CN220364826U - 一种道路施工用整平设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及道路整平的技术领域，改善了整平设备的辊轴表面容易粘附硬质物体从而影响道路整平效果的问题，公开了一种道路施工用整平设备，其包括壳体、若干整平辊、第一驱动件以及若干除杂组件，所述整平辊与所述壳体转动连接，所述第一驱动件驱使若干所述整平辊同步转动；所述除杂组件包括刀片以及收集箱，所述收集箱的内部具有空腔，所述收集箱上开设有进料口，所述刀片的尖端与所述整平辊之间存在间距，所述刀片远离所述整平辊的一端与所述收集箱固定连接，所述刀片倾斜设置，所述刀片靠近收集箱的一端为倾斜下端且靠近所述进料口的下沿。本申请能够降低硬质物体粘附于整平辊表面的概率，从而提高整平设备的整平效果。

Description

一种道路施工用整平设备

技术领域

本申请涉及道路整平的技术领域，尤其是涉及一种道路施工用整平设备。

背景技术

道路施工用整平设备是一种通过电机驱动振动辊轴，通过摊铺振动辊轴设计结构上的特点，有效地把高出来的混凝土削平的道路施工机械。广泛应用于高等级公路、市政道路、机场跑道、水利、斜坡等工程的混凝土面层摊铺整平。

目前，现有的整平设备对混凝土施工整平的过程中，若混凝土的表面存在凝固的混凝土块或砂石等硬质物体，道路整平设备从硬质物体上方经过后，硬质物体容易粘附于整平用的辊轴表面，之后道路整平设备整平的区域将会因辊轴表面粘附的硬质物体而出现多个凹陷坑，影响后续的道路整平效果。

实用新型内容

为了改善整平设备的辊轴表面容易粘附硬质物体从而影响道路整平效果的问题，本申请提供一种道路施工用整平设备。

本申请提供一种道路施工用整平设备，采用如下的技术方案：

一种道路施工用整平设备，包括壳体、若干整平辊、第一驱动件以及若干除杂组件，所述第一驱动件设置于所述壳体上，所述整平辊设置于所述壳体的底部且与所述壳体转动连接，所述第一驱动件驱使若干所述整平辊同步转动；所述除杂组件位于所述整平辊的一侧，所述除杂组件包括刀片以及收集箱，所述收集箱与所述壳体固定连接，所述收集箱的内部具有空腔，所述收集箱上开设有与所述空腔相通的进料口，所述刀片位于所述收集箱与所述整平辊之间，所述刀片的尖端与所述整平辊之间存在间距，所述刀片远离所述整平辊的一端与所述收集箱固定连接，所述刀片倾斜设置，所述刀片靠近收集箱的一端为倾斜下端且靠近所述进料口的下沿。

通过采用上述技术方案，第一驱动件驱使若干整平辊转动后，整平设备即可边移动边对混凝土进行整平；当整平辊表面粘附有硬质物体时，整平辊转动带动硬质物体移动的过程中，体积较大的硬质物体将与刀片接触，刀片将硬质物体从整平辊的表面刮除后，硬质物体将通过进料口进入空腔中收集；降低体积较大的硬质物体粘附于整平辊表面的概率，从而减小硬质物体粘附于整平辊表面对整平设备整体整平效果的影响。

可选的，所述收集箱的底部开设有与所述空腔相通的出料口，所述收集箱的底部可拆卸连接有用于将所述出料口封盖的底板。

通过采用上述技术方案，整平设备工作完毕后，打开底板即可使空腔中的硬质物体出料，便于使用者将空腔中收集的硬质物体清除。

可选的，所述底板上开设有若干供混凝土浆流出的筛孔。

通过采用上述技术方案，硬质物体进入空腔中收集的过程中将有部分混凝土浆随之一同进入，混凝土浆进入空腔中后能够通过筛孔流出并落至待整平区域，减少除杂组件工作过程中造成的混凝土浆浪费，同时不影响整平设备的后续整平。

可选的，所述除杂组件还包括柔性层，所述柔性层于所述刀片的表面固定，所述柔性层与所述整平辊的表面接触。

通过采用上述技术方案，柔性层包覆于刀片表面，刀片使柔性层的主体具有一定硬度，柔性层的边缘部分保持柔性，刀片用于将体积较大且粘性较强的硬质物体刮除，柔性层用于将体积较小且粘性一般的硬质物体刮除，能够提高除杂组件的除杂效果，从而进一步降低整平辊表面粘附有硬质物体的概率；同时，柔性层对刀片具有保护作用，能够延长刀片的使用寿命。

