CN220364728U - 一种服装纺织面料生产表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装纺织面料生产表面处理装置，涉及面料表面处理技术领域。本实用新型包括底座，底座上部设置有输送组件、装设有支架，支架上侧装设有电动推杆，电动推杆输出端装设有板体，板体下部装设有第三电机、设置有两个熨压组件，第三电机输出端装设有除毛刀盘，除毛刀盘转动配合在两个熨压组件之间，熨压组件包括第二电机，第二电机输出端装设有加热辊。本实用新型通过除毛刀盘位于两个加热辊之间，降低与除毛刀盘接触的面料部分出现褶皱的情况发生，同时便于电动推杆伸展直接使加热辊压在面料上，减少对除毛刀盘高度调节的需求，通过除毛刀盘转动与面料上面进行直接接触，提高剔除毛料的干净程度。

Description

一种服装纺织面料生产表面处理装置

技术领域

本实用新型属于面料表面处理领域，具体地说，涉及一种服装纺织面料生产表面处理装置。

背景技术

针织面料，按织造方法有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织、毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

公开号为CN217127783U的中国专利公开了一种用于纺织面料表面处理的装置，包括：底板，所述底板的顶部开设有安装槽，所述底板的顶部分别固定安装有物料运载机构、初步处理机构和毛料修剪机构，所述物料运载机构用于对生产完成后的针织面料进行运输，所述初步处理机构用于对生产后的面料进行表面熨平，通过设置毛料收集机构解决了现有装置刀体直接与布料接触的问题，减少刀体因接触到不平整部分，破坏布料结构，提高处理效果，通过设置物料运载机构替换人工搬运的过程中，使装置可以直接嫁接到生产设备上，增加装置持续的做工能力，通过设置初步处理机构使装置在对毛料处理前，对布料进行表面整理，最大化将凸起结构平整化，方便后期对毛料的剔除。

而该申请中所公开的面料表面处理的装置在使用时，仅能对透过圆孔的毛料进行剔除，清理的干净程度较低，且嫁接板与布料表面进行接触，易影响传送带对布料的运输，进而影响对布料的传输速率和处理速率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种服装纺织面料生产表面处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种服装纺织面料生产表面处理装置，包括底座，底座上部设置有输送组件、装设有支架，支架位于输送组件上方，支架上侧装设有电动推杆，电动推杆输出端装设有板体，板体下部装设有第三电机、设置有两个熨压组件，第三电机输出端装设有除毛刀盘，除毛刀盘转动配合在两个熨压组件之间，熨压组件包括第二电机，第二电机输出端装设有加热辊。

可选的，底座上侧开设有活动槽，活动槽横向方向贯穿底座，输送组件包括转动配合在活动槽内的两个转辊，两个转辊周侧套设有输送带，底座一侧装设有第一电机，第一电机输出端装设在其中一个转辊的一端。

可选的，支架包括装设在底座上侧的两个竖板，活动槽位于两个竖板之间，板体滑动配合在两个竖板之间，竖板位于两个熨压组件之间，两个竖板上侧装设有横板，电动推杆装设在横板的上侧，电动推杆输出端贯穿横板。

可选的，板体相对两侧均装设有与加热辊相对应的侧板，加热辊转动配合在两个侧板之间，第二电机装设在其中一个侧板远离板体的一侧，第二电机输出端贯穿该侧板。

可选的，除毛刀盘包括装设在第三电机输出端的圆板，圆板侧部开设有多个T形槽，T形槽贯穿圆板下端，T形槽内滑动配合有卡板，卡板下部装设有倾斜刀片，倾斜刀片上部滑动配合在T形槽内。

可选的，圆板上端开设有环槽，环槽内设置有限位环，限位环上设置有多个螺栓，环槽位于第三电机的周侧，环槽与T形槽连通，卡板上部开设有与限位环相对应的卡槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过除毛刀盘位于两个加热辊之间，降低与除毛刀盘接触的面料部分出现褶皱的情况发生，同时便于电动推杆伸展直接使加热辊压在面料上，减少对除毛刀盘高度调节的需求，通过除毛刀盘转动与面料上面进行直接接触，提高剔除毛料的干净程度，通过第二电机和加热辊配合，使加热辊对面料进行熨烫处理，且加热辊转动减少除毛刀盘剔除毛料的过程对输送组件输送面料的影响。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附

图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的除毛刀盘结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底座1，活动槽101，输送组件2，转辊201，输送带202，第一电机203，支架3，竖板301，横板302，电动推杆4，板体401，侧板402，熨压组件5，加热辊501，第二电机502，第三电机6，除毛刀盘7，圆板8，T形槽801，环槽802，卡板9，卡槽901，倾斜刀片902，限位环10，螺栓11。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种服装纺织面料生产表面处理装置，包括底座1，底座1上部设置有输送组件2、装设有支架3，支架3位于输送组件2上方，支架3上侧装设有电动推杆4，电动推杆4输出端装设有板体401，板体401下部装设有第三电机6、设置有两个熨压组件5，第三电机6输出端装设有除毛刀盘7，除毛刀盘7转动配合在两个熨压组件5之间，熨压组件5包括第二电机502，第二电机502输出端装设有加热辊501。

