CN220363690U - 一种包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱，包括箱体、板体和若干限位柱，所述板体安装在所述箱体内部，所述板体上设有若干限位孔，各所述限位柱可拆卸的安装在对应的目标限位孔上；所述目标限位孔的位置与所述物品的位置对应。本实用新型所提供的包装箱，通过所述板体的设置，并在所述板体上设置若干限位孔，通过所述限位柱与所述限位孔的配合，可以实现对所述物品的有效限位，防止所述物品在运输过程发生位置移动，保证物品的稳定性；同时，并利用所述限位柱与所述限位孔的可拆卸连接，方便对不同规格或者不同朝向的物品进行限位，位置选择更加灵活，适用范围广。

Description

一种包装箱

技术领域

本实用新型涉及产品包装领域，特别是涉及一种包装箱。

背景技术

现有技术中，转向柱组合开关产品基本都采用纸质包装箱，并采用纸质隔板固定的方式包装运输产品。

然而，现有技术中的包装运输方式，一般存在如下问题：

1、产品包装箱基本都为一次性的，浪费原材料，成本较高；

2、产品间隔较大，放置的产品数量不能最大化；

3、包装箱内的产品隔板必须安装产品单独设计，无法通用，在产品生产时提高了包装材料的库存和管理难度；

4、作业人员在取放产品时需要花费时间整理隔板，增加取放时间，效率低；

5、由于包装箱和隔板为纸质，容易产生碎屑，对于洁净度要求较高的生产区域不能使用，还需要进行二次打包。

因此，如何提高包装箱的适用性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装箱，该包装箱能够有效的提高对不同类型物品的适用性，节省打包时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装箱，用于盛放物品，包括箱体、板体和若干限位柱，所述板体安装在所述箱体内部，所述板体上设有若干限位孔，各所述限位柱可拆卸的安装在对应的目标限位孔上；所述目标限位孔的位置与所述物品的位置对应。

优选地，所述限位柱靠近所述板体的一端设有安装部，所述安装部的横截面尺寸大于所述限位柱的横截面尺寸，所述安装部与所述限位孔可拆卸连接。

优选地，所述安装部呈圆环状，所述安装部与所述限位柱的柱本体之间形成台阶。

优选地，所述限位孔沿所述板体的横向和纵向均匀排列。

优选地，所述箱体、所述板体和/或所述限位柱为塑料件。

优选地，所述限位柱上设有标识部，且所述限位柱包括至少两种设置有不同标识部的限位柱。

优选地，所述板体包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体自下而上排列放置；所述限位柱包括可拆卸安装在所述第一板体上的第一限位柱以及可拆卸安装在所述第二板体上的第二限位柱。

优选地，所述第一限位柱远离所述第一板体的一端设有支撑部，所述支撑部与所述第二板体抵接。

优选地，所述第二板体的限位孔为台阶孔，所述台阶孔靠近所述第一板体的一侧直径小于另一侧的直径，所述第一限位柱的支撑部与所述第二板体的限位孔靠近所述第一板体的一侧连接。

优选地，还包括隔板，所述隔板设置在所述第一限位柱和所述第二板体之间，所述第一限位柱的支撑部与所述隔板抵接。

本实用新型所提供的包装箱，包括箱体、板体和若干限位柱，所述板体安装在所述箱体内部，所述板体上设有若干限位孔，各所述限位柱可拆卸的安装在对应的目标限位孔上；所述目标限位孔的位置与所述物品的位置对应。本实用新型所提供的包装箱，通过所述板体的设置，并在所述板体上设置若干限位孔，通过所述限位柱与所述限位孔的配合，可以实现对所述物品的有效限位，防止所述物品在运输过程发生位置移动，保证物品的稳定性；同时，并利用所述限位柱与所述限位孔的可拆卸连接，方便对不同规格或者不同朝向的物品进行限位，位置选择更加灵活，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的包装箱一种具体实施方式的俯视结构示意图；

图2为本实用新型所提供的包装箱中箱体的立体结构示意图；

图3为本实用新型所提供的包装箱中板体的立体结构示意图；

图4为图3所示板体的俯视图；

图5为本实用新型所提供的包装箱中限位住的立体结构示意图；

图6为本实用新型所提供的包装箱中双层板体的示意图；

图7为图6所示双层板体的主视图；

其中：箱体1；板体2；限位孔21；第一板体22；第二板体23；限位柱3；安装部31；支撑部32；第一限位柱33；第二限位柱34；隔板4。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种包装箱，该包装箱能够有效的提高打包效率，适用的物品种类和尺寸范围广。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图7，图1为本实用新型所提供的包装箱一种具体实施方式的俯视结构示意图；图2为本实用新型所提供的包装箱中箱体的立体结构示意图；图3为本实用新型所提供的包装箱中板体的立体结构示意图；

