CN220362792U - 一种泡沫轻质土搅拌制浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫轻质土搅拌制浆机，包括安装板,所述安装板上装配有安装座，所述安装座上壁内嵌装有伺服电机，所述伺服电机驱动端上装配有连接板，所述连接板上装配有承载板，所述承载板上装配有卡装有四个存储桶，所述安装板上并且位于承载板两侧装配有投料搅拌结构。本实用新型涉及泡沫轻质土搅拌制浆技术领域,实现了不间断的搅拌制浆，提高工作效率，自动化定量注发泡剂，无需人工注入，解放人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫轻质土搅拌制浆技术领域，具体为泡沫轻质土搅拌制浆机。
背景技术
在进行泡沫轻质土搅拌制浆时，需要将发泡剂注入水泥内，并进行充分的搅拌，使发泡剂与水泥充分混合，现有的搅拌装置，在搅拌时只能进行一对一搅拌，搅拌完毕后，需要停止装置整体进行出料，影响工作效率，并且人工倾倒发泡剂，计量不可控。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种泡沫轻质土搅拌制浆机，能进行不间断地搅拌，提高工作效率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：泡沫轻质土搅拌制浆机，包括安装板,所述安装板上装配有安装座，所述安装座上壁内嵌装有伺服电机，所述伺服电机驱动端上装配有连接板，所述连接板上装配有承载板，所述承载板上装配有卡装有四个存储桶，所述安装板上并且位于承载板两侧装配有投料搅拌结构。
优选的，所述投料搅拌结构包括两个装配柱、两个气缸、两个顶柱、横杆、两个旋转电机、两个安装杆、两个搅拌叶以及投料部；
两个所述装配柱安置于安装板上并且位于承载板两侧，两个所述气缸嵌装于两个所述装配柱内，两个所述顶柱安置于两个所述气缸伸缩端上，所述横杆安置于两个所述顶柱上端，两个所述旋转电机安置于横杆下壁上并且位于其中两个所述存储桶上方，两个所述安装杆安置于两个所述旋转电机驱动端上，两个所述搅拌叶安置于两个所述安装杆上，所述投料部安置于横杆上壁。
优选的，所述投料部包括两个发泡剂存储箱、两个出料管以及两个电磁阀；
两个所述发泡剂存储箱安置于横杆上壁，两个所述出料管嵌装于横杆下壁内并且与两个所述发泡剂存储箱下壁相连接，两个所述电磁阀安置于两个所述出料管上。
优选的，所述安装板下壁上装配有四个万向轮。
优选的，所述承载板下壁上装配有四个支撑杆，每个所述支撑杆下壁上分别装配有小型万向轮，每个所述小型万向轮均与安装板上壁相互触碰。
优选的，两个所述装配柱两侧壁上分别装配有把手。
工作过程如下：安装在装配柱内的气缸顶动安装在其伸缩端上的顶柱往复上升下降，安装在顶柱上的横杆往复上升下降，同时安装在横杆下壁上的旋转电机带动安装在其驱动端上的安装杆转动，同时带动安装在安装杆上的搅拌叶转动，配合气缸往复顶动上升下降，使转动的搅拌叶在装有水泥的存储桶内上升下降，对水泥以及发泡剂进行充分的搅拌，搅拌设定时间后，工作人员在向另外两个存储桶内注入水泥，注入完毕后，同时气缸顶动顶柱上升，使搅拌叶离开水泥，安装在安装板上的安装座内的伺服电机带动安装在其驱动端上的连接板转动，承载板随之转动，使搅拌完毕的轻质土浆液离开搅拌叶下方，新的水泥存储桶位于搅拌叶下方后，伺服电机停止运行。
本实用新型的有益效果：能实现不间断的搅拌制浆，提高工作效率，且自动化定量注发泡剂，无需人工注入，解放人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中：1-安装板；2-安装座；3-伺服电机；4-连接板；5-承载板；6-存储桶；7-装配柱；8-气缸；9-顶柱；10-横杆；11-旋转电机；12-安装杆；13-搅拌叶；14-发泡剂存储箱；15-出料管；16-电磁阀；17-万向轮；18-支撑杆；19-把手；20-小型万向轮。
具体实施方式
如附图1-3所示，一种泡沫轻质土搅拌制浆机，包括安装板1,安装板1上装配有安装座2，安装座2上壁内嵌装有伺服电机3，伺服电机3驱动端上装配有连接板4，连接板4上装配有承载板5，承载板5上装配有卡装有四个存储桶6，安装板1上并且位于承载板5两侧装配有投料搅拌结构。
