CN220364240U - 一种冶金行吊天车钢丝绳保养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金行吊天车钢丝绳保养装置，涉及机械润滑的技术领域，其包括吊钩组件、润滑筒和刮污套；吊钩组件的左右两侧分别设置有左夹板和右夹板，左夹板上开设有左开口，右夹板上开设有右开口，右夹板上在右开口的内侧设置有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板上均开设有便于钢丝绳穿过的豁口；润滑筒由两个半筒体扣合而成，半筒体的中部设置有油脂容纳腔，半筒体两端均设置有半弧形胶套；刮污套由多个弧形段依次连接而成，弧形段的内弧形壁上开设有与钢丝绳单节股绳配合的螺旋槽。本实用新型方便了对行吊天车钢丝绳的涂油保养，降低了工作人员的危险性，同时润滑后的钢丝绳不会存在多余的油脂且涂抹更加均匀。

Description

一种冶金行吊天车钢丝绳保养装置

技术领域

本实用新型涉及机械润滑的技术领域，尤其涉及一种冶金行吊天车钢丝绳保养装置。

背景技术

行吊天车起重机普遍应用于工业生产中，尤其在冶金行业应用最为广泛，而钢丝绳是起重机中的重要零部件，需要要定期保养，其保养形式多采用在钢丝绳上涂抹油脂方式，涂抹油脂可防止钢绳生锈同时减小钢丝绳的摩损，可有效延长钢丝绳使用寿命。

现有对行吊天车钢丝绳涂抹润滑脂过程中需员工按润滑标准将合适牌号的润滑脂带上行吊天车上，利用毛刷将润滑脂依次涂抹在主副起升卷筒钢丝绳上，随着卷筒的旋转，可以将润滑脂涂抹在卷筒钢丝绳上。此种天车钢丝绳润滑方式需要员工提着润滑脂桶到天车小车卷筒附近，具有一定的高空；同时润滑脂涂抹使用量大且很容易涂抹不均匀。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种冶金行吊天车钢丝绳保养装置，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种冶金行吊天车钢丝绳保养装置，包括：

吊钩组件，所述吊钩组件的左右两侧分别设置有左夹板和右夹板，所述左夹板上开设有左开口，所述右夹板上开设有右开口，所述右夹板上在所述右开口的内侧设置有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板上均开设有便于钢丝绳穿过的豁口；

润滑筒，所述润滑筒位于所述左开口中，所述润滑筒由两个半筒体扣合而成，所述半筒体的中部设置有油脂容纳腔，所述半筒体两端均设置有半弧形胶套；

刮污套，所述刮污套位于所述右开口中，所述刮污套由多个弧形段依次连接而成，各所述弧形段通过环箍固定在一起，所述弧形段的内弧形壁上开设有与所述钢丝绳单节股绳配合的螺旋槽。

优选的，所述左夹板和右夹板通过连接组件连接；所述连接组件包括上下布置的两个连杆，所述连杆的两端分别贯穿所述左夹板、右夹板上的预留孔之后与螺母螺纹连接。

优选的，所述吊钩组件的前后侧壁上均设置有导向套，所述导向套套设在位于下方的所述连杆上。

优选的，所述半筒体的一侧设置有定位槽，另一侧设置于定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽嵌入配合。

优选的，所述弧形段的外弧形壁沿圆周方向上设置有紧固槽，所述环箍嵌入到所述紧固槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型方便了对行吊天车钢丝绳的涂油保养，降低了工作人员的危险性，同时润滑后的钢丝绳不会存在多余的油脂且涂抹更加均匀。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例中冶金行吊天车钢丝绳保养装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中润滑筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中刮污套的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中弧形段的结构示意图。

附图标记说明：1、吊钩组件；2、左夹板；201、左开口；3、右夹板；301、右开口；302、上挡板；303、下挡板；304、豁口；4、钢丝绳；5、润滑筒；501、半筒体；502、油脂容纳腔；503、半弧形胶套；504、定位槽；505、定位凸起；6、刮污套；601、弧形段；602、螺旋槽；603、紧固槽；7、环箍；8、连接组件；801、连杆；802、导向套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实施例中公开了一种冶金行吊天车钢丝绳保养装置，包括吊钩组件1、左夹板2、右夹板3、润滑筒5和刮污套6，吊钩组件1的主要结构包括吊钩，以及联测的滑轮，滑轮位于轮壳中。吊钩组件1属于现有技术。在吊钩组件1的左右两侧分别设置有左夹板2和右夹板3，左夹板2上开设有左开口201，润滑筒5位于左开口201中。右夹板3上开设有右开口301，刮污套6位于右开口301中，右夹板3上在右开口301的内侧设置有上挡板302和下挡板303，上挡板302和下挡板303上均开设有便于钢丝绳4穿过的豁口304。

