CN220363140U - 一种重卡驾驶室智能喷印装置 - Google Patents

Abstract

为了解决重卡驾驶室喷涂操作复杂、效率低、喷印效果差等问题，本实用新型提供了一种重卡驾驶室智能喷印装置，包括：固定支架，由立柱、固定连接于立柱上方的横梁和纵梁组成，所述横梁下方固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨下方滑动连接有横向滑轨；喷印装置，滑动连接于横向滑轨下方，由喷印支架、移动模组总成、定位装置以及控制箱组成，所述移动模组总成包括固定连接于喷印支架内部的滑动支架、喷印头、用于驱动喷印头沿滑动支架上下方向和水平方向滑动的驱动装置，所述定位装置包括设置于喷印支架上的红外线定位装置、伸出喷印支架一侧且长度可调的定位杆，本装置可适用于不同车型驾驶室的信息喷印工作，而且可有效提高喷印效果。

Description

一种重卡驾驶室智能喷印装置

技术领域

本实用新型涉及车辆技术领域，特别涉及一种重卡驾驶室智能喷印装置。

背景技术

根据法规GB 7258《机动车运行安全技术条件》中4.7.6中要求，所有货车（多用途货车除外）和专项作业车（消防车除外）均应在驾驶室（区）两侧喷涂总质量（半挂牵引车为最大允许牵引质量）；其中，栏板货车和自卸车还应在驾驶室两侧喷涂栏板高度，目前部分车企仍然选择使用粘贴字带等形式来粘接驾驶室两侧信息，上述方式为零散作业，不仅费时费力，已难以满足车企批量生产的生产节拍及装配工艺要求，而且不满足相应法规要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种重卡驾驶室智能喷印装置，采用的技术方案如下：

一种重卡驾驶室智能喷印装置，其特征在于，包括：

固定支架，由立柱、固定连接于立柱上方的横梁和纵梁组成，所述横梁下方固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨下方滑动连接有横向滑轨；

喷印装置，滑动连接于横向滑轨下方，由喷印支架、移动模组总成、定位装置以及控制箱组成，所述移动模组总成包括固定连接于喷印支架内部的滑动支架、喷印头、用于驱动喷印头沿滑动支架上下方向和水平方向滑动的驱动装置，所述定位装置包括设置于喷印支架内侧的红外线定位装置、伸出喷印支架一侧且长度可调的定位杆。

进一步地，所述滑动支架包括横向固定座、纵向固定座以及分别设置于横向固定座和纵向固定座内的横向丝杠和纵向丝杠，所述纵向固定座固定连接于横向丝杠的螺母上方，所述喷印头与纵向丝杠螺母固定连接，所述驱动装置包括横向驱动电机和纵向驱动电机，所述横向驱动电机与横向丝杠的螺杆传动相连，所述纵向驱动电机与纵向丝杠的螺杆传动相连。

进一步地，所述控制箱内设置有控制器，所述控制器的信号输出端与纵向驱动电机和横向驱动电机信号连接。

进一步地，所述定位杆通过定位杆支架与喷印支架固定连接，并且定位杆支架上设置有用于对定位杆进行定位的夹紧座。

进一步地，所述横向滑轨与喷印装置之间设置有平衡器，所述平衡器通过手动小车滑动连接于横向滑轨下方，并且平衡器上设置有用于将钢索位置锁死的夹紧机构。

进一步地，所述夹紧机构包括气缸安装板、夹紧气缸、挡板，所述夹紧气缸通过气缸安装板固定连接于平衡器下方，所述挡板和夹紧气缸活塞杆分别位于平衡器钢索两侧，并且夹紧气缸进气管路上还设置有控制开关。

本实用新型的有益效果在于：

1、喷印装置通过横向滑轨和纵向滑轨在固定架上可前后、左右调整位置，以适应不同宽度车型不同喷印位置的要求；

2、喷印装置通过平衡器连接在横向滑轨下方，并且平衡器上设置夹紧机构，可将平衡器钢索伸出长度固定，保证喷印装置喷印高度保持稳定；

3、喷印头通过移动模组总成可进行上下、左右位置的调整，以适应对不同长度、不同高度的信息喷印作业；

4、通过红外线定位装置可快速对喷印装置与车辆驾驶室相对位置进行定位，而且喷印装置上还设置有定位杆，通过调整定位杆伸出长度来控制喷印头与驾驶室表面的直线距离，从而保证喷印头喷印信息的质量，而且可兼容不同车型使用同一喷印装置进行喷印作业。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图

