动触头12安装到动触头支架11，且能够在闭合位置、断开位置和斥开位置之间旋转，在闭合位置，动触头与静触头2接触，在断开位置，动触头与静触头分离，在斥开位置，动触头由于断路器的故障而与静触头分离。动触头的闭合位置、断开位置和斥开位置对于本领域技术人员来说是熟知的。

动触头12包括从动触头支架11延伸出的第一触头臂121和第二触头臂122，第一触头臂121和第二触头臂122关于动触头支架的旋转中心旋转对称。

动触头组件1还包括第一拉簧13和第二拉簧14，第一拉簧13和第二拉簧14相对于动触头组件的厚度方向W设置在动触头的两侧。动触头组件1还包括第三拉簧15和第四拉簧16，类似地，第三拉簧15和第四拉簧16相对于动触头组件的厚度方向W设置在动触头的两侧，且第三拉簧15位于与第一拉簧13相同的一侧，第四拉簧16位于与第二拉簧相同的一侧。

第一拉簧13包括位于其两端的第一上挂耳131和第一下挂耳132，第二拉簧14包括位于其两端的第二上挂耳141和第二下挂耳142。第一可移动轴17穿过第一上挂耳131和第二上挂耳141，并压靠在第一触头臂121的轮廓表面123上，第一固定轴18穿过第一下挂耳132和第二下挂耳142，并固定到动触头支架。

第一触头臂121的第一轮廓表面123包括第一斜坡1231、第三斜坡1232和第四斜坡1233，如图1所示。在动触头的断开位置，第一可移动轴17压靠在第一斜坡1231的较低位置，如图2所示。第一斜坡1231、第三斜坡1232和第四斜坡1233是连续的，且第三斜坡设置在第一斜坡和第四斜坡之间，第一斜坡和第三斜坡形成从第一触头臂向外突出的突起，第三斜坡和第四斜坡形成从第一触头臂向内凹陷的第一凹槽1234。也就是说，第一触头臂的轮廓表面是：从第一斜坡开始，逐渐到达顶点，然后向下是第三斜坡，经过第一凹槽，再次向上是第四斜坡。

优选地，第一斜坡、第三斜坡和第四斜坡是弯曲的，第一斜坡和第三斜坡形成从第一触头臂向外突出的拱形，第三斜坡和第四斜坡形成从第一触头臂向内凹陷的拱形，即第一凹槽是向内凹陷的拱形。

在动触头的断开位置，当动触头支架旋转时，动触头的第一触头臂121在第一拉簧13和第二拉簧14的作用下从断开位置向闭合位置旋转，从而使第一触头臂121与静触头2接触，如图3所示，此时第一触头臂121不具有超程。此后，随着动触头支架继续旋转，第一可移动轴17能够沿着第一斜坡1231相对地移动到较高位置，但未达到第一斜坡的顶点，从而使第一拉簧和第二拉簧进一步拉伸，以对第一触头臂施加足够的压力，实现第一触头臂121的超程，如图4所示。

第三拉簧15包括位于其两端的第三上挂耳151和第三下挂耳，第四拉簧16包括位于其两端的第四上挂耳161和第四下挂耳162。第二可移动轴19穿过第三下挂耳和第四下挂耳162，并压靠在第二触头臂122的轮廓表面124上，第二固定轴20穿过第三上挂耳151和第四上挂耳161，并固定到动触头支架。

类似于第一触头臂的第一轮廓表面，第二触头臂122的第二轮廓表面124包括第二斜坡、第五斜坡和第六斜坡。在动触头的断开位置，第二可移动轴19压靠在第二斜坡的较低位置。第二斜坡、第五斜坡和第六斜坡是连续的，且第五斜坡设置在第二斜坡和第六斜坡之间，第二斜坡和第五斜坡形成从第二触头臂向外突出的突起，第五斜坡和第六斜坡形成从第二触头臂向内凹陷的第二凹槽1241。

