CN220366621U - 具有自动控温功能的石墨舟烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有半圆转动辊，所述半圆转动辊的表面固定安装有限位块，所述半圆转动辊的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定安装有第一风扇。通过第三电机带动第二风扇进行转动，第二风扇将其热气吹拂至石墨舟的顶部，多余的热气继续向下运动，通过第二电机带动第一风扇进行转动，第一风扇将向下运动热气吹拂到石墨舟的底部，同时通过第一电机带动第二电机进行摆动，使得第一风扇在吹拂的同时来回摆动。

Description

具有自动控温功能的石墨舟烘干系统

技术领域

本实用新型涉及石墨舟烘干系统技术领域，尤其涉及具有自动控温功能的石墨舟烘干系统。

背景技术

石墨舟就是石墨模具，石墨模具本身是一种载体，可以把我们需要定位或定型的原材料和零部件一起放于石墨模具中高温烧结成型，石墨模具是选用人造石墨经机械加工而成的，所以石墨模具有时称为石墨舟，也有称为石墨船的，在对其石墨舟进行生产加工时，通常要采用烘干装置对其石墨舟的表面进行烘干处理。

在使用烘干装置对其石墨舟进行烘干处理时，现有的烘干装置，通常是采用烘干机直吹的方式，这种烘干机直吹的方式，很难对其石墨舟两侧面进行烘干处理，同时烘干机直吹的热风在经过石墨舟后，很容易留在烘干箱的底部，热量很容易积累在烘干箱的底部，导致热量流失，容易造成资源的浪费，不利于对其石墨舟进行烘干，不利于烘干装置的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，解决了上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有半圆转动辊，所述半圆转动辊的表面固定安装有限位块，所述半圆转动辊的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定安装有第一风扇，所述烘干箱的内壁底部设置有限位机构，所述烘干箱的一侧设置有温度传感器，所述烘干箱的内壁顶部设置有吹风机构，所述烘干箱的顶部设置有烘干结构，所述烘干箱的内壁固定安装有放置板，所述放置板的表面设置有压紧机构。

优选的，所述限位机构包括固定安装在烘干箱内壁底部的固定块，所述固定块的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面和半圆转动辊的表面相贴合，所述固定块的表面和限位块的表面相配合，使得限位机构对其第一电机的转动角度进行限位。

优选的，所述吹风机构包括固定安装在烘干箱内壁顶部的第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三转动杆，所述第三转动杆的表面固定安装有第二风扇，使得将其上方的热气吹拂到石墨舟的表面。

优选的，所述烘干结构包括固定安装在烘干箱顶部的烘干机，所述烘干机的表面设置有输出管道，所述烘干箱的顶部设置有控制面板，所述烘干机、输出管道和控制面板的数量为两组且呈对称设置，所述烘干机、控制面板和温度传感器相配合，使得可以对其石墨板进行烘干处理。

优选的，所述压紧机构包括固定安装在放置板顶部的L形板，所述L形板的表面螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有压板，所述L形板、螺纹杆和压板的数量为两组且呈对称设置，使得可以对其石墨板进行压紧设置。

优选的，所述烘干箱的正面铰接有箱门，所述箱门的正面固定安装有把手。

优选的，所述第一电机、第一转动杆、半圆转动辊、第二电机、第二转动杆和第一风扇的数量为两组，且呈对称设置，使得能将底部的大部分热量吹拂到石墨板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，通过第三电机带动第二风扇进行转动，第二风扇将其热气吹拂至石墨舟的顶部，多余的热气继续向下运动，通过第二电机带动第一风扇进行转动，第一风扇将向下运动热气吹拂到石墨舟的底部，同时通过第一电机带动第二电机进行摆动，使得第一风扇在吹拂的同时来回摆动，吹拂范围更广，易于使用，达到对其石墨舟进行烘干且热量不会流失的目的，同时通过温度传感器对其烘干箱的内部温度进行实时检测，当超过一定温度时，通过控制面板对其烘干机进行控制输出，满足了烘干箱适合不同温度的烘干。