图4为图3所示板体的俯视图；图5为本实用新型所提供的包装箱中限位住的立体结构示意图；图6为本实用新型所提供的包装箱中双层板体的示意图；图7为图6所示双层板体的主视图。

在该实施方式中，包装箱用于盛放物品，该物品优选为转向柱组合开关产品，由于转向柱组合开关产品的结构复杂，采用限位柱3的方式，位置选择更加灵活，而且，在实际放置时，为了有效的节省空间，两排转向柱组合开关产品可以相对旋转180°后排列，进一步节省空间。

如图1至图5所示，该包装箱包括箱体1、板体2和若干限位柱3，板体2安装在箱体1内部，板体2上设有若干限位孔21，各限位柱3可拆卸的安装在对应的目标限位孔上；目标限位孔的位置与物品的位置对应。

具体的，限位柱3直接插在限位孔21内即可，限位孔21的尺寸应当略大于限位柱3的截面尺寸，能够保证限位柱3保持直立状态，同时可以方便拆卸的尺寸为佳；目标限位孔的选择，应当根据物品的位置进行选择，目标限位孔优选位于物品的中间位置，能够对物品起到良好限位作用的同时，防止对物品的外观面划伤。

本实用新型所提供的包装箱，通过板体2的设置，并在板体2上设置若干限位孔21，通过限位柱3与限位孔21的配合，可以实现对物品的有效限位，防止物品在运输过程发生位置移动，保证物品的稳定性；同时，并利用限位柱3与限位孔21的可拆卸连接，方便对不同规格或者不同朝向的物品进行限位，位置选择更加灵活，适用范围广。

在一些实施方式中，限位柱3靠近板体2的一端设有安装部31，安装部31的横截面尺寸大于限位柱3的横截面尺寸，安装部31与限位孔21可拆卸连接。具体的，通过安装部31的设置，一方面，可以避免限位柱3的主体部分尺寸过大造成空间浪费，另一方面，还可以保证限位柱3与板体2之间连接的牢固性。

在一些实施方式中，安装部31呈圆环状，安装部31与限位柱3的柱本体之间形成台阶，即安装部31位于柱本体靠近板体的一端；安装部31的高度应当小于等于板体2的厚度，优选为安装部31的表面与板体2的表面平齐；如此设置，可以减少安装部31对物品的干预，在保证限位柱3稳定性的同时，节省柱本体占用的空间。

在一些实施方式中，限位孔21沿板体2的横向和纵向均匀排列，限位孔21的排列越密集，限位柱3的安装灵活度越高，通过在板体2的横向和纵向的均匀排列，可以方便加工，而且调整精度高。

在一些实施方式中，箱体1、板体2和/或限位柱3为塑料件，塑料件的强度高，而且可以减少碎屑的产生，提高洁净度，避免二次打包。当然，为了提高限位柱3的使用寿命和强度，限位柱3也可以采用金属材质，例如铝合金或者钢；在不考虑碎屑的情况下，箱体1和/或板体2也可以采用纸质件。

在一些实施方式中，限位柱3上设有标识部，且限位柱3包括至少两种设置有不同标识部的限位柱3。具体的，可以通过设置不同颜色的限位柱3，区分不同的物品，或者区分相同物品的不同朝向，以便操作人员更快速高效的对物品进行分拣。

在一些实施方式中，如图6和图7所示，板体2包括第一板体22和第二板体23，第一板体22和第二板体23自下而上排列放置；限位柱3包括可拆卸安装在第一板体22上的第一限位柱33以及可拆卸安装在第二板体23上的第二限位柱34。具体的，正是由于限位柱3的设置，因此，可以通过设置多层板体2的方式，实现该包装箱的多层容纳，提高容纳空间和包装效率，进一步减少浪费。

在一些实施方式中，第一限位柱33远离第一板体22的一端设有支撑部32，支撑部32与第二板体23抵接。具体的，第一限位柱33起到限位物品的作用，还可以起到支撑第二板体23的作用，防止第二板体23掉落。进一步，也可以设置第三板体和第三限位柱，第二限位柱34远离第二板体23的一端同样设有支撑部32，第二限位柱34的支撑部32与第三板体抵接，实现三层包装。当然，实际使用时，也可以设置更多的层。

