CN220361695U - 一种洗砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗砂装置，包括清洗池和洗砂机构；在实际生产使用过程中当需要对砂子进行清洗时，可预先将清洗池内加入清洗水，随后将砂子由进水口倒入洗砂筒内部，随后运行第一驱动件，使第一驱动件通过转动架带动洗砂筒转动至清水内浸泡，随后运行第二驱动件，使第二驱动件带动洗砂筒进行滚动清洗，当砂子清洗完成后，可运行第一驱动件，使第一驱动件带动洗砂筒转动至脱离清洗水上方，随后再运行第二驱动件，使第二驱动件带动洗砂筒进行甩干，砂子甩干后，可将出料组件进行开启，洗砂筒内的砂子通过出砂口进行排出；由此能够更加便捷高效的对砂子进行清洗，减少清洗时砂子原料的流失，并且减少清洗完成后砂子的含水量，方便后期加工。

Description

一种洗砂装置

技术领域

本实用新型涉及洗砂技术领域，尤其涉及一种洗砂装置。

背景技术

砂石是建筑的基础材料之一，随着国内砂石需求的日益增长，天然砂面临着资源减少和环境保护的压力，水洗砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。

水洗砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，在现代化建设工程中越来越显现出良好的市场前景，在质量和数量上逐渐替代天然砂是人工砂石生产线进入发展新时期的标志之一。

洗砂通常采用水对原料进行水洗，在清洗的过程中，容易造成原料不同程度流失，并且在清洗完成后砂子水份含量过多，不利于后期加工使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种洗砂装置，能够更加便捷高效的对砂子进行清洗，减少清洗时砂子原料的流失，并且减少清洗完成后砂子的含水量，方便后期加工。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种洗砂装置，包括清洗池和洗砂机构，所述洗砂机构与所述清洗池相连接；

所述洗砂机构包括第一驱动件、转动架和洗砂组件，所述转动架与所述清洗池的中部可转动连接，所述转动架上环绕设置有若干个清洗组件，所述第一驱动件与所述转动架驱动连接；

所述洗砂组件包括第二驱动件、洗砂筒和出料组件，所述洗砂筒与所述转动架可转动连接，所述第二驱动件与所述洗砂筒驱动连接，所述洗砂筒的一侧设置有进砂口，所述洗砂筒的另一侧设置有出砂口，所述出料组件与所述出砂口相连接。

进一步的，所述出料组件包括辅助出料滑台和第一盖板，所述出砂口处设置有与所述第一盖板相适配的滑槽，所述第一盖板与所述滑槽可滑动连接，所述转动架所述出砂口的一侧设置有辅助出料滑台。

进一步的，还包括第二盖板，所述进砂口上铰接有所述第二盖板。

进一步的，还包括盖体，所述清洗池上部设置有所述盖体。

进一步的，还包括冲洗组件，所述冲洗组件设置于所述清洗池上部；

所述冲洗组件包括引水件、引水管、分流管、固定扣和喷嘴，所述引水管的一端与所述引水件相连接，所述引水管的另一端与所述分流管相连通，所述分流管通过所述固定扣与所述清洗池的内表面可拆卸连接，所述分流管上设置有若干个所述喷嘴。

进一步的，还包括阀体，所述清洗池下部设置有排水口，所述排水口内部设置有所述阀体。

进一步的，还包括支撑脚，所述清洗池底面固定连接有所述支撑脚。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一驱动件和所述第二驱动件电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对砂子进行清洗时，可预先将清洗池内加入清洗水，随后将砂子由进水口倒入洗砂筒内部，随后运行第一驱动件，使第一驱动件通过转动架带动洗砂筒转动至清水内浸泡，随后运行第二驱动件，使第二驱动件带动洗砂筒进行滚动清洗，当砂子清洗完成后，可运行第一驱动件，使第一驱动件带动洗砂筒转动至脱离清洗水上方，随后再运行第二驱动件，使第二驱动件带动洗砂筒进行甩干，当砂子甩干后，可将出料组件进行开启，随后洗砂筒内的砂子通过出砂口进行排出；由此能够更加便捷高效的对砂子进行清洗，减少清洗时砂子原料的流失，并且减少清洗完成后砂子的含水量，方便后期加工。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的洗砂装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的洗砂装置的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的实施例的洗砂装置的洗砂机构示意图；

图4为本实用新型的实施例的洗砂装置的洗砂组件剖视图；

【附图标记说明】

洗砂机构1、引水件2、分流管3、引水管4、支撑脚5、清洗池6、盖体7、喷嘴8、阀体9、排水口10、卸料台11、洗砂筒101、第二盖板102、转动架103、第一驱动件104、辅助出料滑台105、第二驱动件106、第一锥齿轮107、第二锥齿轮108、第一盖板109、出砂口110。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图4所示，本实用新型的一种洗砂装置，包括清洗池6和洗砂机构1，所述洗砂机构1与所述清洗池6相连接；

