CN220367194U - 一种巴布贴剂检测定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种巴布贴剂检测定位装置，包括底板，底板上表面左侧和底板上表面右侧均连接固定有支杆，支杆远离底板的一端连接固定有连接块，连接块上表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有L形板，L形板水平部下表面连接固定有贴板，贴板右表面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有定位件，底板上表面连接固定有多个电动推杆，电动推杆活动端连接固定有连接板，连接板上表面左侧和连接板上表面右侧均连接固定有支板，导向杆外表面滑动连接有多个调节件，调节件上表面连接固定有拉力计，本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：将拉力计拉动巴布贴剂从贴板上脱落时的角度进行统一，从而避免巴布贴剂粘黏性检测出现误差。

Description

一种巴布贴剂检测定位装置

技术领域

本实用新型主要涉及巴布贴剂检测的技术领域，具体为一种巴布贴剂检测定位装置。

背景技术

巴布剂是以水溶性高分子聚合物为基质骨架材料的外用贴剂，是从古代泥罨剂发展起来的，其具有载药量大、保湿性强、与皮肤的相容性好、耐老化、可以反复揭贴、随时终止给药、剂量准确、血药浓度平衡无峰谷现象和可减少毒副作用等特点，同时巴布剂在工业生产中无有机溶媒污染，符合环保要求，但巴布贴剂在生产完成后，需要对巴布贴剂的粘黏性进行检测，现有技术中对巴布贴剂进行粘黏性进行检测的方法主要是先将巴布贴剂贴在贴板上，再在巴布贴剂下表面开设小孔，利用拉力计勾住小孔，随后通过拉动拉力计直至巴布贴剂从贴板上脱落，记录拉力计最大值，从而来判断拉力计是否符合粘黏性检测标准，但拉力计在拉动巴布贴剂从贴板上落下时，拉力计不同倾斜角度所测算的结果会有所不同，从而导致粘黏性检测出现误差，因此需要一种巴布贴剂检测定位装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种巴布贴剂检测定位装置，用以解决上述背景技术中提出的拉力计在拉动巴布贴剂从贴板上落下时，拉力计不同倾斜角度所测算的结果会有所不同，从而导致粘黏性检测出现误差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：将拉力计拉动巴布贴剂从贴板上脱落时的角度进行统一，从而避免巴布贴剂粘黏性检测出现误差。

一种巴布贴剂检测定位装置，包括底板，所述底板上表面左侧和底板上表面右侧均连接固定有支杆，所述支杆远离底板的一端连接固定有连接块，所述连接块上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有L形板，所述L形板水平部下表面连接固定有用于张贴巴布贴剂的贴板，所述贴板右表面开设有横截面为“凸”字形的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有定位件，所述底板上表面连接固定有多个电动推杆，所述电动推杆活动端连接固定有连接板，所述连接板上表面左侧和连接板上表面右侧均连接固定有支板，所述支板上表面开设有凹槽，所述凹槽内底部接固定有伸缩件，所述伸缩件上表面连接固定有横截面为矩形的导向杆，所述导向杆外表面滑动连接有多个调节件，所述调节件上表面连接固定有拉力计。

优选的，所述定位件包括凸形块，所述凸形块滑动连接在第二滑槽内，所述凸形块远离滑槽的一端下表面连接固定有管套，所述管套远离凸形块的一端插接有活动杆，所述管套环形表面正面开设有通槽，所述活动杆在管套内的一端连接固定有挡板，所述挡板滑动连接在通槽内。

优选的，所述挡板正面连接固定有抬升杆，所述抬升杆横截面为圆形。

优选的，所述凸形块在第二滑槽内的上表面和凸形块在第二滑槽内的下表面开均设有多个圆孔，所述圆孔内安装有滚珠，所述滚珠与第二滑槽内壁滚动接触。

优选的，所述伸缩件包括连接杆，所述导向杆下表面左侧和导向杆下表面右侧均连接固定有连接杆，所述凹槽内底部连接固定有圆筒，所述连接杆远离导向杆的一端插接在圆筒内，所述圆筒环形表面左侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有用于限制连接杆在圆筒内相对位置的第一夹紧螺丝。

