CN220365491U - 一种防火门窗隔热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门窗隔热结构，属于防火门窗隔热技术领域，包括窗框以及安装在窗框内的隔热玻璃，窗框与隔热玻璃的连接缝均通过胶枪胶打有密封胶条，窗框的正面通过螺丝固定安装有防火壳，防火壳与隔热玻璃相抵触，密封胶条位于防火壳内；窗框是由U形上框体与下框体组成，上框体与下框体的连接处均设有连接固定组件，连接固定组件位于窗框的背面，上框体与下框体通过连接固定组件固定连接；该隔热结构通过防火壳可将整个密封胶条进行覆盖，当火灾发生时，密封胶条不会被烧毁，可有效保证该防火窗的密封性，具备良好的隔热性能及安全性能，且上下框体易拆卸，便于对隔热玻璃进行更换，便利性强。

Description

一种防火门窗隔热结构

技术领域

本实用新型属于防火门窗隔热技术领域，尤其涉及一种防火门窗隔热结构。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。

防火窗的玻璃安装后，通过在玻璃与窗框的结合处打胶密封，发生火灾时，密封胶条烧毁，导致门窗出现缝隙漏气，高温烟气易穿过门窗，隔热性能及安全性能较差，且防火玻璃损坏后不便于更换，为此，我们提出一种防火门窗的隔热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有防火门窗在使用过程中遇到火灾时，易将密封条烧毁，导致门窗出现缝隙漏气，高温烟气易穿过门窗，隔热性能及安全性能较差，且防火玻璃损坏后不便于更换的问题，而提出的一种防火门窗隔热结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防火门窗隔热结构，包括窗框以及安装在窗框内的隔热玻璃，所述窗框与隔热玻璃的连接缝均通过胶枪胶打有密封胶条，所述窗框的正面通过螺丝固定安装有防火壳，所述防火壳与隔热玻璃相抵触，所述密封胶条位于防火壳内；

通过防火壳可将整个密封胶条进行覆盖，当火灾发生时，密封胶条不会被烧毁，进而可有效保证隔热玻璃与窗框连接的密封性，使高温烟气不易穿过防火窗，使防火窗具备良好的隔热性能及安全性能。

所述窗框是由U形上框体与下框体组成，所述上框体与下框体的连接处均设有连接固定组件，所述连接固定组件位于窗框的背面，所述上框体与下框体通过连接固定组件固定连接。

作为优选，所述连接固定组件包括固定连接于上框体端部竖向设置的固定板、转动连接于下框体背面上竖向设置的螺纹柱、连接于螺纹柱底端的紧固旋钮、滑动连接于下框体背面上并螺纹套装于螺纹柱上的活动块、固定连接于活动块顶部竖向设置的拉杆、固定连接于拉杆顶端的连接套以及滑动安装于连接套内的活动压块构成，所述活动压块远离下框体的一端设有凸起，且所述活动压块插入固定板的前端。

整个窗框采用上框体与下框体组合，当隔热玻璃需要更换时，只需通过分别转动窗框两侧的紧固旋钮，使活动压块松开，然后将活动压块抽出让位，此时上下框体则失去限位作用，可将上框体卸下，进而将整个玻璃从下框体上抽出，使隔热玻璃便于拆卸更换，提高隔热玻璃拆装的便利性。

作为优选，所述固定板的前端均开设有供活动压块插入的开口，且所述开口的长度大于活动压块的高度。

作为优选，所述上框体与下框体的内侧面上均开设有玻璃安装槽，所述隔热玻璃通过玻璃安装槽滑动安装在上框体与下框体之间，所述玻璃安装槽内均安装有密封条。

作为优选，所述下框体的两端均固定连接有与固定板正对的定位块，所述定位块上均开设有定位插孔，一对所述固定板分别插入在相应的定位插孔内。

作为优选，所述活动压块的顶部均开设有滑槽，所述连接套通过滑块滑动安装在滑槽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

