CN220361576U - 一种自动清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清灰装置，包括主体，所述主体的上表面设置有放置仓，所述放置仓的内侧设置有固定板，所述固定板的上表面设置有限位槽，所述限位槽的内侧设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有定位板，所述定位板的上表面设置有定位块，所述固定板上端的两侧均安装有震动器，所述定位板的外侧均匀设置有清理刷，所述清理刷的下端设置有连接杆，所述放置仓的下表面均匀设置有吸尘孔，所述吸尘孔的下端设置有吸尘器，所述主体的内侧设置有收集仓，所述收集仓的下方设置有传动仓，所述传动仓的内侧设置有主动轮。本实用新型增加了装置清灰时对产品的保护，提高了装置的对产品的清理效果。

Description

一种自动清灰装置

技术领域

本实用新型涉及清灰装置技术领域，具体为一种自动清灰装置。

背景技术

在工厂对一些产品进行生产加工时，在产品加工完成后，需要对产品进行检测，在检测之前需要对产品进行清灰处理，减少灰尘对检测的影响。

但是，现有的清灰装置对产品的清灰效果不够好，并且清理时由于清理速度不均匀，容易造成对产品的磨损；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动清灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清灰装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清灰装置对产品的清灰效果不够好，并且清理时由于清理速度不均匀，容易造成对产品的磨损等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清灰装置，包括主体，所述主体的上表面设置有放置仓，所述放置仓的内侧设置有固定板，所述固定板的上表面设置有限位槽，所述限位槽的内侧设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有定位板，所述定位板的上表面设置有定位块，所述固定板上端的两侧均安装有震动器，所述定位板的外侧均匀设置有清理刷，所述清理刷的下端设置有连接杆，所述放置仓的下表面均匀设置有吸尘孔，所述吸尘孔的下端设置有吸尘器，所述主体的内侧设置有收集仓，所述收集仓的下方设置有传动仓，所述传动仓的内侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧均匀设置有从动轮，所述主动轮的上方设置有电机。

优选的，所述固定板的下表面与放置仓的内壁完全贴合，所述固定板与放置仓通过螺钉固定。

优选的，所述连接杆的下端与从动轮的内表面完全贴合，所述连接杆与从动轮通过焊接固定。

优选的，所述震动器的上端与定位板的下表面完全贴合，所述震动器与定位板通过螺钉固定。

优选的，所述支撑杆的上端与定位板的下表面完全贴合，所述支撑杆与定位板通过焊接固定。

优选的，所述从动轮与主动轮啮合，且啮合处涂有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位块对产品进行定位和固定，放置好后，通过定位板外侧均匀设置的清理刷以及清理刷下端设置的连接杆，打开电机，利用电机带动主动轮，主动轮带动从动轮，使从动轮内侧设置的连接杆可以匀速转动，可以使清理刷匀速的对产品进行清理，减少过快过慢的清理对产品造成磨损，增加了对产品的保护，提高了装置的清理效果；

2、本实用新型通过固定板上端设置的弹簧、支撑杆和震动器，利用弹簧的弹性和震动器，可以在清理刷清理时将残留的灰尘给震动脱落，提高装置对产品的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型A结构的放大示意图。

图中：1、主体；2、放置仓；3、吸尘孔；4、吸尘器；5、收集仓；6、传动仓；7、连接杆；8、电机；9、清理刷；10、固定板；11、从动轮；12、主动轮；13、定位板；14、支撑杆；15、定位块；16、震动器；17、限位槽；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动清灰装置，包括主体1，主体1的上表面设置有放置仓2，放置仓2的内侧设置有固定板10，固定板10的上表面设置有限位槽17，限位槽17的内侧设置有弹簧18，弹簧18的上端设置有支撑杆14，支撑杆14的上端设置有定位板13，定位板13的上表面设置有定位块15，固定板10上端的两侧均安装有震动器16，定位板13的外侧均匀设置有清理刷9，清理刷9的下端设置有连接杆7，放置仓2的下表面均匀设置有吸尘孔3，吸尘孔3的下端设置有吸尘器4，主体1的内侧设置有收集仓5，收集仓5的下方设置有传动仓6，传动仓6的内侧设置有主动轮12，主动轮12的外侧均匀设置有从动轮11，主动轮12的上方设置有电机8。

其中固定板10的下表面与放置仓2的内壁完全贴合，固定板10与放置仓2通过螺钉固定，增加了固定板10的强度，提高了固定板10工作的稳定性。连接杆7的下端与从动轮11的内表面完全贴合，连接杆7与从动轮11通过焊接固定，增加了装置齿轮传动的效果。

震动器16的上端与定位板13的下表面完全贴合，震动器16与定位板13通过螺钉固定，增加了震动器16工作的稳定性。

支撑杆14的上端与定位板13的下表面完全贴合，支撑杆14与定位板13通过焊接固定。增加了支撑杆14连接的强度，提高了支撑杆14工作的稳定性，从动轮11与主动轮12啮合，且啮合处涂有润滑油。增加了齿轮传动的流畅性

工作原理：使用时，将产品清灰的一面朝下放置在定位板13上，通过定位块15对产品进行定位和固定，放置好后，通过定位板13外侧均匀设置的清理刷9以及清理刷9下端设置的连接杆7，打开电机8，利用电机8带动主动轮12，主动轮12带动从动轮11，使从动轮11内侧设置的连接杆7可以匀速转动，可以使清理刷9匀速的对产品进行清理，减少过快过慢的清理对产品造成磨损，增加了对产品的保护，提高了装置的清理效果，在清理的同时，通过固定板10上端设置的弹簧18、支撑杆14和震动器16，利用弹簧18的弹性和震动器16，可以在清理刷9清理时将残留的灰尘给震动脱落，提高装置对产品的清理效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动清灰装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上表面设置有放置仓（2），所述放置仓（2）的内侧设置有固定板（10），所述固定板（10）的上表面设置有限位槽（17），所述限位槽（17）的内侧设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的上端设置有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的上端设置有定位板（13），所述定位板（13）的上表面设置有定位块（15），所述固定板（10）上端的两侧均安装有震动器（16），所述定位板（13）的外侧均匀设置有清理刷（9），所述清理刷（9）的下端设置有连接杆（7），所述放置仓（2）的下表面均匀设置有吸尘孔（3），所述吸尘孔（3）的下端设置有吸尘器（4），所述主体（1）的内侧设置有收集仓（5），所述收集仓（5）的下方设置有传动仓（6），所述传动仓（6）的内侧设置有主动轮（12），所述主动轮（12）的外侧均匀设置有从动轮（11），所述主动轮（12）的上方设置有电机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种自动清灰装置，其特征在于：所述固定板（10）的下表面与放置仓（2）的内壁完全贴合，所述固定板（10）与放置仓（2）通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种自动清灰装置，其特征在于：所述连接杆（7）的下端与从动轮（11）的内表面完全贴合，所述连接杆（7）与从动轮（11）通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种自动清灰装置，其特征在于：所述震动器（16）的上端与定位板（13）的下表面完全贴合，所述震动器（16）与定位板（13）通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种自动清灰装置，其特征在于：所述支撑杆（14）的上端与定位板（13）的下表面完全贴合，所述支撑杆（14）与定位板（13）通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种自动清灰装置，其特征在于：所述从动轮（11）与主动轮（12）啮合，且啮合处涂有润滑油。