所述洗砂机构1包括第一驱动件104、转动架103和洗砂组件，所述转动架103与所述清洗池6的中部可转动连接，所述转动架103上环绕设置有若干个清洗组件，所述第一驱动件104与所述转动架103驱动连接；

所述洗砂组件包括第二驱动件106、洗砂筒101和出料组件，所述洗砂筒101与所述转动架103可转动连接，所述第二驱动件106与所述洗砂筒101驱动连接，所述洗砂筒101的一侧设置有进砂口，所述洗砂筒101的另一侧设置有出砂口110，所述出料组件与所述出砂口110相连接。

本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对砂子进行清洗时，可预先将清洗池6内加入清洗水，随后将砂子由进水口倒入洗砂筒101内部，随后运行第一驱动件104，使第一驱动件104通过转动架103带动洗砂筒101转动至清水内浸泡，随后运行第二驱动件106，使第二驱动件106带动洗砂筒101进行滚动清洗，当砂子清洗完成后，可运行第一驱动件104，使第一驱动件104带动洗砂筒101转动至脱离清洗水上方，随后再运行第二驱动件106，使第二驱动件106带动洗砂筒101进行甩干，当砂子甩干后，可将出料组件进行开启，随后洗砂筒101内的砂子通过出砂口110进行排出。

进一步的，所述出料组件包括辅助出料滑台105和第一盖板109，所述出砂口110处设置有与所述第一盖板109相适配的滑槽，所述第一盖板109与所述滑槽可滑动连接，所述转动架103所述出砂口110的一侧设置有辅助出料滑台105。

从上述描述可知，有利于当需要对甩干完成的砂子进行出料时，可将滑动第一盖板109，使出砂口110开启，随后砂子由出砂口110排出，随后通过辅助出料滑台105进行卸料。

进一步的，还包括第二盖板102，所述进砂口上铰接有所述第二盖板102。

从上述描述可知，有利于第二盖板102更好的对进砂口进行开关，使砂子更好的在洗砂筒101内进行清洗。

进一步的，还包括盖体7，所述清洗池6上部设置有所述盖体7。

从上述描述可知，有利于砂子在甩干时，水不会溅出清洗池6外部。

进一步的，还包括冲洗组件，所述冲洗组件设置于所述清洗池6上部；

所述冲洗组件包括引水件2、引水管4、分流管3、固定扣和喷嘴8，所述引水管4的一端与所述引水件2相连接，所述引水管4的另一端与所述分流管3相连通，所述分流管3通过所述固定扣与所述清洗池6的内表面可拆卸连接，所述分流管3上设置有若干个所述喷嘴8。

从上述描述可知，有利于砂子清洗的更加干净，当砂子在清洗池6浸泡清洗完成后，可将洗砂筒101脱离水面，随后运行引水件2，使引水件2将水通过引水管4引入分流管3内，随后通过喷嘴8向洗砂筒101进行冲洗，使砂子能够清洗的更加干净。

进一步的，还包括阀体9，所述清洗池6下部设置有排水口10，所述排水口10内部设置有所述阀体9。

从上述描述可知，有利于清洗池6更好的进行蓄水，并且能通过阀体9更好的控制排水口10进行开关，令污水更好的进行排出。

进一步的，还包括支撑脚5，所述清洗池6底面固定连接有所述支撑脚5。

从上述描述可知，有利于装置运行更加稳定。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一驱动件104和所述第二驱动件106电连接。

从上述描述可知，有利于通过PLC控制器控制洗砂装置的参数，并且使操作人员在使用洗砂装置时更加的便捷。

实施例一

请参照图1至图4，一种洗砂装置，包括清洗池6和洗砂机构1，所述洗砂机构与所述清洗池6相连接；

所述洗砂机构1包括第一驱动件104、转动架103和洗砂组件，所述转动架103通过轴承与所述清洗池6的中部可转动连接，所述转动架103上环绕设置有若干个清洗组件，所述第一驱动件104通过联轴器与所述转动架103驱动连接；

所述第一驱动件104采用减速电机；

所述洗砂组件包括第二驱动件106、洗砂筒101和出料组件，所述洗砂筒101与所述转动架103可转动连接，所述第二驱动件106通过联轴器与所述洗砂筒101驱动连接，所述洗砂筒101的一侧设置有进砂口，所述洗砂筒的另一侧设置有出砂口110，所述出料组件与所述出砂口110相连接；