该防火窗隔热隔热结构在防火窗的正面安装有防火壳，通过防火壳可将整个密封胶条进行覆盖，当火灾发生时，密封胶条不会被烧毁，进而可有效保证该防护窗的密封性，使防火窗具备良好的隔热性能；

该防火窗采用上框体与下框体组合，当隔热玻璃需要更换时，只需通过分别转动窗框两侧的紧固旋钮，使活动压块松开，然后将活动压块抽出让位，此时上下框体则失去限位作用，可将上框体卸下，进而将整个玻璃从下框体上抽出，使隔热玻璃便于拆卸更换，提高隔热玻璃拆装的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型防火壳与窗框的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的背部结构示意图；

图4为本实用新型图3中连接固定组件的放大图；

图5为本实用新型上框体与下框体的拆分结构示意图；

图6为本实用新型上框体与下框体的结构示意图；

图7为本实用新型图6中A处的放大图。

图例说明：

1、窗框；2、隔热玻璃；3、密封胶条；4、防火壳；5、下框体；6、上框体；

7、连接固定组件；71、固定板；72、螺纹柱；73、紧固旋钮；74、活动块；75、拉杆；76、连接套；77、活动压块；78、凸起；

8、定位块；9、玻璃安装槽；10、开口；11、密封条；12、定位插孔；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种防火门窗隔热结构，包括窗框1以及安装在窗框1内的隔热玻璃2，窗框1与隔热玻璃2的连接缝均通过胶枪胶打有密封胶条3，窗框1的正面通过螺丝固定安装有防火壳4，防火壳4与隔热玻璃2相抵触，密封胶条3位于防火壳4内；

窗框1是由U形上框体6与下框体5组成，上框体6与下框体5的连接处均设有连接固定组件7，连接固定组件7位于窗框1的背面，上框体6与下框体5通过连接固定组件7固定连接。

连接固定组件7包括固定连接于上框体6端部竖向设置的固定板71、转动连接于下框体5背面上竖向设置的螺纹柱72、连接于螺纹柱72底端的紧固旋钮73、滑动连接于下框体5背面上并螺纹套装于螺纹柱72上的活动块74、固定连接于活动块74顶部竖向设置的拉杆75、固定连接于拉杆75顶端的连接套76以及滑动安装于连接套76内的活动压块77构成，活动压块77远离下框体5的一端设有凸起78，且活动压块77插入固定板71的前端，固定板71的前端均开设有供活动压块77插入的开口10，且开口10的长度大于活动压块77的高度。

当隔热玻璃需要拆卸时，首先将整个窗框拆卸下来，然后分别转动窗框两侧的紧固旋钮73使螺纹柱72转动，螺纹连接在螺纹柱72上的活动块74被驱动向上运动，拉杆75顶端连接套76内的活动压块77同步上行，使活动压块77松开，此时通过凸起78将活动压块77横向拉动，使活动压块77拉出开口10，此时上下框体则失去限位作用，可将上框体6卸下，进而将整个玻璃从下框体5上抽出卸下，完成隔热玻璃2的拆卸。

上框体6与下框体5的内侧面上均开设有玻璃安装槽9，隔热玻璃2通过玻璃安装槽9滑动安装在上框体6与下框体5之间，玻璃安装槽9内均安装有密封条11。

下框体5的两端均固定连接有与固定板71正对的定位块8，定位块8上均开设有定位插孔12，一对固定板71分别插入在相应的定位插孔12内。

安装隔热玻璃2时，将隔热玻璃2通过玻璃安装槽9插入下框体5内，然后将上框体6两端的固定板71插入定位块8上的定位插孔12内，实现上框体6与下框体5的对位，再将上框体6下压使隔热玻璃2的上部分卡入玻璃安装槽9内，推动活动压块77使其插入固定板71上的开口10内，再通过转动紧固旋钮73驱动活动压块77下压固定板71，拧紧紧固旋钮73，使活动压块77通过固定板71拉紧整个上框体6进行固定，完成隔热玻璃2的安装。

