CN215644332U

CN215644332U - 断路器

Info

Publication number: CN215644332U
Application number: CN202121610749.XU
Authority: CN
Inventors: 陈宇; 王宏亮
Original assignee: Schneider Electric Industries SAS
Current assignee: Schneider Electric Industries SAS
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种断路器，包括：壳体；相对于壳体固定的彼此间隔开的第一静触头和第二静触头；动触头支架，配置为围绕支架运动轴可旋转；动触头保持件，围绕保持件运动轴可旋转地连接到所述动触头支架，所述支架运动轴垂直于所述保持件运动轴；和第一动触头和第二动触头，彼此间隔开地固定到所述动触头保持件，其中，当所述动触头支架被致动时，所述动触头支架带动所述动触头保持件围绕所述支架运动轴旋转，并且所述动触头保持件选择地围绕所述保持件运动轴旋转，直到所述第一动触头和所述第二动触头分别与所述第一静触头和所述第二静触头接触。根据本实用新型的断路器自动补偿两对触头尺寸差异，使触头系统可靠连接，产品电气回路可靠工作。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，更具体地，本实用新型涉及一种自动补偿断路器双触头尺寸差异的断路器。

背景技术

随着技术的发展，断路器，尤其是直流断路器，必须满足高性能要求，例如，一极27mm宽度直流断路器要求1P 300V额定电压，无极性、50kA分断能力。为了满足要求，触头电气部分采用双触头串联结构，两个动触头设置在同一个零件上，配置为分别与两个静触头接触导通。然而，在拉簧提供触头压力的条件下，两个静触头焊接尺寸不一致或工作时动触头或静触头磨损会导致两个静触头和/或两个动触头的尺寸不一致，从而导致其中一个动触头和一个静触头接触时，另一个动触头和另一个静触头不接触进而不导通，使得断路器的电气回路不可靠。

实用新型内容

针对以上问题，根据本实用新型，提出了一种断路器，包括：壳体；相对于壳体固定的彼此间隔开的第一静触头和第二静触头；动触头支架，配置为围绕支架运动轴可旋转；动触头保持件，围绕保持件运动轴可旋转地连接到所述动触头支架，所述支架运动轴垂直于所述保持件运动轴；和第一动触头和第二动触头，彼此间隔开地固定到所述动触头保持件，其中，当所述动触头支架被致动时，所述动触头支架带动所述动触头保持件围绕所述支架运动轴旋转，并且所述动触头保持件选择地围绕所述保持件运动轴旋转，直到所述第一动触头和所述第二动触头分别与所述第一静触头和所述第二静触头接触。

根据本实用新型的断路器解决了串联的两对触头由于焊接尺寸不一致、工作时两对触头磨损不一致，导致电气不导通的情况，自动补偿两对触头尺寸差异，使触头系统可靠连接，产品电气回路可靠工作。

根据本实用新型的断路器可以具有以下中的一个或多个特征。

根据一个实施例，在所述第一静触头和所述第二静触头的尺寸不一致的情况下，当所述动触头支架被致动时，所述动触头支架带动所述动触头保持件围绕所述支架运动轴旋转，使得所述第一动触头和所述第二动触头中的一个与所述第一静触头和所述第二静触头中的相应的一个接触，随后所述动触头支架与所述动触头保持件继续围绕所述支架运动轴旋转，同时所述动触头保持件围绕所述保持件运动轴旋转，直到所述第一动触头和所述第二动触头分别与所述第一静触头和所述第二静触头接触。

根据一个实施例，所述动触头保持件通过铆钉可旋转地连接到所述动触头支架，所述铆钉限定所述保持件运动轴。

根据一个实施例，所述动触头保持件形成为U字形，包括第一臂、第二臂、和连接所述第一臂和第二臂的连接部，所述第一动触头和所述第二动触头分别固定到所述动触头保持件的所述第一臂和第二臂，所述铆钉穿过所述连接部连接到所述动触头支架。

根据一个实施例，所述动触头保持件与所述铆钉之间、或所述动触头保持件与所述动触头支架之间、或所述动触头支架的面向且最靠近所述动触头保持件的表面上、或所述动触头保持件的面向且最靠近所述动触头支架的表面上、或所述动触头保持件的面向且最靠近所述铆钉的头部的表面上设置有摩擦件，使得当所述第一动触头和所述第二动触头分别与所述第一静触头和所述第二静触头分开时，所述动触头保持件因为摩擦作用而保持相对于所述动触头支架的角位置。

根据一个实施例，所述动触头保持件与所述铆钉的头部之间或所述动触头保持件与所述动触头支架之间设置有波形弹簧。

根据一个实施例，所述动触头支架的面向且最靠近所述动触头保持件的表面上形成有突出部，使得所述突出部与所述动触头保持件接触。

根据一个实施例，所述突出部形成为球状、半球状、圆柱状、棱柱状中的一个。

根据一个实施例，所述动触头支架的面向所述动触头保持件的表面上形成有三个突出部。

根据一个实施例，所述铆钉是铜铆钉，所述动触头支架由塑料制成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1是根据本实用新型的断路器的一部分的视图；