附图说明

图1为本实用新型正等测图的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型局部剖视图的结构示意图；

图5为本实用新型局部后视图的结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、第一电机；3、第一转动杆；4、半圆转动辊；5、限位块；6、第二电机；7、第二转动杆；8、第一风扇；9、固定块；10、滑槽；11、温度传感器；12、第三电机；13、第三转动杆；14、第二风扇；15、烘干机；16、输出管道；17、控制面板；18、放置板；19、L形板；20、螺纹杆；21、压板；22、箱门；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案，具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，包括烘干箱1，烘干箱1的正面铰接有箱门22，箱门22的正面固定安装有把手23，烘干箱1的内壁底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有第一转动杆3，第一转动杆3的表面固定安装有半圆转动辊4，半圆转动辊4的表面固定安装有限位块5，半圆转动辊4的顶部固定安装有第二电机6，第二电机6的输出端固定安装有第二转动杆7，第二转动杆7的表面固定安装有第一风扇8，第一电机2、第一转动杆3、半圆转动辊4、第二电机6、第二转动杆7和第一风扇8的数量为两组，且呈对称设置，使得能将底部的大部分热量吹拂到石墨板的底部，烘干箱1的内壁底部设置有限位机构，限位机构包括固定安装在烘干箱1内壁底部的固定块9，固定块9的表面开设有滑槽10，滑槽10的表面和半圆转动辊4的表面相贴合，固定块9的表面和限位块5的表面相配合，使得限位机构对其第一电机2的转动角度进行限位，烘干箱1的一侧设置有温度传感器11，烘干箱1的内壁顶部设置有吹风机构，吹风机构包括固定安装在烘干箱1内壁顶部的第三电机12，第三电机12的输出端固定安装有第三转动杆13，第三转动杆13的表面固定安装有第二风扇14，使得将其上方的热气吹拂到石墨舟的表面，烘干箱1的顶部设置有烘干结构，烘干结构包括固定安装在烘干箱1顶部的烘干机15，烘干机15的表面设置有输出管道16，烘干箱1的顶部设置有控制面板17，烘干机15、输出管道16和控制面板17的数量为两组且呈对称设置，烘干机15、控制面板17和温度传感器11相配合，使得可以对其石墨板进行烘干处理，烘干箱1的内壁固定安装有放置板18，放置板18的表面设置有压紧机构，压紧机构包括固定安装在放置板18顶部的L形板19，L形板19的表面螺纹安装有螺纹杆20，螺纹杆20的一端固定安装有压板21，L形板19、螺纹杆20和压板21的数量为两组且呈对称设置，使得可以对其石墨板进行压紧设置，通过第三电机12带动第二风扇14进行转动，第二风扇14将其热气吹拂至石墨舟的顶部，多余的热气继续向下运动，通过第二电机6带动第一风扇8进行转动，第一风扇8将向下运动热气吹拂到石墨舟的底部，同时通过第一电机2带动第二电机6进行摆动，使得第一风扇8在吹拂的同时来回摆动，吹拂范围更广，易于使用，达到对其石墨舟进行烘干且热量不会流失的目的，同时通过温度传感器11对其烘干箱1的内部温度进行实时检测，当超过一定温度时，通过控制面板17对其烘干机15进行控制输出，满足了烘干箱1适合不同温度的烘干。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：在使用该具有自动控温功能的石墨舟烘干系统时，工作人员打开箱门22，将其石墨舟放置在放置板18的顶部，通过转动螺纹杆20，螺纹杆20带动压板21进行移动，压板21将其石墨舟进行压紧，关闭箱门22，通过烘干机15输出热气，热气通过输出管道16到达烘干箱1的内，通过第三电机12带动第三转动杆13进行转动，第三转动杆13带动第二风扇14进行转动，第二风扇14将其热气吹拂至石墨舟的顶部，多余的热气继续向下运动，通过第二电机6带动第二转动杆7进行转动，第二转动杆7带动第一风扇8进行转动，第一风扇8将向下运动热气吹拂到石墨舟的底部，同时通过第一电机2带动第一转动杆3进行摆动，第一转动杆3带动半圆转动辊4进行摆动，半圆转动辊4带动第二电机6进行摆动，使得第一风扇8在吹拂的同时来回摆动，吹拂范围更广，易于使用，达到对其石墨舟进行烘干且热量不会流失的目的，同时通过温度传感器11对其烘干箱1的内部温度进行实时监测，当超过一定温度时，通过控制面板17对其烘干机15进行控制输出，满足了烘干箱1适合不同温度的烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的内壁底部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的表面固定安装有半圆转动辊(4)，所述半圆转动辊(4)的表面固定安装有限位块(5)，所述半圆转动辊(4)的顶部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定安装有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)的表面固定安装有第一风扇(8)，所述烘干箱(1)的内壁底部设置有限位机构，所述烘干箱(1)的一侧设置有温度传感器(11)，所述烘干箱(1)的内壁顶部设置有吹风机构，所述烘干箱(1)的顶部设置有烘干结构，所述烘干箱(1)的内壁固定安装有放置板(18)，所述放置板(18)的表面设置有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在烘干箱(1)内壁底部的固定块(9)，所述固定块(9)的表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的表面和半圆转动辊(4)的表面相贴合，所述固定块(9)的表面和限位块(5)的表面相配合。

3.根据权利要求1所述的具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，其特征在于，所述吹风机构包括固定安装在烘干箱(1)内壁顶部的第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端固定安装有第三转动杆(13)，所述第三转动杆(13)的表面固定安装有第二风扇(14)。

4.根据权利要求1所述的具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，其特征在于，所述烘干结构包括固定安装在烘干箱(1)顶部的烘干机(15)，所述烘干机(15)的表面设置有输出管道(16)，所述烘干箱(1)的顶部设置有控制面板(17)，所述烘干机(15)、输出管道(16)和控制面板(17)的数量为两组且呈对称设置，所述烘干机(15)、控制面板(17)和温度传感器(11)相配合。

5.根据权利要求1所述的具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，其特征在于，所述压紧机构包括固定安装在放置板(18)顶部的L形板(19)，所述L形板(19)的表面螺纹安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端固定安装有压板(21)，所述L形板(19)、螺纹杆(20)和压板(21)的数量为两组且呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，其特征在于，所述烘干箱(1)的正面铰接有箱门(22)，所述箱门(22)的正面固定安装有把手(23)。

7.根据权利要求1所述的具有自动控温功能的石墨舟烘干系统，其特征在于，所述第一电机(2)、第一转动杆(3)、半圆转动辊(4)、第二电机(6)、第二转动杆(7)和第一风扇(8)的数量为两组，且呈对称设置。