CN220362091U - 一种混合气体保护对焊结构 - Google Patents

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邓俊辉
陈勇
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Abstract

本实用新型公开了一种混合气体保护对焊结构,包括连有数个滚轮的工作台;工作台上固连有装气箱,装气箱的侧壁连有两进气管,装气箱的顶板设有长方形的排气槽,两对接件的焊接侧沿排气槽呈间隙的置于装气箱上,两对接件上端连有覆盖其间隙的挡件,两对接件的纵向焊接坡口位于装气箱的径向外侧;本实用新型可实现保护气与纵向的焊接坡口充分接触,提高保护效果,保证焊接质量。

Description

一种混合气体保护对焊结构
技术领域
本实用新型涉及一种对焊结构,特别是用于纵焊缝的混合气体保护对焊结构。
背景技术
在压力容器制造中,对于镍材纵焊缝的焊接多采用焊条电弧焊,但焊条电弧焊极易产生热裂纹和气孔,严重影响焊接质量;混合气体保护焊与焊条电弧焊、埋弧焊相比,不和金属反应,具有自动清除工件表面氧化膜的作用,可焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等各种合金,但如采用气体保护焊则存在保护气难以与纵向的焊接坡口充分接触的问题,其保护效果不佳,也影响焊接质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种混合气体保护对焊结构,它可实现保护气与纵向的焊接坡口充分接触,提高保护效果,保证焊接质量。
为了达到上述目的,本实用新型的一种混合气体保护对焊结构,包括连有数个滚轮的工作台;其特征在于:工作台上固连有装气箱,装气箱的侧壁连有两进气管,装气箱的顶板设有长方形的排气槽,两对接件的焊接侧沿排气槽呈间隙的置于装气箱上,两对接件上端连有覆盖其间隙的挡件,两对接件的纵向焊接坡口位于装气箱的径向外侧;
使用时,作为保护气的氩气和少量氢气由两进气管通入装气箱内并混合,经排气槽排出后进入两对接件之间的间隙,被挡件阻挡后、进入两端的纵向焊接坡口处,可实现保护气与纵向的焊接坡口充分接触,提高保护效果,保证焊接质量;
作为本实用新型的进一步改进,装气箱内的两进气管均设有数个气孔;可提高两种气体混合的均匀度;
作为本实用新型的进一步改进,所述挡件为胶布或美纹纸;可粘接于两对接件上端,便于操作;
综上所述,本实用新型可实现保护气与纵向的焊接坡口充分接触,提高保护效果,保证焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3 为图1中装气箱的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,该实施例的一种混合气体保护对焊结构,包括连有数个滚轮2的工作台1,工作台1上焊接固连有装气箱3,装气箱3的侧壁焊接连有两进气管4、5,装气箱3内的两进气管4、5均设有数个气孔6,装气箱3的顶板设有长方形的排气槽7,两对接件8、9的焊接侧沿排气槽7呈间隙的置于装气箱3上,两对接件8、9上端连有覆盖其间隙的挡件10,挡件10为胶布或焊接专用胶布或美纹纸,挡件10可粘接于两对接件8、9上端,两对接件8、9的纵向焊接坡口11位于装气箱3的径向外侧;
使用时,作为保护气的氩气和少量氢气由两进气管4、5及数个气孔6通入装气箱3内并混合,经排气槽7排出后进入两对接件8、9之间的间隙,该间隙通常两毫米左右,保护气被上方的挡件10阻挡后、进入两端的纵向焊接坡口11处,可实现保护气与纵向的焊接坡口11充分接触,提高保护效果,保证焊接质量;坡口处焊接完再将间隙处填充焊,施焊一段距离后就去掉一部分挡件10;
数个气孔6可提高两种气体混合的均匀度;胶布或焊接专用胶布或美纹纸可粘接于两对接件8、9上端,便于操作。

Claims (3)

1.一种混合气体保护对焊结构,包括连有数个滚轮的工作台;其特征在于:工作台上固连有装气箱,装气箱的侧壁连有两进气管,装气箱的顶板设有长方形的排气槽,两对接件的焊接侧沿排气槽呈间隙的置于装气箱上,两对接件上端连有覆盖其间隙的挡件,两对接件的纵向焊接坡口位于装气箱的径向外侧。
2.根据权利要求1所述的一种混合气体保护对焊结构,其特征在于:装气箱内的两进气管均设有数个气孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种混合气体保护对焊结构,其特征在于:所述挡件为胶布或美纹纸。
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