所述洗砂筒101采用圆台状，有利于砂子在清洗完成后更好的进行排出；

所述第二驱动件106采用伺服电机，有利于伺服电机更好的控制洗砂筒101进行转动，当需要进行出砂动作时，可更好的将出砂口110转动至辅助出料滑台105进行出料；

所述出料组件包括辅助出料滑台105和第一盖板109，所述出砂口110处设置有与所述第一盖板109相适配的滑槽，所述第一盖板109与所述滑槽可滑动连接，所述转动架103所述出砂口110的一侧设置有辅助出料滑台105；

还包括传动组件，所述第二驱动件106通过所述传动组件与所述洗砂筒101驱动连接；

所述传动组件包括第一锥齿轮107和第二锥齿轮108，所述洗砂筒101上设置有所述第一锥齿轮107，所述第一锥齿轮107与所述第二锥齿轮108相啮合，所述第二驱动件106与所述第二锥齿轮108驱动连接；

还包括卸料台11，所述清洗池6上部设置有出料台，所述卸料台11与所述辅助出料滑台105可活动连接，有利于辅助出料滑台105转动至卸料台11进行对接，使砂子更好的排出装置外部；

所述第一盖板109上设置有卡销，所述洗砂筒101上设置有与所述卡销相适配的卡孔，有利于更好的控制出砂口110的开关；

所述第一盖板水平滑动与所述滑槽内部，使第一盖板更好的进行开关；

还包括第二盖板102，所述进砂口上通过合页铰接有所述第二盖板102；

所述盖板上设置有与卡锁，所述洗砂筒101上设置有与所述卡锁相适配的卡槽，所述卡锁与所述卡槽可拆卸连接，有利于第二盖板102更好的进行固定，使洗砂筒101内的砂子在清洗过程中不会从进砂口漏出；

还包括盖体7，所述清洗池6上部设置有所述盖体7，并通过螺栓可拆卸连接；

还包括冲洗组件，所述冲洗组件设置于所述清洗池6上部；

所述冲洗组件包括引水件2、引水管4、分流管3、固定扣和喷嘴8，所述引水管4的一端与所述引水件2相连接，所述引水管4的另一端与所述分流管3相连通，所述分流管3通过所述固定扣与所述清洗池6的内表面可拆卸连接，所述分流管3上设置有若干个所述喷嘴8；

所述引水件2采用抽水泵，所述喷嘴8采用高压喷嘴8；

还包括阀体9，所述清洗池6下部设置有排水口10，所述排水口10内部设置有所述阀体9；

所述阀体9采用截止阀；

还包括支撑脚5，所述清洗池6底面固定连接有所述支撑脚5，并采用焊接；

还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一驱动件104和所述第二驱动件106电连接；

所述PLC控制器型号为DATA-7311，所述PLC控制器分别与所述第一驱动件104、所述第二驱动件106、所述引水件2和所述阀体9电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种洗砂装置，其特征在于：包括清洗池和洗砂机构，所述洗砂机构与所述清洗池相连接；

所述洗砂机构包括第一驱动件、转动架和洗砂组件，所述转动架与所述清洗池的中部可转动连接，所述转动架上环绕设置有若干个清洗组件，所述第一驱动件与所述转动架驱动连接；

所述洗砂组件包括第二驱动件、洗砂筒和出料组件，所述洗砂筒与所述转动架可转动连接，所述第二驱动件与所述洗砂筒驱动连接，所述洗砂筒的一侧设置有进砂口，所述洗砂筒的另一侧设置有出砂口，所述出料组件与所述出砂口相连接。

2.如权利要求1所述的洗砂装置，其特征在于：所述出料组件包括辅助出料滑台和第一盖板，所述出砂口处设置有与所述第一盖板相适配的滑槽，所述第一盖板与所述滑槽可滑动连接，所述转动架所述出砂口的一侧设置有辅助出料滑台。

3.如权利要求1所述的洗砂装置，其特征在于：还包括第二盖板，所述进砂口上铰接有所述第二盖板。

4.如权利要求1所述的洗砂装置，其特征在于：还包括盖体，所述清洗池上部设置有所述盖体。

5.如权利要求1所述的洗砂装置，其特征在于：还包括冲洗组件，所述冲洗组件设置于所述清洗池上部；

所述冲洗组件包括引水件、引水管、分流管、固定扣和喷嘴，所述引水管的一端与所述引水件相连接，所述引水管的另一端与所述分流管相连通，所述分流管通过所述固定扣与所述清洗池的内表面可拆卸连接，所述分流管上设置有若干个所述喷嘴。

6.如权利要求1所述的洗砂装置，其特征在于：还包括阀体，所述清洗池下部设置有排水口，所述排水口内部设置有所述阀体。

7.如权利要求1所述的洗砂装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述清洗池底面固定连接有所述支撑脚。

8.如权利要求1所述的洗砂装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一驱动件和所述第二驱动件电连接。