图2为图1的左视图

图3为平衡器与夹紧结构连接示意图

图4为喷印装置结构示意图

图5为喷印装置主视图

图6为定位杆结构示意图

图7为移动模组总成结构示意图

其中，1-横梁，2-纵梁，3-横向滑轨，4-立柱，5-纵向滑轨，6-喷印装置，7-平衡器，8-KBK吊挂装置，9-平衡器挂钩，10-气缸安装板，11-夹紧气缸，12-钢索，13-垫板，14-挡板，15-喷印支架，16-移动模组总成，17-把手，18红外线定位装置，19-控制箱，20-定位杆，21定位杆支架，22-夹紧座，23-横向固定座，24-横向螺杆，25-横向螺母，26-横向驱动电机，27-纵向固定座，28-纵向螺杆，29-纵向螺母，30-纵向驱动电机，31-喷印头，32-吊钩，33-控制开关。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于视图方向或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1-7所示的重卡驾驶室智能喷印装置，包括固定支架、设置于固定支架内部前后两侧的喷印装置，固定支架由立柱4、横梁1、纵梁2组成，横梁1固定连接于立柱4上方且沿水平方向分布，纵梁2固定连接于横梁1上方，纵向滑轨5长度沿前后方向分布并且通过KBK吊挂装置8固定连接于纵梁2下方，纵向滑轨5下方滑动连接有长度沿左右方向水平分布的横向滑轨3，喷印装置6通过平衡器7滑动连接于横向滑轨3的下方，喷印装置6通过平衡器7可沿着横向滑轨3的长度方向左右滑动，并且通过自身与横向滑轨3与纵向滑轨5之间的滑动连接关系，可进行前后方向的移动。

具体的，喷印装置6包括喷印支架15、移动模组总成16、定位装置以及控制箱19，在喷印支架15外侧面设置有把手17，上端设置有吊钩32，移动模组总成16固定连接于喷印支架15内部，由喷印头31、横向丝杠、纵向丝杠组成，横向丝杠由横向固定座23、横向螺杆24、横向螺母25以及横向驱动电机26组成，横向螺杆24沿水平方向转动连接于横向固定座23内部，横向螺杆24一端与横向驱动电机26输出轴同轴固定，纵向丝杠由纵向固定座27、纵向螺杆28、纵向螺母29以及纵向驱动电机30组成，纵向螺杆28沿竖直方向转动连接于纵向固定座27内部，纵向螺杆28上端与纵向驱动电机30同轴固定，纵向固定座27下端与横向螺母29固定连接，喷印头31则与纵向螺母29固定连接，通过横向驱动电机26动作可带动喷印头31沿横向螺杆24左右移动，通过纵向驱动电机30可带动喷印头31沿着纵向螺杆28上下移动，而且在喷印支架15上还设置有控制箱19，控制箱19内主要设置有控制器，所述控制器的信号输出端与横向驱动电机26以及纵向驱动电机30信号连接，而且还可控制喷印头31上开关阀的启闭，通过控制喷印头31可在横向丝杠和纵向丝杠上的移动以及喷印头31自身的启闭，从而喷印不同的文字或图形。

所述定位装置包括红外线定位装置18和定位杆20，红外线定位装置18固定在喷印支架15的内侧面，每组喷印装置6上设置有两组红外线定位装置18，红外线定位装置18可发射出十字光线，喷印装置6上的两组红外线定位装置18发射的十字光线可形成一个长方形区域，该长方形区域对应喷印头喷印信息的尺寸范围，通过调整喷印装置6在固定架上的位置，间接调整上述长方形显示区域位置，以此辅助喷印装置6的快速定位；定位杆20沿着喷印支架15的内侧面上端和下端长度方向均匀设置有多组，定位杆20通过定位杆支架21与喷印支架15固定连接，定位杆20长度沿前后方向分布并且可沿定位杆支架21前后滑动，而且定位杆支架21上设置有夹紧座16，可用于将定位杆20夹紧，以限定定位杆20在前后方向上向喷印支架15内侧面伸出的长度，从而调控喷印头31与驾驶室表面的直线距离，保证喷印头喷印信息的质量、兼容不同车型的喷印作业。