优选的，所述调节件包括滑块，所述导向杆上表面滑动连接有多个滑块，所述滑块上表面开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有滑板，所述拉力计连接固定在滑板上表面，所述滑块右表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有用于限制滑板在矩形槽内相对位置的第二夹紧螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

利用凸形块、管套、活动杆和挡板组成的定位结构来确定巴布贴剂的位置，再在导向杆外表面滑动连接多个由滑块、滑板和第二夹紧螺丝组成的调节结构，再将拉力计连接固定在滑板上表面，利用定位机构与调节机构的配合，使每个拉力计均处于巴布贴剂的正下方并且拉力计数值处于归零处，随后拉动多个拉力计将巴布贴剂从贴板上拉下时的角度进行统一，从而避免巴布贴剂粘黏性检测出现误差。

通过在凹槽内底部连接固定连接固定由连接杆、圆筒和第一夹紧螺丝组成的伸缩结构，调整连接杆在圆筒内的相对位置，便可调整导向杆与贴板之间的距离，从而使设备可同时对不同大小的巴布贴剂进行测试。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的支板、导向杆、圆筒、第一夹紧螺丝和连接杆的装配示意图；

图3为本实用新型的滑块、滑板和第二夹紧螺丝的装配示意图；

图4为本实用新型的管套、活动杆、挡板和抬升杆的装配示意图；

图5为本实用新型的凸形块和滚珠在第二滑槽内的装配示意图。

1、底板；2、电动推杆；3、支杆；4、支板；5、导向杆；6、拉力计；7、连接块；8、L形板；9、凸形块；10、第二滑槽；11、贴板；12、滑块；13、连接板；14、圆筒；15、第一夹紧螺丝；16、连接杆；17、滑板；18、第二夹紧螺丝；19、矩形槽；20、挡板；21、管套；22、通槽；23、抬升杆；24、活动杆；25、滚珠。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型请着重参照附图1-5，一种巴布贴剂检测定位装置，包括底板1，在底板1上表面左侧和底板1上表面右侧均连接固定支杆3，该支杆3远离底板1的一端连接固定连接块7，该连接块7上表面开设第一滑槽，该第一滑槽内滑动连接L形板8，该L形板8水平部下表面连接固定用于张贴巴布贴剂的贴板11，在贴板11右表面开设横截面为“凸”字形的第二滑槽10，该第二滑槽10内滑动连接凸形块9，在凸形块9远离滑槽的一端下表面连接固定管套21，该管套21远离凸形块9的一端插接活动杆24，在管套21环形表面正面开设通槽22，在活动杆24在管套21内的一端连接固定挡板20，该挡板20滑动连接在通槽22内，在底板1上表面连接固定多个电动推杆2，该电动推杆2活动端连接固定连接板13，并在连接板13上表面左侧和连接板13上表面右侧均连接固定支板4，在支板4上表面开设凹槽，该凹槽内连接固定圆筒14，该圆筒14上端插接连接杆16，该连接杆16远离圆筒14的一端连接固定导向杆5，在圆筒14环形表面左侧开设第一螺纹孔，并在第一螺纹孔内螺纹连接用于限制连接杆16在圆筒14内相对位置的第一夹紧螺丝15，在导向杆5外表面滑动连接多个滑块12，该滑块12上表面开设矩形槽19，该矩形槽19内滑动连接滑板17，在滑板17上表面连接固定拉力计6，在滑块12右表面开设第二螺纹孔，该第二螺纹孔内螺纹连接用于限制滑板17在矩形槽19内相对位置的第二夹紧螺丝18。