投料搅拌结构主要由两个装配柱7、两个气缸8、两个顶柱9、横杆10、两个旋转电机11、两个安装杆12、两个搅拌叶13以及投料部组成。两个装配柱7安置于安装板1上并且位于承载板5两侧，两个气缸8嵌装于两个装配柱7内，两个顶柱9安置于两个气缸8伸缩端上，横杆10安置于两个顶柱9上端，两个旋转电机11安置于横杆10下壁上并且位于其中两个存储桶6上方，两个安装杆12安置于两个旋转电机11驱动端上，两个搅拌叶13安置于两个安装杆12上，投料部安置于横杆10上壁。
投料部主要由两个发泡剂存储箱14、两个出料管15以及两个电磁阀16组成。两个发泡剂存储箱14安置于横杆10上壁，两个出料管15嵌装于横杆10下壁内并且与两个发泡剂存储箱14下壁相连接，两个电磁阀16安置于两个出料管15上；安装板1下壁上装配有四个万向轮17；承载板5下壁上装配有四个支撑杆18，每个支撑杆18下壁上分别装配有小型万向轮20，每个小型万向轮20均与安装板1上壁相互触碰；两个装配柱7两侧壁上分别装配有把手19。
实际使用时：工作人员将水泥注入其中两个存储桶6内，注入完毕后，安装在出料管15上的电磁阀16打开，发泡剂存储箱14内的发泡剂通过出料管15注入水泥中，注入设定之间后，电磁阀16关闭，发泡剂停止供给；
安装在装配柱7内的气缸8顶动安装在其伸缩端上的顶柱9往复上升下降，安装在顶柱9上的横杆10往复上升下降，同时安装在横杆10下壁上的旋转电机11带动安装在其驱动端上的安装杆12转动，同时带动安装在安装杆12上的搅拌叶13转动，配合气缸8往复顶动上升下降，使转动的搅拌叶13在装有水泥的存储桶6内上升下降，对水泥以及发泡剂进行充分的搅拌，搅拌设定时间后，工作人员在向另外两个存储桶6内注入水泥，注入完毕后，同时气缸8顶动顶柱9上升，使搅拌叶13离开水泥，安装在安装板1上的安装座2内的伺服电机3带动安装在其驱动端上的连接板4转动，承载板5随之转动，使搅拌完毕的轻质土浆液离开搅拌叶13下方，新的水泥存储桶6位于搅拌叶13下方后，伺服电机3停止运行，重复上升步骤，进行发泡剂供给以及上升下降搅拌混合即可。
承载板5转动时，支撑杆18辅助支撑，同时小型万向轮20在安装板1上滚动，安装在安装板1下壁上的万向轮17便于装置整体移动。
通过上述方式实现了不间断的搅拌制浆，提高工作效率，自动化定量注发泡剂，无需人工注入，解放人力。
Claims (6)
1.一种泡沫轻质土搅拌制浆机，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上装配有安装座(2)，所述安装座(2)上壁内嵌装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)驱动端上装配有连接板(4)，所述连接板(4)上装配有承载板(5)，所述承载板(5)上装配有卡装有四个存储桶(6)，所述安装板(1)上并且位于承载板(5)两侧装配有投料搅拌结构。
2.根据权利要求1所述的泡沫轻质土搅拌制浆机，其特征在于，所述投料搅拌结构包括两个装配柱(7)、两个气缸(8)、两个顶柱(9)、横杆(10)、两个旋转电机(11)、两个安装杆(12)、两个搅拌叶(13)以及投料部；
两个所述装配柱(7)安置于安装板(1)上并且位于承载板(5)两侧，两个所述气缸(8)嵌装于两个所述装配柱(7)内，两个所述顶柱(9)安置于两个所述气缸(8)伸缩端上，所述横杆(10)安置于两个所述顶柱(9)上端，两个所述旋转电机(11)安置于横杆(10)下壁上并且位于其中两个所述存储桶(6)上方，两个所述安装杆(12)安置于两个所述旋转电机(11)驱动端上，两个所述搅拌叶(13)安置于两个所述安装杆(12)上，所述投料部安置于横杆(10)上壁。
3.根据权利要求2所述的泡沫轻质土搅拌制浆机，其特征在于，所述投料部包括两个发泡剂存储箱(14)、两个出料管(15)以及两个电磁阀(16)；
两个所述发泡剂存储箱(14)安置于横杆(10)上壁，两个所述出料管(15)嵌装于横杆(10)下壁内并且与两个所述发泡剂存储箱(14)下壁相连接，两个所述电磁阀(16)安置于两个所述出料管(15)上。
4.根据权利要求1所述的泡沫轻质土搅拌制浆机，其特征在于，所述安装板(1)下壁上装配有四个万向轮(17)。
5.根据权利要求1所述的泡沫轻质土搅拌制浆机，其特征在于，所述承载板(5)下壁上装配有四个支撑杆(18)，每个所述支撑杆(18)下壁上分别装配有小型万向轮(20)，每个所述小型万向轮(20)均与安装板(1)上壁相互触碰。
6.根据权利要求2所述的泡沫轻质土搅拌制浆机，其特征在于，两个所述装配柱(7)两侧壁上分别装配有把手(19)。
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