CN220367269U - 模块化工业废气检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了模块化工业废气检测装置，包括箱体，所述箱体的表面开设有进气口，所述箱体内部安装有过滤板，所述箱体内部的一侧安装有检测机构，所述过滤板的顶侧面安装有清洗机构，所述清洗机构包括有移动件、带动件、清洗件。当过滤板需要清洗时，打开第一水阀，清洗用的水由花洒板上的花洒喷出，对过滤板进行冲洗，启动电动滑轨，滑动板带动连接板进行移动，连接板内部的转动套筒通过螺旋杆表面的螺旋槽进行转动，转动套筒带动第一锥形轮杆旋转，第一锥形轮杆带动第二锥形轮杆旋转，第二锥形轮杆带动转动板转动，对过滤板的内面进行清洗，清洗完成后，打开第二水阀，清洗后的水经排水管排出，减少手动取出滤网进行清洗，增加清洗效率。

Description

模块化工业废气检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体而言，涉及模块化工业废气检测装置。

背景技术

例如：中国实用新型专利：CN217931002U，公开了一种工业废气检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的前侧和后侧均固定连接有卡紧装置，所述卡紧装置包括两个定位壳和两个连接块，两个定位壳相对的一侧之间与检测装置本体固定连接，两个连接块相对的一侧之间固定连接有定位框，所述定位框的内腔固定连接有过滤网，所述检测装置本体的内腔固定连接有抽取装置，所述抽取装置包括集气盒和气泵，所述集气盒的底部与检测装置本体的内壁固定连接。通过设置检测装置本体、卡紧装置、定位壳、连接块、定位框、过滤网、抽取装置、集气盒和气泵的配合使用，解决了现有的工业废气检测装置对废气长时间检测的过程中无法对过滤网进行拆卸清理的问题；

上述专利通过电机带动双向螺纹杆进行旋转，双向螺纹杆带动螺纹套进行移动当螺纹套运动到指定位置时,定位框带动连接块和过滤网进行移动，从而完成对长时间使用的过滤网进行拆卸，但仍需手动取出滤网进行清洗。

因此我们对此做出改进，提出模块化工业废气检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对需要手动取出滤网进行清洗的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

模块化工业废气检测装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括箱体，所述箱体的表面开设有进气口，所述箱体内部安装有过滤板，所述箱体内部的一侧安装有检测机构，所述过滤板的顶侧面安装有清洗机构，所述清洗结构包括有移动件、带动件、清洗件。

当过滤板需要清洗时，打开第一水阀，清洗用的水经过进水管，由花洒板上的花洒喷出，对过滤板的两面进行冲洗，当箱体内的水足够时，启动电动滑轨，滑动板带动连接板进行移动，当连接板移动时，连接板内部的转动套筒通过螺旋杆表面的螺旋槽进行转动，转动套筒转动时通过齿牙带动链条，链条带动第一锥形轮杆旋转，第一锥形轮杆通过锥形轮带动第二锥形轮杆旋转，第二锥形轮杆带动转动板转动，从而使箱体内形成漩涡，对过滤板的内面进行清洗，清洗完成后，打开第二水阀，在箱体底部设置的坡度下清洗后的水经排水管排出，可以自动对过滤板进行清洗。

作为本实用新型提供的所述的模块化工业废气检测装置的一种优选实施方式，所述移动件包括有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动有滑动板，所述滑动板的一端安装有连接板。

作为本实用新型提供的所述的模块化工业废气检测装置的一种优选实施方式，所述带动件包括有转动套筒，所述箱体的内部安装有螺旋杆，且转动套筒内部与螺旋杆表面的螺旋槽相互匹配设置，所述转动套筒的表面设置有齿牙，所述齿牙的外侧转动套筒的表面链接有链条。

作为本实用新型提供的所述的模块化工业废气检测装置的一种优选实施方式，所述清洗件包括有第一锥形轮杆，所述第一锥形轮杆的一端延伸至连接板内部，且与连接板转动设置，所述连接板的一端转动连接有第二锥形轮杆，且第二锥形轮杆与第一锥形轮杆啮合连接，所述第二锥形轮杆的一端安装有转动板。

作为本实用新型提供的所述的模块化工业废气检测装置的一种优选实施方式，所述箱体的上方安装有进水管，所述进水管的表面安装有第一水阀，所述进水管的一端延伸至箱体内部位于过滤板的顶侧安装有花洒板，所述花洒板的表面安装有花洒，且进水管与花洒联通设置。

作为本实用新型提供的所述的模块化工业废气检测装置的一种优选实施方式，所述过滤板靠近箱体内壁的位置安装有排水管，所述排水管的表面安装有第二水阀。

作为本实用新型提供的所述的模块化工业废气检测装置的一种优选实施方式，所述检测机构包括第一气泵，所述第一气泵的进气端安装有检测件，所述第一气泵的出气端安装有第一排气管。