本实用的具体操作流程如下:先将多个巴布贴剂粘贴到贴板11上，再将与粘贴好的贴板11连接固定的L形板8插入第一滑槽中，随后利用凸形块9、管套21、活动杆24和挡板20组成的定位结构对每个巴布贴剂下方的拉力计6位置进行调整，使每个拉力计6均处于一个巴布贴剂正下方，再用拉力计6钩住巴布贴剂，再调整滑板17在矩形槽19内位置，使拉力计6数值处于归零处，最后启动多个电动推杆2带动连接板13向下移动，连接板13向下移动带动支板4向下移动，支板4向下移动带动伸缩结构向下移动，伸缩结构向下移动带动导向杆5向下移动，从而使拉力计6拉动巴布贴剂，最后当巴布贴剂被拉力计6从贴板11上拉下时，记录拉力计6的最大数值，从而记录测试数据，此过程中多个拉力计6拉动巴布贴剂从贴板11上拉下时的角度统一，因此避免巴布贴剂粘黏性检测出现误差，同时通过在凹槽内底部连接固定连接固定由连接杆16、圆筒14和第一夹紧螺丝15组成的伸缩结构，调整连接杆16在圆筒14内的相对位置，便可调整导向杆5与贴板11之间的距离，从而使设备可同时对不同大小的巴布贴剂进行测试。

为了方便将活动杆24移动到管套21内顶部对下一个拉力计6进行定位时，在挡板20正面连接固定抬升杆23，该抬升杆23横截面为圆形，拉动抬升杆23向上移动，从而使活动杆24向管套21内顶部移动，为了方便凸形块9在第二滑槽10内移动，该凸形块9在第二滑槽10内的上表面和凸形块9在第二滑槽10内的下表面开均设多个圆孔，并在圆孔内安装滚珠15，该滚珠15与第二滑槽10内壁滚动接触。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种巴布贴剂检测定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面左侧和底板（1）上表面右侧均连接固定有支杆（3），所述支杆（3）远离底板（1）的一端连接固定有连接块（7），所述连接块（7）上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有L形板（8），所述L形板（8）水平部下表面连接固定有用于张贴巴布贴剂的贴板（11），所述贴板（11）右表面开设有横截面为“凸”字形的第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内滑动连接有定位件，所述底板（1）上表面连接固定有多个电动推杆（2），所述电动推杆（2）活动端连接固定有连接板（13），所述连接板（13）上表面左侧和连接板（13）上表面右侧均连接固定有支板（4），所述支板（4）上表面开设有凹槽，所述凹槽内底部接固定有伸缩件，所述伸缩件上表面连接固定有横截面为矩形的导向杆（5），所述导向杆（5）外表面滑动连接有多个调节件，所述调节件上表面连接固定有拉力计（6）。

2.根据权利要求1所述的一种巴布贴剂检测定位装置，其特征在于：所述定位件包括凸形块（9），所述凸形块（9）滑动连接在第二滑槽（10）内，所述凸形块（9）远离滑槽的一端下表面连接固定有管套（21），所述管套（21）远离凸形块（9）的一端插接有活动杆（24），所述管套（21）环形表面正面开设有通槽（22），所述活动杆（24）在管套（21）内的一端连接固定有挡板（20），所述挡板（20）滑动连接在通槽（22）内。

3.根据权利要求2所述的一种巴布贴剂检测定位装置，其特征在于：所述挡板（20）正面连接固定有抬升杆（23），所述抬升杆（23）横截面为圆形。

4.根据权利要求2所述的一种巴布贴剂检测定位装置，其特征在于：所述凸形块（9）在第二滑槽（10）内的上表面和凸形块（9）在第二滑槽（10）内的下表面开均设有多个圆孔，所述圆孔内安装有滚珠（25），所述滚珠（25）与第二滑槽（10）内壁滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种巴布贴剂检测定位装置，其特征在于：所述伸缩件包括连接杆（16），所述导向杆（5）下表面左侧和导向杆（5）下表面右侧均连接固定有连接杆（16），所述凹槽内底部连接固定有圆筒（14），所述连接杆（16）远离导向杆（5）的一端插接在圆筒（14）内，所述圆筒（14）环形表面左侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有用于限制连接杆（16）在圆筒（14）内相对位置的第一夹紧螺丝（15）。

6.根据权利要求1所述的一种巴布贴剂检测定位装置，其特征在于：所述调节件包括滑块（12），所述导向杆（5）上表面滑动连接有多个滑块（12），所述滑块（12）上表面开设有矩形槽（19），所述矩形槽（19）内滑动连接有滑板（17），所述拉力计（6）连接固定在滑板（17）上表面，所述滑块（12）右表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有用于限制滑板（17）在矩形槽（19）内相对位置的第二夹紧螺丝（18）。