图2是根据本实用新型的断路器的动触头支架和动触头保持件的装配视图；

图3是根据本实用新型的断路器的动触头支架和动触头保持件的另一装配视图；

图4是根据本实用新型的第一实施例的断路器的局部分解视图；

图5是根据本实用新型的第二实施例的断路器的局部分解视图；

图6A-6C是示出根据本实用新型的断路器的触头配合的示意图。

附图标记列表

1 断路器

11 壳体

12 动触头支架

13 支架运动轴

14 动触头保持件

15 保持件运动轴

16 铆钉

17 第一动触头

18 第二动触头

19 波形弹簧

20 突出部

21 第一静触头

22 第二静触头

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

以下通过描述示例实施例的方式对本实用新型进行详细描述。

根据本实用新型的断路器1的一部分如图1所示，断路器1包括壳体11，以及安装在壳体11内的各个部件。当断路器1的开关被致动时，通过各个传动部件的传递以及拉簧的作用下，动触头支架12被致动，从而带动动触头保持件14旋转，实现动触头和静触头的接触和分离。

具体地，如图2和3所示，动触头支架12配置为围绕支架运动轴13可旋转，动触头保持件14围绕保持件运动轴15可旋转地连接到动触头支架12，支架运动轴13垂直于保持件运动轴15。更具体地，动触头保持件14可以通过铆钉16可旋转地连接到动触头支架12，使得动触头保持件14围绕铆钉16相对于动触头支架12可旋转。铆钉16可以是铜铆钉16。

动触头保持件14可以形成为U字形，包括第一臂、第二臂、和连接第一臂和第二臂的连接部，第一动触头17和第二动触头18分别固定到动触头保持件14的第一臂和第二臂，从而第一动触头17和第二动触头18的运动由动触头保持件14实现。连接部可以形成有通孔，使得铆钉16穿过连接部的通孔连接到动触头支架12，实现动触头支架12和动触头保持件14之间的连接，同时允许动触头保持件14围绕铆钉16旋转。如此，第一动触头17和第二动触头18具有两个运动自由度，分别为围绕支架运动轴13旋转和围绕铆钉16旋转，从而能够保证即使动触头和/或静触头尺寸不一致的情况下，第一动触头17和第二动触头18也能分别与第一静触头21和第二静触头22实现可靠接触，实现双触头尺寸差异的自动补偿。

下面参考图6A-6C说明自动补偿双触头尺寸差异的原理。

图6A是两个动触头尺寸一致、两个静触头也尺寸一致的情况。在这种情况下，当动触头支架12被致动时，动触头支架12带动动触头保持件14围绕支架运动轴13旋转，直到第一动触头17和第二动触头18同时分别与第一静触头21和第二静触头22接触。

图6B是两个动触头尺寸一致、两个静触头尺寸不一致的情况，这种情况例如由于静触头焊接、烧蚀等造成。在这种情况下，第一静触头21比第二静触头22更靠近相应的动触头，当动触头支架12被致动时，动触头支架12带动动触头保持件14围绕支架运动轴13旋转，使得第一动触头17先与第一静触头21接触，随后动触头支架12与动触头保持件14继续围绕支架运动轴13旋转，同时动触头保持件14围绕铆钉16旋转(在图6B中为顺时针旋转)，直到第二动触头18也与第二静触头22接触。

图6C是两个静触头尺寸一致、两个动触头尺寸不一致的情况，这种情况例如由于动触头焊接、烧蚀等造成。在这种情况下，第一动触头17比第二动触头18更靠近相应的静触头，当动触头支架12被致动时，动触头支架12带动动触头保持件14围绕支架运动轴13旋转，使得第一动触头17先与第一静触头21接触，随后动触头支架12与动触头保持件14继续围绕支架运动轴13旋转，同时动触头保持件14围绕铆钉16旋转(在图6C中为顺时针旋转)，直到第二动触头18也与第二静触头22接触。

总的来说，无论在何种情况下，当动触头支架12被致动时，动触头支架12带动动触头保持件14围绕支架运动轴13旋转，并且动触头保持件14选择地围绕铆钉16旋转，直到第一动触头17和第二动触头18分别与第一静触头21和第二静触头22接触。因此，根据本实用新型的断路器1解决了串联的两对触头由于焊接尺寸不一致、工作时两对触头磨损不一致，导致电气不导通的情况，自动补偿两对触头尺寸差异，使触头系统可靠连接，产品电气回路可靠工作。