可选的，还包括若干清洗组件，所述清洗组件位于所述除杂组件的上方，所述清洗组件包括箱体、第二驱动件以及若干喷头，所述箱体的内部装有清洗用水，所述喷头的一端与箱体的内部相通，所述喷头的另一端朝向所述整平辊，所述第二驱动件驱使若干所述喷头同时将所述箱体内部的清洗用水喷出。

通过采用上述技术方案，整平设备工作完毕后，将整平设备移动至其他位置后，控制第二驱动件即可驱使若干喷头喷水对整平辊的表面进行清洗，将整平辊表面粘附的混凝土浆以及硬质物体冲洗掉，从而便于整平设备下次使用；并且，对整平辊进行清洗也能够对整平辊起保护作用，降低混凝土浆于整平辊表面凝固对整平辊造成损伤的概率，延长整平辊的使用寿命。

可选的，还包括若干升降组件，所述升降组件设置于所述壳体的周侧，所述升降组件包括第三驱动件以及支撑件，所述第三驱动件与所述壳体固定连接，所述第三驱动件驱使所述支撑件沿竖直方向移动。

通过采用上述技术方案，整平设备工作完毕后需要对整平辊表面进行清洗时，先控制第三驱动件驱使支撑件移动将壳体抬高至整平辊离开地面，然后控制第一驱动件驱使若干整平辊同步转动，同时控制第二驱动件驱使若干喷头对整平辊的表面进行清洗；整平辊边转动边受到清洗，且整平辊的转动方向与喷头的喷水方向相逆，能够加强清洗组件对整平辊的清洗效果。

可选的，还包括若干挡污板，所述挡污板位于所述整平辊的上方。

通过采用上述技术方案，整平设备工作的过程中以及整平辊清洗的过程中，整平辊均可能将表面的混凝土浆甩出从而对壳体及其他部分造成污染，挡污板能够有效对甩出的混凝土浆进行拦截，从而减小混凝土浆甩出对壳体及其他部分的影响。

可选的，还包括若干第四驱动件，所述第四驱动件设置于所述壳体的内部，所述挡污板与所述壳体转动连接，所述第四驱动件驱使所述挡污板转动；所述挡污板朝靠近所述除杂组件转动至极限位置时，所述挡污板的一端与所述收集箱相抵，所述挡污板将所述喷头与所述整平辊分隔；所述挡污板朝远离所述除杂组件转动至极限位置时，所述挡污板与所述收集箱之间存在供所述喷头喷水至所述整平辊表面的空间。

通过采用上述技术方案，使用者控制第四驱动件即可驱使挡污板转动，从而调节挡污板的位置；当整平设备在工作时，使用者能够调节挡污板将清洗组件与整平辊分隔，从而降低整平辊表面的混凝土浆甩出落至清洗组件上而对清洗组件的正常工作产生影响的概率；当清洗组件对整平辊表面进行清洗时，使用者能够调节挡污板使喷头能够朝整平辊表面喷水进行清洗，同时挡污板能够降低水花和混凝土浆飞溅对壳体及其他部分的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.整平设备工作的过程中，除杂组件能够将粘附于整平辊表面的硬质物体刮除并于收集箱中收集，从而降低整平设备工作过程中整平辊表面粘附有硬质物体的概率，进而提高整平设备的整平效果；

2.整平设备工作完毕后，倾斜组件能够对整平辊表面粘附的混凝土浆以及硬质物体进行清洗去除，便于其后续直接再次使用。

附图说明

图1是本申请实施例一种道路施工用整平设备的结构示意图；

图2是本申请实施例一种道路施工用整平设备的内部视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、壳体；11、安装槽；12、把手；13、通孔；14、盖体；2、第一驱动件；3、整平辊；4、除杂组件；41、刀片；42、收集箱；421、空腔；422、进料口；423、出料口；424、底板；4241、筛孔；43、柔性层；5、清洗组件；51、箱体；511、蓄水空间；52、第二驱动件；53、喷头；6、升降组件；61、第三驱动件；62、支撑件；7、挡污板；8、第四驱动件；9、控制平台；91、按钮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种道路施工用整平设备。

参照图1和图2，整平设备包括壳体1、第一驱动件2、若干整平辊3、若干除杂组件4、若干清洗组件5以及若干升降组件6。第一驱动件2固定安装于壳体1上，若干整平辊3转动连接于壳体1的底部，第一驱动件2能够驱使若干整平辊3同步转动，若干整平辊3同步转动使整平设备能够沿水平直线方向边移动边对混凝土进行整平；若干除杂组件4与若干整平辊3一一对应，且除杂组件4位于整平辊3的一侧，整平设备工作的过程中，除杂组件4将整平辊3表面粘附的硬质物体刮除并收集；若干清洗组件5也与若干整平辊3一一对应，且清洗组件5位于对应除杂组件4的上方；若干升降组件6安装于壳体1的周侧，当整平设备工作完毕后，升降组件6将壳体1抬升使若干整平辊3均离开地面，清洗组件5在整平辊3转动的过程中对整平辊3的表面喷水进行清洗，将整平辊3表面残留的混凝土浆以及粘附的硬质物体清洗去除，便于整平设备的再次使用。本实施例中，以整平辊3、除杂组件4以及清洗组件5均安装有两个为例进行介绍，且优选第一驱动件2为步进电机，且第一驱动件2通过带传动的方式实现若干整平辊3的同步转动。