另外，平衡器7上端通过平衡器挂钩9吊挂在横向滑轨3上的滑动小车下方，下端则通过钢索12与喷印装置6上的吊钩32相连，平衡器7上设置有用于将钢索12固定的夹紧装置，具体的，所述夹紧装置由夹紧气缸11、气缸安装板10、挡板14组成，气缸安装板10通过垫板13固定连接于平衡器7下方的钢索12出口位置，夹紧气缸11缸体与气缸安装板10固定相连，挡板14固定连接于气缸安装板10靠近夹紧气缸11的活塞杆一端，夹紧气缸11的控制气路上设置有手动控制开关33，当拨动控制开关33，控制气路通气后，夹紧气缸11动作，活塞杆会将钢索12夹紧在挡板14上，从而使平衡器7上的钢索12伸出的长度进行固定，而且，控制开关33固定在喷印支架15上且靠近把手17处，以便于操作。

利用本喷印设备工作的具体步骤如下：

S1、将需要喷印驾驶室信息的车辆驾驶到喷印工位；

S2、作业者通过把手17将喷印装置6靠近待喷印信息车辆的驾驶室表面，在红外线定位装置18和定位杆20的的辅助下，将喷印装置6进行位置确定；

S3、位置确定后，拨动控制开关33，夹紧气缸11动作，从而将喷印装置进行定位，此过程中需要保证定位杆20一直紧贴驾驶室表面；

S4、控制箱19控制喷头31在移动模组总成16的带动下进行上下、左右喷印作业。

S5、喷印信息作业完成后，将喷印装置6手动拉离驾驶室表面，随后将车辆驾驶出喷印工位，下一辆待喷印车辆驶入工位，继续流水式作业循环。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种重卡驾驶室智能喷印装置，其特征在于，包括：

固定支架，由立柱、固定连接于立柱上方的横梁和纵梁组成，所述横梁下方固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨下方滑动连接有横向滑轨；

喷印装置，滑动连接于横向滑轨下方，由喷印支架、移动模组总成、定位装置以及控制箱组成，所述移动模组总成包括固定连接于喷印支架内部的滑动支架、喷印头、用于驱动喷印头沿滑动支架上下方向和水平方向滑动的驱动装置，所述定位装置包括设置于喷印支架内侧的红外线定位装置、伸出喷印支架一侧且长度可调的定位杆。

2.根据权利要求1所述的重卡驾驶室智能喷印装置，其特征在于，所述滑动支架包括横向固定座、纵向固定座以及分别设置于横向固定座和纵向固定座内的横向丝杠和纵向丝杠，所述纵向固定座固定连接于横向丝杠的螺母上方，所述喷印头与纵向丝杠螺母固定连接，所述驱动装置包括横向驱动电机和纵向驱动电机，所述横向驱动电机与横向丝杠的螺杆传动相连，所述纵向驱动电机与纵向丝杠的螺杆传动相连。

3.根据权利要求2所述的重卡驾驶室智能喷印装置，其特征在于，所述控制箱内设置有控制器，所述控制器的信号输出端与纵向驱动电机和横向驱动电机信号连接。

4.根据权利要求1所述的重卡驾驶室智能喷印装置，其特征在于，所述定位杆通过定位杆支架与喷印支架固定连接，并且定位杆支架上设置有用于对定位杆进行定位的夹紧座。

5.根据权利要求1所述的重卡驾驶室智能喷印装置，其特征在于，所述横向滑轨与喷印装置之间设置有平衡器，所述平衡器通过手动小车滑动连接于横向滑轨下方，并且平衡器上设置有用于将钢索位置锁死的夹紧机构。

6.根据权利要求5所述的重卡驾驶室智能喷印装置，其特征在于，所述夹紧机构包括气缸安装板、夹紧气缸、挡板，所述夹紧气缸通过气缸安装板固定连接于平衡器下方，所述挡板和夹紧气缸活塞杆分别位于平衡器钢索两侧，并且夹紧气缸进气管路上还设置有控制开关。