优选地，为了避免触头分开时第一动触头17和第二动触头18在自重作用下旋转，其中一个动触头的电弧停滞时间更长，烧蚀更要重，可以增加摩擦件，使得当第一动触头17和第二动触头18分别与第一静触头21和第二静触头22分开时，动触头保持件14因为摩擦作用而保持相对于动触头支架12的角位置，从而两个动触头可以一致地远离两个静触头，具有一致的电弧停滞时间。摩擦件可以设置在动触头保持件14与铆钉16之间、或动触头保持件14与动触头支架12之间、或动触头支架12的面向且最靠近动触头保持件14的表面上、或动触头保持件14的面向且最靠近动触头支架12的表面上、或动触头保持件14的面向且最靠近铆钉16的头部的表面上。

下面参考图4和图5描述根据本实用新型的第一实施例和第二实施例的断路器1的摩擦件。

如图4所示，摩擦件可以是波形弹簧19，波形弹簧19可以设置在动触头保持件14与铆钉16的头部之间或动触头保持件14与动触头支架12之间。在图4的示例中，波形弹簧19设置在动触头保持件14与铆钉16的头部之间。安装铆钉时，向波形弹簧施加一定的力使其变形。

如图5所示，摩擦件可以是突出部20。在图5的示例中，突出部20设置在动触头支架12的面向且最靠近动触头保持件14的表面上，具体地，可以均匀地设置在动触头支架12的接收铆钉16的孔的周围。在图5的示例中，突出部20设置为三个，且形成为半球状。然而，突出部20的数量可以是2个、4个或更多个，突出部20的形状可以是球状、圆柱状、棱柱状等。另外，突出部20也可以设置在动触头保持件14或铆钉16上，然而，由于动触头支架12可以由塑料制成，在动触头支架12上设置突出部20是有利的。

需要说明的是，上述摩擦件提供的摩擦力足够大，以便在打开触头时保持动触头保持件14的角位置，但是，摩擦力也足够小，以便在闭合触头时动触头支架12的致动能够轻松地使动触头保持件14围绕铆钉旋转。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的断路器1的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种断路器，其特征在于，包括：

壳体；

相对于壳体固定的彼此间隔开的第一静触头和第二静触头；

动触头支架，配置为围绕支架运动轴可旋转；

动触头保持件，围绕保持件运动轴可旋转地连接到所述动触头支架，所述支架运动轴垂直于所述保持件运动轴；和

第一动触头和第二动触头，彼此间隔开地固定到所述动触头保持件，

其中，当所述动触头支架被致动时，所述动触头支架带动所述动触头保持件围绕所述支架运动轴旋转，并且所述动触头保持件选择地围绕所述保持件运动轴旋转，直到所述第一动触头和所述第二动触头分别与所述第一静触头和所述第二静触头接触。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，在所述第一静触头和所述第二静触头的尺寸不一致的情况下，当所述动触头支架被致动时，所述动触头支架带动所述动触头保持件围绕所述支架运动轴旋转，使得所述第一动触头和所述第二动触头中的一个与所述第一静触头和所述第二静触头中的相应的一个接触，随后所述动触头支架与所述动触头保持件继续围绕所述支架运动轴旋转，同时所述动触头保持件围绕所述保持件运动轴旋转，直到所述第一动触头和所述第二动触头分别与所述第一静触头和所述第二静触头接触。

3.根据权利要求1或2所述的断路器，其特征在于，所述动触头保持件通过铆钉可旋转地连接到所述动触头支架，所述铆钉限定所述保持件运动轴。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述动触头保持件形成为U字形，包括第一臂、第二臂、和连接所述第一臂和第二臂的连接部，所述第一动触头和所述第二动触头分别固定到所述动触头保持件的所述第一臂和第二臂，所述铆钉穿过所述连接部连接到所述动触头支架。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述动触头保持件与所述铆钉之间、或所述动触头保持件与所述动触头支架之间、或所述动触头支架的面向且最靠近所述动触头保持件的表面上、或所述动触头保持件的面向且最靠近所述动触头支架的表面上、或所述动触头保持件的面向且最靠近所述铆钉的头部的表面上设置有摩擦件，使得当所述第一动触头和所述第二动触头分别与所述第一静触头和所述第二静触头分开时，所述动触头保持件因为摩擦作用而保持相对于所述动触头支架的角位置。

6.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述动触头保持件与所述铆钉的头部之间或所述动触头保持件与所述动触头支架之间设置有波形弹簧。

7.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述动触头支架的面向且最靠近所述动触头保持件的表面上形成有突出部，使得所述突出部与所述动触头保持件接触。

8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于，所述突出部形成为球状、半球状、圆柱状、棱柱状中的一个。

9.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于，所述动触头支架的面向所述动触头保持件的表面上形成有三个突出部。

10.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述铆钉是铜铆钉，所述动触头支架由塑料制成。