参照图1和图2，壳体1的底部开设有供若干整平辊3、若干除杂组件4以及若干清洗组件5安装的安装槽11，第一驱动件2安装于壳体1的一侧。壳体1的一端安装有便于使用者操作的把手12，除杂组件4以及清洗组件5均位于对应整平辊3远离把手12的一侧。

参照图3，除杂组件4包括刀片41以及收集箱42，收集箱42与壳体1固定连接，收集箱42的内部具有用于收集硬质物体的空腔421，收集箱42靠近整平辊3的一端开设有供硬质物体进入空腔421中的进料口422，收集箱42的底部开设有供硬质物体出料的出料口423，收集箱42于出料口423处可拆卸连接有底板424，底板424上开设有若干筛孔4241，筛孔4241能够拦截硬质物体同时供混凝土浆流出。刀片41远离刀尖的一端与收集箱42固定连接，且刀片41与收集箱42的连接位置位于进料口422的下方，刀片41的刀尖朝向整平辊3且倾斜向上，且刀片41的刀尖与整平辊3的表面存在间距。

参照图3，除杂组件4还包括柔性层43，柔性层43将刀片41包覆，柔性层43与整平辊3的表面接触。整平辊3转动的过程中，柔性层43保持与整平辊3的表面接触，粘附于整平辊3表面的硬质物体将在刀片41以及柔性层43的作用下被刮除并沿柔性层43移动通过进料口422进入空腔421中收集。本实施例中，优选柔性层43为橡胶制品。

参照图1和图2，升降组件6安装于壳体1的周侧，本实施例中，优选升降组件6共安装有四个，且四个升降组件6分别位于壳体1的四个边角位置。升降组件6包括第三驱动件61以及支撑件62，第三驱动件61固定安装于壳体1的内部，第三驱动件61能够驱使支撑件62沿竖直方向移动。第三驱动件61驱使支撑件62向下移动后，支撑件62与地面相抵，若干支撑件62继续向下移动即可将壳体1抬升，使若干整平辊3离开地面。本实施例中，优选第三驱动件61为气缸。

参照图3，清洗组件5包括箱体51、第二驱动件52以及若干喷头53，箱体51与壳体1固定连接，箱体51的内部具有蓄水空间511，喷头53安装于箱体51靠近对应整平辊3的一侧，若干喷头53沿箱体51的长度方向等间距分布。喷头53倾斜安装，喷头53的一端与蓄水空间511相通，喷头53的另一端朝向整平辊3，且喷头53靠近箱体51的一端为倾斜上端。第二驱动件52安装于蓄水空间511中，第二驱动件52能够同时驱使若干喷头53将蓄水空间511中的水喷出。本实施例中，优选第二驱动件52为水泵。

参照图1和图3，壳体1上开设有若干通孔13，若干通孔13与若干箱体51一一对应，通孔13的一端与蓄水空间511相通，通孔13的另一端贯穿壳体1的表面。壳体1于自身的表面上还可拆卸连接有若干盖体14，盖体14将通孔13远离蓄水空间511的一端封堵。使用者将盖体14拆下后，使用者可以通过通孔13往蓄水空间511中补充清洗用水，也可以外接水管为清洗组件5提供清洗用水。

参照图2，整平设备还包括若干用于遮挡混凝土浆飞溅的挡污板7，若干挡污板7与若干整平辊3一一对应，故本实施例中，挡污板7优选安装有两个，两个挡污板7分别安装于两整平辊3的上方。挡污板7与壳体1转动连接，挡污板7的转动轴线与壳体1的转动轴线平行。

参照图2，整平设备还包括若干用于驱使挡污板7转动的第四驱动件8，本实施例中，第四驱动件8对应挡污板7的数量共安装有两个。第四驱动件8安装于壳体1的内部，第四驱动件8驱使挡污板7转动的同时还限制挡污板7的转动位置。当挡污板7朝靠近对应清洗组件5的方向转动至极限位置时，挡污板7的一端与收集箱42相抵，且挡污板7与收集箱42相抵的位置位于进料口422的上方，此时挡污板7将清洗组件5与整平辊3分隔；当挡污板7朝远离对应清洗组件5的方向转动至极限位置时，挡污板7的一端与收集箱42之间存在间距，若干喷头53喷出的水将通过上述间距到达整平辊3的表面，挡污板7的另一端与整平辊3的表面之间存在间距。本实施例中，优选第四驱动件8为步进电机。