在一些实施方式中，第二板体23的限位孔21为台阶孔，台阶孔靠近第一板体22的一侧直径小于另一侧的直径，第一限位柱33的支撑部32与第二板体23的限位孔21靠近第一板体22的一侧连接。具体的，通过台阶孔的设置，不仅可以起到与第一限位柱33的支撑部32进行配合，实现第一限位柱33对第二板体23的支撑作用，而且，台阶孔的另一侧还可以方便第二限位柱34安装，实现多层收纳；为了方便板体2在不同层之间的通用性，各板体2上的限位孔21可以均设置为台阶孔。

在一些实施方式中，还包括隔板4，隔板4设置在第一限位柱33和第二板体23之间，第一限位柱33的支撑部32与隔板4抵接，隔板4可以为完整的平板，不设置定位孔，也可以为设置定位孔，支撑部32优选呈圆锥形，支撑部32与定位孔配合连接；支撑部32也可以为台阶型凹陷部。

该包装箱的通用性高，节省包装成本；空间利用率高，人员取放产品方便；可重复利用，无污染。

在一种具体实施例中，该包装箱为全部采用塑料材质制成，无纸箱板碎屑问题，不易损坏，易清洁，可重复利用，降低成本；限位柱3位置可调节，适用性强，柔性化高；通过标识部的设置，可以选择不同颜色的限位柱3，区分物品放置的方向，不易放置错误；产品间隔小，更合理利用包装箱空间；只有几个限位柱3，方便人员取放产品的操作更快捷方便，节省节拍；限位柱3通过对物品的中心本体进行定位，不会造成产品外观面划伤；可采用两层或多层放置转向柱组合开关产品，当设置多层时，位于相邻两个板体2之间的限位柱3的高度，应当高于物品的高度，限位柱3既可用来固定物品，也可以用到支撑上层产品的板体2，当然，位于最上层的限位柱3高度可以低于物品的高度，为了方便通用，各层限位柱3的高度也可以一致，节省加工成本；可采取单个产品套塑料袋或整盘产品套大塑料袋的方式，起到防尘防潮的功能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的包装箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种包装箱，用于盛放物品，其特征在于，包括箱体(1)、板体(2)和若干限位柱(3)，所述板体(2)安装在所述箱体(1)内部，所述板体(2)上设有若干限位孔(21)，各所述限位柱(3)可拆卸的安装在对应的目标限位孔上；所述目标限位孔的位置与所述物品的位置对应；所述限位柱(3)靠近所述板体(2)的一端设有安装部(31)，所述安装部(31)的横截面尺寸大于所述限位柱(3)的横截面尺寸，所述安装部(31)与所述限位孔(21)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述安装部(31)呈圆环状，所述安装部(31)与所述限位柱(3)的柱本体之间形成台阶。

3.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述限位孔(21)沿所述板体(2)的横向和纵向均匀排列。

4.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述箱体(1)、所述板体(2)和/或所述限位柱(3)为塑料件。

5.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述限位柱(3)上设有标识部，且所述限位柱(3)包括至少两种设置有不同标识部的限位柱(3)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的包装箱，其特征在于，所述板体(2)包括第一板体(22)和第二板体(23)，所述第一板体(22)和所述第二板体(23)自下而上排列放置；所述限位柱(3)包括可拆卸安装在所述第一板体(22)上的第一限位柱(33)以及可拆卸安装在所述第二板体(23)上的第二限位柱(34)。

7.根据权利要求6所述的包装箱，其特征在于，所述第一限位柱(33)远离所述第一板体(22)的一端设有支撑部(32)，所述支撑部(32)与所述第二板体(23)抵接。

8.根据权利要求7所述的包装箱，其特征在于，所述第二板体(23)的限位孔(21)为台阶孔，所述台阶孔靠近所述第一板体(22)的一侧直径小于另一侧的直径，所述第一限位柱(33)的支撑部(32)与所述第二板体(23)的限位孔(21)靠近所述第一板体(22)的一侧连接。

9.根据权利要求7所述的包装箱，其特征在于，还包括隔板(4)，所述隔板(4)设置在所述第一限位柱(33)和所述第二板体(23)之间，所述第一限位柱(33)的支撑部(32)与所述隔板(4)抵接。