CN220364714U - 一种低浴比染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于布匹布料染色机技术领域，尤其涉及一种低浴比染色机，包括喷染结构，喷染结构底面设置有传动结构，传动结构右侧设置有动力结构，喷染结构包括有主体单元和循环单元，循环单元包括有喷头，喷头底面设置有回流槽，回流槽内壁中部开设有回流孔，回流孔内部安装有分流管，分流管右侧连接有总流管，总流管远离分流管的一端连接有回流连接管。该低浴比染色机，通过喷染结构中的循环单元的设置，利用喷头对布料进行喷染上色时，多余的染料会通过回流槽进入至分流管内部，通过分流管汇入总流管内部之后会经由回流连接管再次进入染料箱内部，再及时通过进料漏斗向染料箱内部加入新的染料，则可以有效的降低染料的浴比。

Description

一种低浴比染色机

技术领域

本实用新型涉及布匹布料染色机技术领域，具体为一种低浴比染色机。

背景技术

布匹或纱线进行批量染色投产前，一般要对少量的布或纱先进行颜色加工，即打样，以验证染料配方及染色工艺参数的适用性。现有的打样工序通常是运用实验设备，结合染色师傅的经验，来确定在生产设备上的染色工艺参数，进行染色、固色、水洗、皂洗等步骤。

但是现有技术中喷管呈圆周均匀分布，这使得喷管在转动过程中始终有部分喷孔是朝下设置的，而由这部分喷孔中喷射出的染液是无法有效的对纱线进行染色的；这使得单位纱线染液用量增大，染色成本增加，相应的单位染色纱线的污水排放量也增大。

如中国专利CN206034071U中所公开提出的一种低浴比染色机，通过在每个输料管上分别设置联轴器，并在联轴器外套设喷管，使滚轴与喷管共同旋转，增强传递扭矩，实际工作时，启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动带动与之啮合设置的第二齿轮转动，第二齿轮的转动带动染料机构旋转染料；在染料池3底部设置了废弃染料回收池，对重复多次使用的染料进行废料排泄。

但是在现有技术中通常会因为在对布匹等进行染色时出现颜料使用浪费，或利用绷紧布料进行喷染时，造成染色效果不好等情况，从而导致染色机浴比较高的情况出现。

为此我们亟需提供一种低浴比染色机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低浴比染色机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中通常会因为在对布匹等进行染色时出现颜料使用浪费，或利用绷紧布料进行喷染时，造成染色效果不好等情况，从而导致染色机浴比较高的情况出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低浴比染色机，包括喷染结构，所述喷染结构底面设置有传动结构，所述传动结构右侧设置有动力结构。

所述喷染结构包括有主体单元和循环单元。

所述循环单元包括有喷头，所述喷头底面设置有回流槽，所述回流槽内壁中部开设有回流孔，所述回流孔内部安装有分流管，所述分流管右侧连接有总流管，所述总流管远离分流管的一端连接有回流连接管。

优选的，所述喷染单元包括有染料箱，所述染料箱顶面固定安装有箱顶，所述箱顶顶面中部开设有进料孔，所述进料孔内部固定安装有进料管，所述进料管顶面固定安装有进料漏斗，所述染料箱底面固定安装有箱底，所述箱底底面固定安装有支撑板。

优选的，所述传动结构包括有传送底座，所述传送底座正面开设有滑动孔，所述滑动孔内部转动连接有主动轴，所述主动轴外表面靠近左侧与右侧的两端固定安装有主轮阻，所述主动轴外表面中部固定安装有主动轮，所述主动轮外表面传动连接有传送带，所述传送带远离主动轮的一端传动连接有从动轮，所述从动轮正面开设有安装孔，所述安装孔内部固定安装有从动轴，所述从动轴外表面靠近正面与背面的一端固定安装有从轮阻。

优选的，所述动力结构包括有传送电机，所述传送电机外表面底部固定安装有电机固定板，所述电机固定板顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓外表面底部螺纹连接有固定螺母，所述固定螺栓外表面中部螺纹连接有电机支撑板，所述电机支撑板底面固定安装有电机支撑腿。

优选的，所述分流管固定安装于回流槽内部顶面中部开设回流孔内部，所述分流管远离回流槽的一端与总流管固定连接，所述总流管远离分流管的一端与回流连接管固定连接。

优选的，所述喷头固定安装于箱底底面，所述回流槽正面与背面与传送底座内壁固定连接，所述回流槽顶面与传送带内壁滑动连接，所述回流连接管远离总流管的一端与箱底底面固定连接。