活动压块77的顶部均开设有滑槽13，连接套76通过滑块滑动安装在滑槽13内。

当横向拉动活动压块77时，通过滑槽13对整个活动压块77进行限位，可防止活动压块77与连接套76滑脱。

工作原理：该防火门窗隔热结构通过在防火窗的正面安装有防火壳，通过防火壳可将整个密封胶条进行覆盖，当火灾发生时，密封胶条不会被烧毁，进而可有效保证该防护窗的密封性，使防火窗具备良好的隔热性能，当隔热玻璃需要拆卸时，首先将整个窗框拆卸下来，然后分别转动窗框两侧的紧固旋钮73使螺纹柱72转动，螺纹连接在螺纹柱72上的活动块74被驱动向上运动，拉杆75顶端连接套76内的活动压块77同步上行，使活动压块77松开，此时通过凸起78将活动压块77横向拉动，使活动压块77拉出开口10，此时上下框体则失去限位作用，可将上框体6卸下，进而将整个玻璃从下框体5上抽出卸下，完成隔热玻璃2的拆卸，安装隔热玻璃2时，将隔热玻璃2通过玻璃安装槽9插入下框体5内，然后将上框体6两端的固定板71插入定位块8上的定位插孔12内，实现上框体6与下框体5的对位，再将上框体6下压使隔热玻璃2的上部分卡入玻璃安装槽9内，推动活动压块77使其插入固定板71上的开口10内，再通过转动紧固旋钮73驱动活动压块77下压固定板71，拧紧紧固旋钮73，使活动压块77通过固定板71拉紧整个上框体6进行固定，完成隔热玻璃2的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防火门窗隔热结构，其特征在于，包括窗框（1）以及安装在窗框（1）内的隔热玻璃（2），所述窗框（1）与隔热玻璃（2）的连接缝均通过胶枪胶打有密封胶条（3），所述窗框（1）的正面通过螺丝固定安装有防火壳（4），所述防火壳（4）与隔热玻璃（2）相抵触，所述密封胶条（3）位于防火壳（4）内；

所述窗框（1）是由U形上框体（6）与下框体（5）组成，所述上框体（6）与下框体（5）的连接处均设有连接固定组件（7），所述连接固定组件（7）位于窗框（1）的背面，所述上框体（6）与下框体（5）通过连接固定组件（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防火门窗隔热结构，其特征在于，所述连接固定组件（7）包括固定连接于上框体（6）端部竖向设置的固定板（71）、转动连接于下框体（5）背面上竖向设置的螺纹柱（72）、连接于螺纹柱（72）底端的紧固旋钮（73）、滑动连接于下框体（5）背面上并螺纹套装于螺纹柱（72）上的活动块（74）、固定连接于活动块（74）顶部竖向设置的拉杆（75）、固定连接于拉杆（75）顶端的连接套（76）以及滑动安装于连接套（76）内的活动压块（77）构成，所述活动压块（77）远离下框体（5）的一端设有凸起（78），且所述活动压块（77）插入固定板（71）的前端。

3.根据权利要求2所述的一种防火门窗隔热结构，其特征在于，所述固定板（71）的前端均开设有供活动压块（77）插入的开口（10），且所述开口（10）的长度大于活动压块（77）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种防火门窗隔热结构，其特征在于，所述上框体（6）与下框体（5）的内侧面上均开设有玻璃安装槽（9），所述隔热玻璃（2）通过玻璃安装槽（9）滑动安装在上框体（6）与下框体（5）之间，所述玻璃安装槽（9）内均安装有密封条（11）。

5.根据权利要求2所述的一种防火门窗隔热结构，其特征在于，所述下框体（5）的两端均固定连接有与固定板（71）正对的定位块（8），所述定位块（8）上均开设有定位插孔（12），一对所述固定板（71）分别插入在相应的定位插孔（12）内。

6.根据权利要求2所述的一种防火门窗隔热结构，其特征在于，所述活动压块（77）的顶部均开设有滑槽（13），所述连接套（76）通过滑块滑动安装在滑槽（13）内。