CN220362573U - 一种回转支承注油孔加工的分度装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转支承注油孔加工的分度装置,涉及回转支承加工技术领域,包括底座及设置在底座上的直线刻度尺,所述直线刻度尺上转动连接有指针,且以该指针的转动点为圆心设置有丈量指针旋转角度的角度刻度尺,其中,所述底座上还开设有两个T型槽,两个所述T型槽相互平行且以直线刻度尺为中心对称设置,所述T型槽内均设置有卡接件,该卡接件位于T型槽内移动且可锁止固定于某一位置,本实用新型利用两个卡接件配合直线刻度尺可便捷使工件与角度刻度尺同心并定位,指针配合角度刻度尺可旋转至不同的角度,以实现在工件上便捷划线分度,分度比传统手工划线精确度高,可直接操作分度划线,且可适配不同规格的回转支承工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支承加工技术领域,特别是涉及一种回转支承注油孔加工的分度装置。
背景技术
回转支承是新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成,回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机器人、隧道掘进机、游乐场设备等行业得到了广泛应用。
近年来,由于国家在基础建设、新能源装备等领域的大力投入,回转支承的市场需求量不断急剧增加,经常出现供不应求的现象。在保证产品质量的前提下最大限度地降低成本是企业在激烈市场竞争中脱颖而出的关键。而回转支承的滚道注油孔往往因为应用设备的设计原因导致注油孔常以非均布分布,传统人工分度效率慢,准确度也无法保证,为此我们提出了一种回转支承注油孔加工的分度装置。
实用新型内容
为了解决以上回转支承的滚道注油孔人工分度效率慢、准确度无法保证的技术问题,本实用新型提供了一种回转支承注油孔加工的分度装置,利用两个卡接件配合直线刻度尺可便捷使工件与角度刻度尺同心并定位,指针配合角度刻度尺可旋转至不同的角度,以实现在工件上便捷划线分度,分度比传统手工划线精确度高,可直接操作分度划线。
本方案提供的回转支承注油孔加工的分度装置,包括底座及设置在底座上的直线刻度尺,所述直线刻度尺上转动连接有指针,且以该指针的转动点为圆心设置有丈量指针旋转角度的角度刻度尺,其中,所述底座上还开设有两个T型槽,两个所述T型槽相互平行且以直线刻度尺为中心对称设置,所述T型槽内均设置有卡接件,该卡接件位于T型槽内移动且可锁止固定于某一位置,本装置可将工件放置在底座上,利用两个卡接件配合直线刻度尺可便捷使工件与角度刻度尺同心定位,利用指针旋转至一定角度,便捷在工件上划线分度。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
进一步的,所述卡接件包括滑座及螺纹连接于滑座上的紧固螺栓,该紧固螺栓朝第一方向螺旋运动时底部向所述底座运动并接触底座的顶面,朝第二方向螺旋运动时底部远离所述底座的顶面,可便捷控制卡接件的位置并固定,两个紧固螺栓旋紧后可以与底座接触,对工件起到限位作用,也可以直接利用紧固螺栓旋紧,将工件紧固到底座上。
进一步的,所述滑座为适配所述T型槽水平端的长方体状结构。
进一步的,所述底座为圆盘状结构,更加适配圆盘状的工件。
进一步的,所述指针为伸缩式指针,指针可伸缩,可适配不同规格的回转支承工件。
进一步的,所述指针通过内六角螺栓配合垫片与底座转动连接。
进一步的,所述直线刻度尺以指针的转动点为刻度零点,其刻度分别向两端延伸,当工件圆心与指针的转动点同心时,此时直线刻度尺两端的刻度数值相同。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用两个卡接件配合直线刻度尺可便捷使工件与角度刻度尺同心并定位,指针配合角度刻度尺可旋转至不同的角度,以实现在工件上便捷划线分度,分度比传统手工划线精确度高,可直接操作分度划线,且可适配不同规格的回转支承工件,本实用新型结构简单,设计巧妙,通用性高。
附图说明
图1为本实用新型回转支承注油孔加工的分度装置的结构示意图;
图2为本实用新型卡接件的结构剖视图;
图3为本实用新型回转支承注油孔加工的分度装置的俯视图;
其中:1、底座;2、直线刻度尺;3、角度刻度尺;4、指针;5、内六角螺栓;6、垫片;7、T型槽;8、滑座;9、紧固螺栓;10、工件。
具体实施方式
如图1-2所示,本实施例提供的回转支承注油孔加工的分度装置,包括圆盘状的底座1,在底座1的顶面中心开设螺孔,利用内六角螺栓5和垫片6将指针4转动连接到底座1上,本实施例中的指针4是伸缩式指针,可以伸缩调整长度,在底座1上设置有直线刻度尺2,直线刻度尺2以指针4的安装点为零点,两端向外延伸刻度线,同时以指针4的安装点为圆心设置有角度刻度尺3,在指针4转动时可以丈量其转动角度。
本实施例中,底座1上开设有两个倒置的T型槽7,在T形槽7中滑动设置有卡接件,如图2所述,本实施例中的卡接件包括用于滑动在T型槽7水平端的滑座8,以及螺纹连接并贯穿滑座8的紧固螺栓9。
如图3所示,本实施例在滚道注油孔分度划线时,操作人员可将工件10放置在底座1上,通过调节两个固定螺栓9的位置保证工件10内孔在刻度1和刻度2数值相同时,为前后定心位置,使用紧固螺栓9在T形槽7内将工件10固定(即紧固螺栓9转动并压在工件10的边缘上)防止工件10左右晃动,此时工件10圆心位置也是角度刻度尺3的圆心位置(即角度刻度尺0点位置),后将伸缩式指针4拉升伸长至工件10内孔位置,在刻度盘上找到需要分度的角度并将指针4旋转至该角度并在工件10上划线分度。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种回转支承注油孔加工的分度装置,其特征在于,包括底座及设置在底座上的直线刻度尺,所述直线刻度尺上转动连接有指针,且以该指针的转动点为圆心设置有丈量指针旋转角度的角度刻度尺,其中,所述底座上还开设有两个T型槽,两个所述T型槽相互平行且以直线刻度尺为中心对称设置,所述T型槽内均设置有卡接件,该卡接件位于T型槽内移动且可锁止固定于某一位置。
2.根据权利要求1所述的分度装置,其特征在于,所述卡接件包括滑座及螺纹连接于滑座上的紧固螺栓,该紧固螺栓朝第一方向螺旋运动时底部向所述底座运动并接触底座的顶面,朝第二方向螺旋运动时底部远离所述底座的顶面。
3.根据权利要求2所述的分度装置,其特征在于,所述滑座为适配所述T型槽水平端的长方体状结构。
4.根据权利要求1所述的分度装置,其特征在于,所述底座为圆盘状结构。
5.根据权利要求1所述的分度装置,其特征在于,所述指针为伸缩式指针。
6.根据权利要求1所述的分度装置,其特征在于,所述指针通过内六角螺栓配合垫片与底座转动连接。
7.根据权利要求1所述的分度装置,其特征在于,所述直线刻度尺以指针的转动点为刻度零点,其刻度分别向两端延伸。
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