优选的，所述传送底座顶面与支撑板底面固定连接，所述分流管外表面固定连接于传送底座正面开设连接孔内壁，所述传送电机输出端与主动轴右侧固定连接，所述电机支撑板顶面开设有通孔，所述通孔内部与固定螺栓螺纹连接，所述电机支撑板顶面与电机固定板底面通过固定螺栓与固定螺母的螺纹连接而抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该染色机，通过喷染结构中的循环单元的设置，利用喷头对布料进行喷染上色时，多余的染料会通过回流槽进入至分流管内部，通过分流管汇入总流管内部之后会经由回流连接管再次进入染料箱内部，再及时通过进料漏斗向染料箱内部加入新的染料，则可以有效的降低染料的浴比。

2.该染色机，通过传动结构的设置，可以利用主动轴的转动带动主动轮转动，主动轮转动时利用传送带与主动轮和从动轮之间的传动连接，将传送带表面的布料进行传送，而在传送时对布料进行喷染可以使布料始终在松弛的状态下进行染色，效果更好的同时，同样也可以有效降低浴比。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构主视图；

图4为图1中A处结构放大图。

图中：101、染料箱；102、箱顶；103、进料管；104、进料漏斗；105、箱底；106、支撑板；107、喷头；108、回流槽；109、分流管；110、总流管；111、回流连接管；201、传送底座；202、主动轴；203、主轮阻；204、主动轮；205、传送带；206、从动轮；207、从动轴；208、从轮阻；301、传送电机；302、电机固定板；303、固定螺栓；304、固定螺母；305、电机支撑板；306、电机支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种低浴比染色机，包括喷染结构，喷染结构底面设置有传动结构，传动结构右侧设置有动力结构。

喷染结构包括有主体单元和循环单元。循环单元包括有喷头107，喷头107底面设置有回流槽108，回流槽108内壁中部开设有回流孔，回流孔内部安装有分流管109，分流管109右侧连接有总流管110，总流管110远离分流管109的一端连接有回流连接管111。喷染单元包括有染料箱101，染料箱101顶面固定安装有箱顶102，箱顶102顶面中部开设有进料孔，进料孔内部固定安装有进料管103，进料管103顶面固定安装有进料漏斗104，染料箱101底面固定安装有箱底105，箱底105底面固定安装有支撑板106。分流管109固定安装于回流槽108内部顶面中部开设回流孔内部，分流管109远离回流槽108的一端与总流管110固定连接，总流管110远离分流管109的一端与回流连接管111固定连接。喷头107固定安装于箱底105底面，回流槽108正面与背面与传送底座201内壁固定连接，回流槽108顶面与传送带205内壁滑动连接，回流连接管111远离总流管110的一端与箱底105底面固定连接。

传动结构包括有传送底座201，传送底座201正面开设有滑动孔，滑动孔内部转动连接有主动轴202，主动轴202外表面靠近左侧与右侧的两端固定安装有主轮阻203，主动轴202外表面中部固定安装有主动轮204，主动轮204外表面传动连接有传送带205，传送带205远离主动轮204的一端传动连接有从动轮206，从动轮206正面开设有安装孔，安装孔内部固定安装有从动轴207，从动轴207外表面靠近正面与背面的一端固定安装有从轮阻208。

动力结构包括有传送电机301，传送电机301外表面底部固定安装有电机固定板302，电机固定板302顶面开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓303，固定螺栓303外表面底部螺纹连接有固定螺母304，固定螺栓303外表面中部螺纹连接有电机支撑板305，电机支撑板305底面固定安装有电机支撑腿306。传送底座201顶面与支撑板106底面固定连接，分流管109外表面固定连接于传送底座201正面开设连接孔内壁，传送电机301输出端与主动轴202右侧固定连接，电机支撑板305顶面开设有通孔，通孔内部与固定螺栓303螺纹连接，电机支撑板305顶面与电机固定板302底面通过固定螺栓303与固定螺母304的螺纹连接而抵接。