如图1所示，本实施例中，左夹板2和右夹板3通过连接组件8连接；连接组件8包括上下布置的两个连杆801，连杆801的两端分别贯穿左夹板2、右夹板3上的预留孔之后与螺母螺纹连接。本实施例中，左夹板2和右夹板3的外形呈J形。吊钩组件1的前后侧壁上均设置有导向套802，导向套802套设在位于下方的连杆801上。

如图2所示，润滑筒5包括两个半筒体501，半筒体501的中部设置有油脂容纳腔502，半筒体501两端均设置有半弧形胶套503。两个半筒体501通过环

箍进行固定，两个半筒体501扣合后，两个油脂容纳腔502形成一个完整的腔体，同时两个半弧形胶套503对合后形成穿绳通孔，用于阻挡附着在钢丝绳上多余的润滑脂。

为了避免两个半筒体501扣合后错位，在半筒体501的一侧设置有定位槽504，另一侧设置于定位凸起505，定位凸起505与定位槽504嵌入配合。

如图3和4所示，刮污套6由多个弧形段601依次连接而成，各弧形段601通过环箍7固定在一起，弧形段601的内弧形壁上开设有与钢丝绳4单节股绳配合的螺旋槽602。

本实施例中，弧形段601的外弧形壁沿圆周方向上设置有紧固槽603，环箍7嵌入到紧固槽603中

本实用新型的使用时，提前将吊钩组件1下降至接近地面位置，工人将左夹板2和右夹板3夹持在吊钩组件1上。首先，将刮污套6套装在右开口301位置处的钢丝绳4上，启动天车小车卷筒，卷筒对钢丝绳4进行缠绕同时带动吊钩组件1进行上升，卷筒对钢丝绳4缠绕的过程中，由于上挡板302或者下挡板303对刮污套6的阻挡，刮污套6会相对钢丝绳4进行转动(刮污套6内侧的螺旋槽602与钢丝绳4单节股绳配合)，进而去掉附着在钢丝绳4污物。然后将刮污套6取下，将润滑筒5套装在左开口201位置处的钢丝绳4上，润滑筒5在套装前需将油脂容纳腔502中填满润滑油脂(润滑油脂为固态形式)，卷筒对钢丝绳4缠绕的过程中，左开口201的上下沿会阻挡润滑筒5移动，同时润滑筒5润滑油脂附着在钢丝绳4上。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种冶金行吊天车钢丝绳保养装置，其特征在于，包括：

吊钩组件(1)，所述吊钩组件(1)的左右两侧分别设置有左夹板(2)和右夹板(3)，所述左夹板(2)上开设有左开口(201)，所述右夹板(3)上开设有右开口(301)，所述右夹板(3)上在所述右开口(301)的内侧设置有上挡板(302)和下挡板(303)，所述上挡板(302)和下挡板(303)上均开设有便于钢丝绳(4)穿过的豁口(304)；

润滑筒(5)，所述润滑筒(5)位于所述左开口(201)中，所述润滑筒(5)由两个半筒体(501)扣合而成，所述半筒体(501)的中部设置有油脂容纳腔(502)，所述半筒体(501)两端均设置有半弧形胶套(503)；

刮污套(6)，所述刮污套(6)位于所述右开口(301)中，所述刮污套(6)由多个弧形段(601)依次连接而成，各所述弧形段(601)通过环箍(7)固定在一起，所述弧形段(601)的内弧形壁上开设有与所述钢丝绳(4)单节股绳配合的螺旋槽(602)。

2.根据权利要求1所述的冶金行吊天车钢丝绳保养装置，其特征在于：所述左夹板(2)和右夹板(3)通过连接组件(8)连接；所述连接组件(8)包括上下布置的两个连杆(801)，所述连杆(801)的两端分别贯穿所述左夹板(2)、右夹板(3)上的预留孔之后与螺母螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的冶金行吊天车钢丝绳保养装置，其特征在于：所述吊钩组件(1)的前后侧壁上均设置有导向套(802)，所述导向套(802)套设在位于下方的所述连杆(801)上。

4.根据权利要求1所述的冶金行吊天车钢丝绳保养装置，其特征在于：所述半筒体(501)的一侧设置有定位槽(504)，另一侧设置于定位凸起(505)，所述定位凸起(505)与所述定位槽(504)嵌入配合。

5.根据权利要求1所述的冶金行吊天车钢丝绳保养装置，其特征在于：所述弧形段(601)的外弧形壁沿圆周方向上设置有紧固槽(603)，所述环箍(7)嵌入到所述紧固槽(603)中。