CN220361083U - 一种浆料防沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体涉及一种浆料防沉淀装置包括安装座，所述安装座一侧活动安装有联动搅拌装置，联动搅拌装置另一端设置有防沉淀料浆组件桶，联动搅拌装置伸入防沉淀料浆组件桶内，防沉淀料浆组件桶一侧连通安装进气管，防沉淀料浆组件桶下端开设有出料口。本实用新型使用时，通过外接气阀对进气管内导气，预先利用控制中杆对闭合阀板进行摇摆控制，控制好进入圆台套板与料桶外壁间的气室气体流进进气斜孔内，由于进气斜孔进气孔距变小，加速气体流速，并且沿着单一方向流通，进而在通过气孔后，仍处于旋转的状态，因此保证浆料内料物处于悬置状态，防止浆料出现沉淀现象。

Description

一种浆料防沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体涉及一种浆料防沉淀装置。

背景技术

在石油化工、冶金、节能环保、精细化工生产等行业中中，经常需要对合成产物、残液等通过精制、增浓或减量处理后再进入下游设备完成回收或提取。液态合成产物经主过滤器净化的同时会拦截其中的固体颗粒渣，主过滤器内的残余液体物料和被拦截的固体颗粒渣形成残液，残液进入干燥设备之前必须经过增稠和减量化处理，方能保证干燥工段长期稳定、节能高效地回收固体颗粒干渣。

混合的浆料在储浆桶内放置的时候，其中的浆料由于是由多种原料混合而成，在储浆桶内放置一段时间之后容易沉淀，尤其在进行增稠和减量化过程中，沉淀更为明显。因此，本领域技术人员提供了一种浆料防沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种浆料防沉淀装置，包括安装座，所述安装座一侧活动安装有联动搅拌装置，联动搅拌装置另一端设置有防沉淀料浆组件桶，联动搅拌装置伸入防沉淀料浆组件桶内，防沉淀料浆组件桶一侧连通安装进气管，防沉淀料浆组件桶下端开设有出料口；

所述防沉淀料浆组件桶包括料桶、漏斗件、气孔、进气斜孔、控制中杆、闭合阀板和圆台套板，所述料桶底面上方固定安装漏斗件，漏斗件上端开设有若干个气孔，料桶底部外侧套设有圆台套板，圆台套板与料桶外壁形成气室，且圆台套板外接进气管。

优选的：所述联动搅拌装置包括联动杆、驱动轮、连杆、弧形板和固定滑槽，所述安装座上端活动安装联动杆，联动杆上开设有固定滑槽，安装座下端活动设置有驱动轮。

优选的：所述驱动轮上沿边活动安置有连杆，连杆另一端滑动卡合在固定滑槽内。

优选的：所述联动杆另一端固定安装弧形板，弧形板贴合于防沉淀料浆组件桶内壁。

优选的：所述料桶底面环状开设若干个进气斜孔，进气斜孔内中部设置控制中杆，控制中杆中部固定安装有闭合阀板。

优选的：所述闭合阀板整体成叶状，闭合阀板尾端两侧易与进气斜孔进行贴合密封。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型使用时，通过外接气阀对进气管内导气，预先利用控制中杆对闭合阀板进行摇摆控制，控制好进入圆台套板与料桶外壁间的气室气体流进进气斜孔内，由于进气斜孔进气孔距变小，加速气体流速，并且沿着单一方向流通，进而在通过气孔后，仍处于旋转的状态，因此保证浆料内料物处于悬置状态，防止浆料出现沉淀现象。

2、本实用新型使用时，通过外置电机控制驱动轮转动，驱动轮带动连杆进行活动，使联动杆另一端的弧形板在料桶内出现高度变化，使浆料不断翻搅，从而减少沉淀量。

附图说明

图1是本申请提供的结构示意图；

图2是本申请提供的联动搅拌装置的结构示意图；

图3是本申请提供的防沉淀料浆组件桶的结构示意图；

图中：1、安装座；2、联动搅拌装置；3、防沉淀料浆组件桶；4、进气管；5、出料口；

21、联动杆；22、驱动轮；23、连杆；24、弧形板；25、固定滑槽；

31、料桶；32、漏斗件；33、气孔；34、进气斜孔；35、控制中杆；36、闭合阀板；37、圆台套板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～3，在本实施例中提供一种浆料防沉淀装置，包括安装座1，所述安装座1一侧活动安装有联动搅拌装置2，联动搅拌装置2另一端设置有防沉淀料浆组件桶3，联动搅拌装置2伸入防沉淀料浆组件桶3内，防沉淀料浆组件桶3一侧连通安装进气管4，防沉淀料浆组件桶3下端开设有出料口5；