作为本实用新型提供的所述的模块化工业废气检测装置的一种优选实施方式，所述箱体内部的上方安装有第二气泵，所述第二气泵的出气端穿过箱体安装有第二排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

当过滤板需要清洗时，打开第一水阀，清洗用的水经过进水管，由花洒板上的花洒喷出，对过滤板的两面进行冲洗，当箱体内的水足够时，启动电动滑轨，滑动板带动连接板进行移动，当连接板移动时，连接板内部的转动套筒通过螺旋杆表面的螺旋槽进行转动，转动套筒转动时通过齿牙带动链条，链条带动第一锥形轮杆旋转，第一锥形轮杆通过锥形轮带动第二锥形轮杆旋转，第二锥形轮杆带动转动板转动，从而使箱体内形成漩涡，对过滤板的内面进行清洗，清洗完成后，打开第二水阀，在箱体底部设置的坡度下清洗后的水经排水管排出，可以自动对过滤板进行清洗，减少手动取出滤网进行清洗，增加清洗效率。

附图说明

图1为本申请提供的模块化工业废气检测装置的第一种结构示意图；

图2为本申请提供的模块化工业废气检测装置的第二种结构示意图；

图3为本申请提供的模块化工业废气检测装置的第一种剖视图；

图4为本申请提供的模块化工业废气检测装置的连接板的结构示意图；

图5为本申请提供的模块化工业废气检测装置的第一转动杆的结构示意图；

图6为本申请提供的模块化工业废气检测装置的第二种剖视图。

图中标示：

1、箱体；101、进气口；102、过滤板；2、进水管；201、第一水阀；

202、第二水阀；203、花洒板；204、排水管；3、检测件；301、第一气泵；

302、第一排气管；4、电动滑轨；401、第一锥形轮杆；402、滑动板；403、连接板；404、螺旋杆；405、转动板；406、第二锥形轮杆；407、转动套筒；408、链条；409、齿牙；5、第二气泵；501、第二排气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如背景技术所述的，还需要手动取出滤网进行清洗的问题。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了模块化工业废气检测装置。

具体地，请参考图1-6，模块化工业废气检测装置具体包括箱体1，箱体1的表面开设有进气口101，箱体1内部安装有过滤板102，箱体1内部的一侧安装有检测机构，过滤板102的顶侧面安装有清洗机构，清洗结构包括有移动件、带动件、清洗件。

当滤网需要清洗时，打开第一水阀201，清洗用的水经过进水管2，由花洒板203上的花洒喷出，对过滤板102的两面进行冲洗，当箱体1内的水足够时，启动电动滑轨4，滑动板402带动连接板403进行移动，当连接板403移动时，连接板403内部的转动套筒407通过螺旋杆404表面的螺旋槽进行转动，转动套筒407转动时通过齿牙409带动链条408，链条408带动第一锥形轮杆401旋转，第一锥形轮杆401通过锥形轮带动第二锥形轮杆406旋转，第二锥形轮杆406带动转动板405转动，从而使箱体1内形成漩涡，对过滤板102的内面进行清洗，清洗完成后，打开第二水阀202，在箱体1底部设置的坡度下清洗后的水经排水管204排出，可以自动对过滤板102进行清洗，提高清洗效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-6，模块化工业废气检测装置，包括箱体1，箱体1的表面开设有进气口101，箱体1内部安装有过滤板102，箱体1内部的一侧安装有检测机构，过滤板102的顶侧面安装有清洗机构，清洗结构包括有移动件、带动件、清洗件。移动件包括有电动滑轨4，电动滑轨4的内部滑动有滑动板402，滑动板402的一端安装有连接板403。带动件包括有转动套筒407，箱体1的内部安装有螺旋杆404，且转动套筒407内部与螺旋杆404表面的螺旋槽相互匹配设置，转动套筒407的表面设置有齿牙409，齿牙409的外侧转动套筒407的表面链接有链条408。清洗件包括有第一锥形轮杆401，第一锥形轮杆401的一端延伸至连接板403内部，且与连接板403转动设置，连接板403的一端转动连接有第二锥形轮杆406，且第二锥形轮杆406与第一锥形轮杆401啮合连接，第二锥形轮杆406的一端安装有转动板405。述箱体1的上方安装有进水管2，进水管2的表面安装有第一水阀201，进水管2的一端延伸至箱体1内部位于过滤板102的顶侧安装有花洒板203，花洒板203的表面安装有花洒，且进水管2与花洒联通设置。过滤板102靠近箱体1内壁的位置安装有排水管204，排水管204的表面安装有第二水阀202。当过滤板102需要清洗时，打开第一水阀201，清洗用的水经过进水管2，由花洒板203上的花洒喷出，对过滤板102的两面进行冲洗，当箱体1内的水足够时，启动电动滑轨4，滑动板402带动连接板403进行移动，当连接板403移动时，连接板403内部的转动套筒407通过螺旋杆404表面的螺旋槽进行转动，转动套筒407转动时通过齿牙409带动链条408，链条408带动第一锥形轮杆401旋转，第一锥形轮杆401通过带动第二锥形轮杆406旋转，第二锥形轮杆406带动转动板405转动，从而使箱体1内形成漩涡，对过滤板102的内面进行清洗，清洗完成后，打开第二水阀202，在箱体1底部设置的坡度下清洗后的水经排水管204排出。