通过喷染结构中的循环单元的设置，利用喷头107对布料进行喷染上色时，多余的染料会通过回流槽108进入至分流管109内部，通过分流管109汇入总流管110内部之后会经由回流连接管111再次进入染料箱101内部，再及时通过进料漏斗104向染料箱101内部加入新的染料，则可以有效的降低染料的浴比。通过传动结构的设置，可以利用主动轴202的转动带动主动轮204转动，主动轮204转动时利用传送带205与主动轮204和从动轮206之间的传动连接，将传送带205表面的布料进行传送，而在传送时对布料进行喷染可以使布料始终在松弛的状态下进行染色，效果更好的同时，同样也可以有效降低浴比。

在使用时，通过进料漏斗104向染料箱101内部添加需要对布料染色的染料，将布料平整放置于传送带205顶面，利用传送电机301带动主动轴202转动，主动轴202在转动时带动主动轮204转动，主动轮204在转动时带动传送带205转动，可以使布料在传送带205顶面进行传动，同时利用喷头107对传动带205顶面的布料进行喷染，此种方法可以使布料始终处于松弛的状态下，可以使布料的染色效果更好，同时也可以达到降低浴比的作用，染料在喷染之后会流入至回流槽108内部，经过回流槽108内部流入至分流管109内部，经由分流管109流入至总流管110内部，最后经由总流管110进入至染料箱101内部，实现染料的循环使用，降低浴比。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种低浴比染色机，包括喷染结构，其特征在于：所述喷染结构底面设置有传动结构，所述传动结构右侧设置有动力结构；

所述喷染结构包括有主体单元和循环单元；

所述循环单元包括有喷头（107），所述喷头（107）底面设置有回流槽（108），所述回流槽（108）内壁中部开设有回流孔，所述回流孔内部安装有分流管（109），所述分流管（109）右侧连接有总流管（110），所述总流管（110）远离分流管（109）的一端连接有回流连接管（111）。

2.根据权利要求1所述的一种低浴比染色机，其特征在于：所述主体单元包括有染料箱（101），所述染料箱（101）顶面固定安装有箱顶（102），所述箱顶（102）顶面中部开设有进料孔，所述进料孔内部固定安装有进料管（103），所述进料管（103）顶面固定安装有进料漏斗（104），所述染料箱（101）底面固定安装有箱底（105），所述箱底（105）底面固定安装有支撑板（106）。

3.根据权利要求1所述的一种低浴比染色机，其特征在于：所述传动结构包括有传送底座（201），所述传送底座（201）正面开设有滑动孔，所述滑动孔内部转动连接有主动轴（202），所述主动轴（202）外表面靠近左侧与右侧的两端固定安装有主轮阻（203），所述主动轴（202）外表面中部固定安装有主动轮（204），所述主动轮（204）外表面传动连接有传送带（205），所述传送带（205）远离主动轮（204）的一端传动连接有从动轮（206），所述从动轮（206）正面开设有安装孔，所述安装孔内部固定安装有从动轴（207），所述从动轴（207）外表面靠近正面与背面的一端固定安装有从轮阻（208）。

4.根据权利要求3所述的一种低浴比染色机，其特征在于：所述动力结构包括有传送电机（301），所述传送电机（301）外表面底部固定安装有电机固定板（302），所述电机固定板（302）顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓（303），所述固定螺栓（303）外表面底部螺纹连接有固定螺母（304），所述固定螺栓（303）外表面中部螺纹连接有电机支撑板（305），所述电机支撑板（305）底面固定安装有电机支撑腿（306）。

5.根据权利要求1所述的一种低浴比染色机，其特征在于：所述分流管（109）固定安装于回流槽（108）内部顶面中部开设回流孔内部，所述分流管（109）远离回流槽（108）的一端与总流管（110）固定连接，所述总流管（110）远离分流管（109）的一端与回流连接管（111）固定连接。

6.根据权利要求1-2任意一项所述的一种低浴比染色机，其特征在于：所述喷头（107）固定安装于箱底（105）底面，所述回流槽（108）正面与背面与传送底座（201）内壁固定连接，所述回流槽（108）顶面与传送带（205）内壁滑动连接，所述回流连接管（111）远离总流管（110）的一端与箱底（105）底面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种低浴比染色机，其特征在于：所述传送底座（201）顶面与支撑板（106）底面固定连接，所述分流管（109）外表面固定连接于传送底座（201）正面开设连接孔内壁，所述传送电机（301）输出端与主动轴（202）右侧固定连接，所述电机支撑板（305）顶面开设有通孔，所述通孔内部与固定螺栓（303）螺纹连接，所述电机支撑板（305）顶面与电机固定板（302）底面通过固定螺栓（303）与固定螺母（304）的螺纹连接而抵接。