本实施例一个方面的应用为：使用时，将服装纺织面料放置在输送组件2上进行输送，然后电动推杆4伸展推动板体401下移，使熨压组件5的加热辊501压在面料的上面，同时，第二电机502工作带动加热辊501转动，使加热辊501对面料进行熨平变软处理，然后第三电机6工作带动除毛刀盘7转动，除毛刀盘7转动对两个加热辊501之间部分的面料凸起物进行修剪。

本实施例的底座1上侧开设有活动槽101，活动槽101横向方向贯穿底座1，输送组件2包括转动配合在活动槽101内的两个转辊201，两个转辊201周侧套设有输送带202，底座1一侧装设有第一电机203，第一电机203输出端装设在其中一个转辊201的一端，通过第一电机203工作带动与其对应的转辊201转动，该转辊201转动带动输送带202和另一个转辊201转动，输送带202转动对上面的面料进行输送。

本实施例的支架3包括装设在底座1上侧的两个竖板301，活动槽101位于两个竖板301之间，板体401滑动配合在两个竖板301之间，竖板301位于两个熨压组件5之间，两个竖板301上侧装设有横板302，电动推杆4装设在横板302的上侧，电动推杆4输出端贯穿横板302，通过电动推杆4伸缩调节板体401到输送带202之间的距离。

本实施例的板体401相对两侧均装设有与加热辊501相对应的侧板402，加热辊501转动配合在两个侧板402之间，第二电机502装设在其中一个侧板402远离板体401的一侧，第二电机502输出端贯穿该侧板402，通过侧板402使加热辊501稳定转动。

本实施例的除毛刀盘7包括装设在第三电机6输出端的圆板8，圆板8侧部开设有多个T形槽801，T形槽801贯穿圆板8下端，T形槽801内滑动配合有卡板9，卡板9下部装设有倾斜刀片902，倾斜刀片902上部滑动配合在T形槽801内。圆板8上端开设有环槽802，环槽802内设置有限位环10，限位环10上设置有多个螺栓11，螺栓11下部贯穿限位环10并螺纹配合在圆板8内，环槽802位于第三电机6的周侧，环槽802与T形槽801连通，卡板9上部开设有与限位环10相对应的卡槽901，第三电机6工作带动圆板8转动，圆板8转动带动倾斜刀片902对面料表面凸起物进行切除，通过限位环10和卡槽901配合，限制卡板9的滑动，提高倾斜刀片902使用时的稳定性，通过T形槽801和卡板9配合，限制倾斜刀片902的滑动方向，通过限位环10和螺栓11配合，便于对磨损的倾斜刀片902进行更换。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种服装纺织面料生产表面处理装置，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)上部设置有输送组件(2)、装设有支架(3)，支架(3)上侧装设有电动推杆(4)，电动推杆(4)输出端装设有板体(401)，板体(401)下部装设有第三电机(6)、设置有两个熨压组件(5)，第三电机(6)输出端装设有除毛刀盘(7)，除毛刀盘(7)转动配合在两个熨压组件(5)之间，熨压组件(5)包括第二电机(502)，第二电机(502)输出端装设有加热辊(501)。

2.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料生产表面处理装置，其特征在于，底座(1)上侧开设有活动槽(101)，输送组件(2)包括转动配合在活动槽(101)内的两个转辊(201)，两个转辊(201)周侧套设有输送带(202)，底座(1)一侧装设有第一电机(203)，第一电机(203)输出端装设在其中一个转辊(201)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料生产表面处理装置，其特征在于，支架(3)包括两个竖板(301)，活动槽(101)位于两个竖板(301)之间，两个竖板(301)上侧装设有横板(302)，电动推杆(4)装设在横板(302)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料生产表面处理装置，其特征在于，板体(401)相对两侧均装设有与加热辊(501)相对应的侧板(402)，第二电机(502)装设在其中一个侧板(402)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料生产表面处理装置，其特征在于，除毛刀盘(7)包括装设在第三电机(6)输出端的圆板(8)，圆板(8)侧部开设有多个T形槽(801)，T形槽(801)内滑动配合有卡板(9)，卡板(9)下部装设有倾斜刀片(902)。

6.根据权利要求5所述的一种服装纺织面料生产表面处理装置，其特征在于，圆板(8)上端开设有环槽(802)，环槽(802)内设置有限位环(10)，限位环(10)上设置有多个螺栓(11)，卡板(9)上部开设有与限位环(10)相对应的卡槽(901)。