优选地，第二斜坡、第五斜坡和第六斜坡是弯曲的，第二斜坡和第五斜坡形成从第二触头臂向外突出的拱形，第五斜坡和第六斜坡形成从第二触头臂向内凹陷的拱形，即第二凹槽是向内凹陷的拱形。

类似地，在动触头的断开位置，当动触头支架旋转时，动触头的第二触头臂在第三拉簧和第四拉簧的作用下从断开位置向闭合位置旋转，从而使第二触头臂与静触头2接触，如图3所示，此时第二触头臂122不具有超程。此后，随着动触头支架继续旋转，第二可移动轴17能够沿着第二斜坡相对地移动到较高位置，但未达到第二斜坡的顶点，从而使第三拉簧和第四拉簧进一步拉伸，以对第二触头臂施加足够的压力，实现第二触头臂122的超程，如图4所示。

如图5所示，在发生故障时，动触头能够相对于动触头支架从闭合位置移动到斥开位置，此时，第一可移动轴相对于第一轮廓表面移动到第一凹槽1234内，并卡在第一凹槽内，从而能够保证第一触头臂不会掉落到闭合位置。类似地，第二可移动轴19相对于第二轮廓表面移动到第二凹槽内，并卡在第二凹槽内，从而能够保证第二触头臂不会掉落到闭合位置。

第一连接部L1在第一拉簧的第一上挂耳131和第三拉簧的第三上挂耳151之间，第二连接部L2在第二拉簧的第二下挂耳142和第四拉簧的第四下挂耳162之间。如此，第一拉簧和第三拉簧形成为双拉簧，第二拉簧和第四拉簧形成为双拉簧。这样，在双拉簧的结构保证动触头的第一触头臂和第二触头臂的平衡。

本申请通过改变现有双拉簧的结构，不使用双拉簧的连接部对动触头施加压力，而使用新增加的可移动轴对动触头施加压力，且可移动轴能够沿着动触头的触头臂的轮廓表面滑动一段距离，从而增加弹簧的拉伸，使得能够减小双拉簧的安装距离(即双拉簧中每个拉簧的长度)，降低弹簧的弹簧力，同时保证对动触头的压力，使得弹簧的生产难度降低、国产化容易、成本降低。

尽管在参照各个实施例的基础上，本发明已经在说明书中被描述并且在附图中被图示，但是本领域的技术人员可以理解，上述实施例仅仅是优选的实施方式，实施例中的某些技术特征对于解决特定的技术问题可能并不是必需的，从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成；而且，一个实施例的特征、要素和/或功能可以与其它一个或多个实施例的特征、要素和/或功能适当地相互组合、结合或者配合，除非该组合、结合或者配合明显不可实施。

Claims (8)

1.一种分断单元，包括动触头组件和静触头，动触头组件包括动触头支架和安装到动触头支架的动触头，动触头能够相对于动触头支架旋转，在闭合位置和断开位置之间旋转，在闭合位置，动触头与静触头闭合，在断开位置，动触头与静触头分离，

该动触头包括从动触头支架延伸出的第一触头臂；

其特征在于，该动触头组件还包括：

第一拉簧，设置在动触头的厚度方向的一侧，第一拉簧的两端具有第一上挂耳和第一下挂耳；

第二拉簧，设置在动触头的厚度方向的与一侧相反的另一侧，第二拉簧的两端具有第二上挂耳和第二下挂耳；

第一可移动轴，其延伸穿过第一拉簧的第一上挂耳和第二拉簧的第二上挂耳，并压靠在第一触头臂的第一轮廓表面上；

第一固定轴，其延伸穿过第一拉簧的第一下挂耳和第二拉簧的第二下挂耳，并固定安装到动触头支架，

其中，在动触头的断开位置，当动触头支架旋转时，第一触头臂在第一拉簧和第二拉簧的作用下旋转，在第一触头臂旋转而与静触头接触时，动触头支架相对于动触头继续旋转预定角度，使得第一可移动轴沿着第一触头臂的第一轮廓表面相对地移动，而使第一拉簧和第二拉簧进一步拉伸。