参照图1，整平设备还包括用于控制第一驱动件2、第二驱动件52、第三驱动件61以及第四驱动件8的控制平台9，控制平台9安装于把手12上，控制平台9上对应安装有若干按钮91，使用者在通过把手12控制整平设备前进方向的同时，能够在控制平台9上操作若干按钮91控制第一驱动件2、第二驱动件52、第三驱动件61以及第四驱动件8。

本申请实施例一种道路施工用整平设备的实施原理为：

整平设备工作的过程中，整平辊3的表面粘附有混凝土浆以及硬质物体，挡污板7能够减小整平辊3上混凝土浆甩出飞溅的影响，外面包裹有柔性层43的刀片41将硬质物体从整平辊3的表面刮除并引导其进入收集箱42的空腔421中收集；整平设备工作结束后，控制升降组件6能够将壳体1抬升使若干整平辊3离开地面，然后控制清洗组件5对转动中的整平辊3的表面喷水进行清洗，将整平辊3表面残留的混凝土浆以及硬质物体清洗除去，便于整平设备再次投入使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种道路施工用整平设备，其特征在于，包括壳体（1）、若干整平辊（3）、第一驱动件（2）以及若干除杂组件（4），所述第一驱动件（2）设置于所述壳体（1）上，所述整平辊（3）设置于所述壳体（1）的底部且与所述壳体（1）转动连接，所述第一驱动件（2）驱使若干所述整平辊（3）同步转动；所述除杂组件（4）位于所述整平辊（3）的一侧，所述除杂组件（4）包括刀片（41）以及收集箱（42），所述收集箱（42）与所述壳体（1）固定连接，所述收集箱（42）的内部具有空腔（421），所述收集箱（42）上开设有与所述空腔（421）相通的进料口（422），所述刀片（41）位于所述收集箱（42）与所述整平辊（3）之间，所述刀片（41）的尖端与所述整平辊（3）之间存在间距，所述刀片（41）远离所述整平辊（3）的一端与所述收集箱（42）固定连接，所述刀片（41）倾斜设置，所述刀片（41）靠近收集箱（42）的一端为倾斜下端且靠近所述进料口（422）的下沿。

2.根据权利要求1所述的一种道路施工用整平设备，其特征在于，所述收集箱（42）的底部开设有与所述空腔（421）相通的出料口（423），所述收集箱（42）的底部可拆卸连接有用于将所述出料口（423）封盖的底板（424）。

3.根据权利要求2所述的一种道路施工用整平设备，其特征在于，所述底板（424）上开设有若干供混凝土浆流出的筛孔（4241）。

4.根据权利要求1所述的一种道路施工用整平设备，其特征在于，所述除杂组件（4）还包括柔性层（43），所述柔性层（43）于所述刀片（41）的表面固定，所述柔性层（43）与所述整平辊（3）的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种道路施工用整平设备，其特征在于，还包括若干清洗组件（5），所述清洗组件（5）位于所述除杂组件（4）的上方，所述清洗组件（5）包括箱体（51）、第二驱动件（52）以及若干喷头（53），所述箱体（51）的内部装有清洗用水，所述喷头（53）的一端与箱体（51）的内部相通，所述喷头（53）的另一端朝向所述整平辊（3），所述第二驱动件（52）驱使若干所述喷头（53）同时将所述箱体（51）内部的清洗用水喷出。

6.根据权利要求5所述的一种道路施工用整平设备，其特征在于，还包括若干升降组件（6），所述升降组件（6）设置于所述壳体（1）的周侧，所述升降组件（6）包括第三驱动件（61）以及支撑件（62），所述第三驱动件（61）与所述壳体（1）固定连接，所述第三驱动件（61）驱使所述支撑件（62）沿竖直方向移动。

7.根据权利要求5所述的一种道路施工用整平设备，其特征在于，还包括若干挡污板（7），所述挡污板（7）位于所述整平辊（3）的上方。

8.根据权利要求7所述的一种道路施工用整平设备，其特征在于，还包括若干第四驱动件（8），所述第四驱动件（8）设置于所述壳体（1）的内部，所述挡污板（7）与所述壳体（1）转动连接，所述第四驱动件（8）驱使所述挡污板（7）转动；所述挡污板（7）朝靠近所述除杂组件（4）转动至极限位置时，所述挡污板（7）的一端与所述收集箱（42）相抵，所述挡污板（7）将所述喷头（53）与所述整平辊（3）分隔；所述挡污板（7）朝远离所述除杂组件（4）转动至极限位置时，所述挡污板（7）与所述收集箱（42）之间存在供所述喷头（53）喷水至所述整平辊（3）表面的空间。