联动搅拌装置2包括联动杆21、驱动轮22、连杆23、弧形板24和固定滑槽25，所述安装座1上端活动安装联动杆21，联动杆21上开设有固定滑槽25，安装座1下端活动设置有驱动轮22，驱动轮22上沿边活动安置有连杆23，连杆23另一端滑动卡合在固定滑槽25内，联动杆21另一端固定安装弧形板24，弧形板24贴合于防沉淀料浆组件桶3内壁；

防沉淀料浆组件桶3包括料桶31、漏斗件32、气孔33、进气斜孔34、控制中杆35、闭合阀板36和圆台套板37，所述料桶31底面上方固定安装漏斗件32，漏斗件32上端开设有若干个气孔33，料桶31底面环状开设若干个进气斜孔34，进气斜孔34内中部设置控制中杆35，控制中杆35中部固定安装有闭合阀板36，闭合阀板36整体成叶状，闭合阀板36尾端两侧易与进气斜孔34进行贴合密封，料桶31底部外侧套设有圆台套板37，圆台套板37与料桶31外壁形成气室，且圆台套板37外接进气管4，通过外接气阀对进气管4内导气，并依此通过进气斜孔34与气孔33对防沉淀料浆组件桶3内浆料进行进气，保证浆料内料物处于悬置状态，防止沉淀。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，通过外接气阀对进气管4内导气，预先利用控制中杆35对闭合阀板36进行摇摆控制，控制好进入圆台套板37与料桶31外壁间的气室气体流进进气斜孔34内，由于进气斜孔34进气孔距变小，加速气体流速，并且沿着单一方向流通，进而在通过气孔33后，仍处于旋转的状态，因此保证浆料内料物处于悬置状态，防止浆料出现沉淀现象，其次通过外置电机控制驱动轮22转动，驱动轮22带动连杆23进行活动，使联动杆21另一端的弧形板24在料桶31内出现高度变化，使浆料不断翻搅，从而减少沉淀量。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种浆料防沉淀装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)一侧活动安装有联动搅拌装置(2)，联动搅拌装置(2)另一端设置有防沉淀料浆组件桶(3)，联动搅拌装置(2)伸入防沉淀料浆组件桶(3)内，防沉淀料浆组件桶(3)一侧连通安装进气管(4)，防沉淀料浆组件桶(3)下端开设有出料口(5)；

所述防沉淀料浆组件桶(3)包括料桶(31)、漏斗件(32)、气孔(33)、进气斜孔(34)、控制中杆(35)、闭合阀板(36)和圆台套板(37)，所述料桶(31)底面上方固定安装漏斗件(32)，漏斗件(32)上端开设有若干个气孔(33)，料桶(31)底部外侧套设有圆台套板(37)，圆台套板(37)与料桶(31)外壁形成气室，且圆台套板(37)外接进气管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种浆料防沉淀装置，其特征在于，所述联动搅拌装置(2)包括联动杆(21)、驱动轮(22)、连杆(23)、弧形板(24)和固定滑槽(25)，所述安装座(1)上端活动安装联动杆(21)，联动杆(21)上开设有固定滑槽(25)，安装座(1)下端活动设置有驱动轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种浆料防沉淀装置，其特征在于，所述驱动轮(22)上沿边活动安置有连杆(23)，连杆(23)另一端滑动卡合在固定滑槽(25)内。

4.根据权利要求2所述的一种浆料防沉淀装置，其特征在于，所述联动杆(21)另一端固定安装弧形板(24)，弧形板(24)贴合于防沉淀料浆组件桶(3)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种浆料防沉淀装置，其特征在于，所述料桶(31)底面环状开设若干个进气斜孔(34)，进气斜孔(34)内中部设置控制中杆(35)，控制中杆(35)中部固定安装有闭合阀板(36)。

6.根据权利要求1所述的一种浆料防沉淀装置，其特征在于，所述闭合阀板(36)整体成叶状，闭合阀板(36)尾端两侧易与进气斜孔(34)进行贴合密封。