2.如权利要求1所述的分断单元，其特征在于，

动触头还包括从动触头支架延伸出的第二触头臂，该第二触头臂与第一触头臂相对于动触头支架的旋转中心旋转对称，

所述动触头组件还包括：

第三拉簧，第三拉簧的两端具有第三上挂耳和第三下挂耳，第一拉簧和第三拉簧通过第一连接部连接起来并形成双拉簧，

第四拉簧，第四拉簧的两端具有第四上挂耳和第四下挂耳，第二拉簧和第四拉簧通过第二连接部连接起来并形成为双拉簧，

第二可移动轴，其延伸穿过第三拉簧的第三下挂耳和第四拉簧的第四下挂耳，并压靠在第二触头臂的第二轮廓表面上；

第二固定轴，其延伸穿过第三拉簧的第三上挂耳和第四拉簧的第四上挂耳，并固定安装到动触头支架，

在动触头的断开位置，当动触头支架旋转时，第二触头臂在第三拉簧的和第四拉簧的作用下旋转，在第二触头臂旋转而与静触头接触时，动触头支架相对于动触头继续旋转预定角度，使得第二可移动轴沿着第二触头臂的第二轮廓表面相对地移动，而使第三拉簧和第四拉簧进一步拉伸。

3.如权利要求2所述的分断单元，其特征在于，第一连接部在第一拉簧的第一上挂耳和第三拉簧的第三上挂耳之间，第二连接部在第二拉簧的第二下挂耳和第四拉簧的第四下挂耳之间。

4.如权利要求3所述的分断单元，其特征在于，所述第一触头臂的第一轮廓表面具有第一斜坡，该第一斜坡具有顶点，在动触头的断开位置，第一可移动轴位于第一斜坡的较低位置，在第一触头臂旋转与静触头接触时，动触头支架相对于动触头继续旋转预定角度，使得第一可移动轴沿着第一斜坡相对地移动到较高位置，而没有到达顶点，

所述第二触头臂的第二轮廓表面具有第二斜坡，第二斜坡具有顶点，在动触头的断开位置，第二可移动轴位于第二斜坡的较低位置，在第二触头臂旋转与静触头接触时，动触头支架相对于动触头继续旋转预定角度，使得第二可移动轴沿着第二斜坡相对地移动到较高位置，而没有到达顶点。

5.如权利要求4所述的分断单元，其特征在于，第一触头臂的第一轮廓表面还具有第三斜坡和第四斜坡，

该第三斜坡与第一斜坡连续，形成从第一触头臂向外突出的突起，

该第四斜坡在与第一斜坡相反的方向上与第三斜坡连续，形成从第一触头臂向内凹陷的第一凹槽，

所述动触头还能够从闭合位置旋转到斥开位置，在动触头的斥开位置，第一可移动轴沿着第一斜坡和第三斜坡相对地移动到第一凹槽，并卡在第一凹槽内。

6.如权利要求5所述的分断单元，其特征在于，所述第三斜坡与第一斜坡形成从第一触头臂向外突出的拱形，

所述第四斜坡与第三斜坡形成从第一触头臂向内凹陷的拱形。

7.如权利要求6所述的分断单元，其特征在于，第二触头臂的第二轮廓表面还具有第五斜坡和第六斜坡，

该第五斜坡与第二斜坡连续，形成从第二触头臂向外突出的突起，

该第六斜坡在与第二斜坡相反的方向上与第五斜坡连续，形成从第二触头臂向内凹陷的第二凹槽，

在动触头的斥开位置，第二可移动轴沿着第二斜坡和第五斜坡相对地移动到第二凹槽，并卡在第二凹槽内。

8.一种断路器，其特征在于，其包括如权利要求1至7中任一项所述的分断单元。