可以自动对过滤板102进行清洗，节省人工，提高使用效率。

实施例2

请参考图1-6，检测机构包括第一气泵301，第一气泵301的进气端安装有检测件3，第一气泵301的出气端安装有第一排气管302。使用时，启动第一气泵301，需要检测的气体经进气口101进入箱体1，经过滤板102后进入检测件3进行检测，检测合格或不合格的气体由两个第一排气管302分别排出。

检测后可以分别排出被检测的气体，便于进行后续处理。

实施例3

请参考图1-6，箱体1内部的上方安装有第二气泵5，第二气泵5的出气端穿过箱体1安装有第二排气管501，在检测前，启动第二气泵5，将箱体1的气体经第二排气管501排出。

可以将上次检测的气体排出，提高本次检测的准确性。

使用时，启动第二气泵5，将箱体1的气体经第二排气管501排出，启动第一气泵301，需要检测的气体经进气口101进入箱体1，经过滤板102后进入检测件3进行检测，检测合格或不合格的气体由两个第一排气管302分别排出，过滤板102需要清洗时，打开第一水阀201，清洗用的水由花洒板203上的花洒喷出，对过滤板102的两面进行冲洗，当箱体1内的水足够时，启动电动滑轨4，滑动板402带动连接板403进行移动，连接板403内部的转动套筒407通过螺旋杆404表面的螺旋槽进行转动，转动套筒407转动时通过链条408带动第一锥形轮杆401旋转，第一锥形轮杆401通过带动第二锥形轮杆406旋转，第二锥形轮杆406带动转动板405转动，从而使箱体1内形成漩涡，对过滤板102的内面进行清洗，清洗完成后，打开第二水阀202，在箱体1底部设置的坡度下清洗后的水经排水管204排出。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.模块化工业废气检测装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的表面开设有进气口(101)，所述箱体(1)内部安装有过滤板(102)，所述箱体(1)内部的一侧安装有检测机构，所述过滤板(102)的顶侧面安装有清洗机构，所述清洗机构包括有移动件、带动件、清洗件，所述移动件包括有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的内部滑动有滑动板(402)，所述滑动板(402)的一端安装有连接板(403)，带动件包括有转动套筒(407)，所述箱体(1)的内部安装有螺旋杆(404)，且转动套筒(407)内部与螺旋杆(404)表面的螺旋槽相互匹配设置，所述转动套筒(407)的表面设置有齿牙(409)，所述齿牙(409)的外侧转动套筒(407)的表面链接有链条(408)，清洗件包括有第一锥形轮杆(401)，所述第一锥形轮杆(401)的一端延伸至连接板(403)内部，且与连接板(403)转动设置，所述连接板(403)的一端转动连接有第二锥形轮杆(406)，且第二锥形轮杆(406)与第一锥形轮杆(401)啮合连接，所述第二锥形轮杆(406)的一端安装有转动板(405)。

2.根据权利要求1所述的模块化工业废气检测装置，其特征在于，所述箱体(1)的上方安装有进水管(2)，所述进水管(2)的表面安装有第一水阀(201)，所述进水管(2)的一端延伸至箱体(1)内部位于过滤板(102)的顶侧安装有花洒板(203)，所述花洒板(203)的表面安装有花洒，且进水管(2)与花洒联通设置。

3.根据权利要求1所述的模块化工业废气检测装置，其特征在于，所述过滤板(102)靠近箱体(1)内壁的位置安装有排水管(204)，所述排水管(204)的表面安装有第二水阀(202)。

4.根据权利要求1所述的模块化工业废气检测装置，其特征在于，所述检测机构包括第一气泵(301)，所述第一气泵(301)的进气端安装有检测件(3)，所述第一气泵(301)的出气端安装有第一排气管(302)。

5.根据权利要求1所述的模块化工业废气检测装置，其特征在于，所述箱体(1)内部的上方安装有第二气泵(5)，所述第二气泵(5)的出气端穿过箱体(1)安装有第二排气管(501)。