CN220357923U - 一种循环冷却油浸式变压器 - Google Patents

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孙熠龙
赵冰洁
徐萍
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Abstract

本实用新型提供一种循环冷却油浸式变压器,涉及浸式变压器技术领域,包括:散热机构,所述散热机构的一端连接有更换机构,所述散热机构包括变压器本体,所述变压器本体的表面固定连接有蓄水池,所述蓄水池的一端固定连接有水泵。本实用新型,通过将水泵启动,使其将蓄水池内的冷却水引入到导流管内,使得导流管内的冷却水能够顺利进入到聚水箱内,再由聚水箱将冷却水分给各个连接头内,使得冷却水沿着连接头的路径进入到冷却管内,而冷却水顺着冷却管的路径,在沿途的过程中对变压器本体进行热量驱散,而冷管的末端安装有制冷器,通过制冷器将冷却水沿途吸收的热量进行温度降低,降低过后再由回流管重新引入到蓄水池内,实现循环冷却。

Description

一种循环冷却油浸式变压器
技术领域
本实用新型涉及浸式变压器技术领域,尤其涉及一种循环冷却油浸式变压器。
背景技术
油浸式变压器是一种常见的电力设备,它使用绝缘油来隔离和冷却变压器的线圈。这种变压器通常用于高电压和大电力应用,例如电力输送和工业用途。
现有的变压器在随着长时间的使用,自身由于不停的运转,会产生一定的温度,而随着持续的使用,温度自然也会不断上升,其自身有一定的散热功能,由于变压器的体积较小,自身的散热功能不能满足变压器的散热需求,可能会导致变压器过热,从而影响其正常运行和寿命 ,并且自身的散热功能也会随着变压器温度提升,会失去散热效果,因此针对上述问题进行研究,设计本实用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种循环冷却油浸式变压器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种循环冷却油浸式变压器,包括:散热机构,所述散热机构的一端连接有更换机构,所述散热机构包括变压器本体,所述变压器本体的表面固定连接有蓄水池,所述蓄水池的一端固定连接有水泵,所述水泵的表面固定连接有底座,所述水泵的表面一端固定连接有导流管,所述导流管的一端固定连接有聚水箱,所述聚水箱的两侧均等距设置有三个冷却管,所述冷却管远离聚水箱的一端设置有制冷器,所述冷却管的两端均设置有连接头。
作为一种优选的实施方式,所述更换机构包括夹环一,所述夹环一的一端与夹环二的一端贴合连接,所述夹环二和夹环一的内壁与紧固件的一端螺纹连接,所述夹环一和夹环二的内表面均与连接头的表面贴合连接。
作为一种优选的实施方式,所述聚水箱的一侧面与连接头的一端固定连接,所述连接头的另一端与冷却管的一端卡合连接。
作为一种优选的实施方式,所述冷却管接近制冷器的一端与制冷器固定连接的连接头的一端卡合连接,所述制冷器的底端设置有回流管,所述制冷器的底端与回流管的一端固定连接,所述回流管的一端与蓄水池的一侧面固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述制冷器的一侧设置有固定板,所述固定板的两侧均设置有两个螺栓,所述制冷器的表面与固定板的一侧面固定连接,所述固定板的内壁与螺栓的一端螺纹连接,所述螺栓内的一端通过进入固定板的内壁与制冷器的内壁螺纹连接。
作为一种优选的实施方式,所述固定板的内部设置有旋叶,所述固定板的内表面与旋叶的一侧面转动连接。
作为一种优选的实施方式,所述冷却管的表面与变压器本体的表面贴合连接。
作为一种优选的实施方式,所述聚水箱和制冷器的一侧面均与变压器本体的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型通过将水泵启动,使其将蓄水池内的冷却水进行抽取,再引入到导流管内,通过水泵的输出压力,使得导流管内的冷却水能够顺利进入到聚水箱内,再由聚水箱将冷却水分给各个连接头内,使得冷却水沿着连接头的路径进入到冷却管内,而冷却水顺着冷却管的路径,在沿途的过程中对变压器本体进行热量驱散,而冷管的末端安装有制冷器,通过制冷器将冷却水沿途吸收的热量进行温度降低,降低过后再由回流管重新引入到蓄水池内,实现循环冷却;
通过夹环一和夹环二上的坚固件拆卸,使得连接头松动,当连接头松动时,再将冷却管拆卸,取下后再将新的冷却管的一端卡入到连接头内,通过此种方式,便于对使用过程中产生的故障部件进行紧急更换,使其不会影响运转功效。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种循环冷却油浸式变压器的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种循环冷却油浸式变压器的拆解结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种循环冷却油浸式变压器的展开结构示意图。
图4为本实用新型提供的一种循环冷却油浸式变压器的局部放大结构示意图。
图例说明:
1、散热机构;11、变压器本体;12、蓄水池;13、底座;14、水泵;15、导流管;16、聚水箱;17、连接头;18、冷却管;19、制冷器;110、固定板;111、螺栓;112、回流管;113、旋叶;
2、更换机构;21、夹环一;22、夹环二;23、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种循环冷却油浸式变压器,包括:散热机构1,散热机构1的一端连接有更换机构2,散热机构1包括变压器本体11,变压器本体11的表面固定连接有蓄水池12,蓄水池12的一端固定连接有水泵14,水泵14的表面固定连接有底座13,水泵14的表面一端固定连接有聚水箱16,聚水箱16的一侧面与连接头17的一端固定连接,连接头17的另一端与冷却管18的一端卡合连接,冷却管18接近制冷器19的一端与制冷器19固定连接的连接头17的一端卡合连接,制冷器19的底端与回流管112的一端固定连接,回流管112的一端与蓄水池12的一侧面固定连接,制冷器19的表面与固定板110的一侧面固定连接,固定板110的内壁与螺栓111的一端螺纹连接,螺栓111内的一端通过进入固定板110的内壁与制冷器19的内壁螺纹连接,固定板110的内表面与旋叶113的一侧面转动连接,冷却管18的表面与变压器本体11的表面贴合连接,聚水箱16和制冷器19的一侧面均与变压器本体11的表面固定连接。
本实施例中,通过安装的散热机构1,使得该型装置在使用时,可以更好对变压器本体11进行持续水循环温度降低,使其运行更加稳定和可靠,同时确保水循环系统能够覆盖变压器本体11的各个部分,并且有足够的流量和压力来有效地降低温度;
因此当变压器本体11因自身运转时产生一定的温度时,首先通过将水泵14启动,将蓄水池12内部的水先引入水泵14内,而水泵14在运转的过程中,会有一定的振动,因此通过安装对底座13可以减少水泵14振动,提高其运行的稳定性和平衡性,随着不断通过水泵14引水,冷却水则会逐渐通过导流管15进入到聚水箱16内,聚水箱16可以冷却时增加一定的缓冲能力,避免因压力过大导致冷却水从管道的连接溢出,而依靠水泵14体提供的输出压力,使得冷却水沿着聚水箱16内的空间引入到连接头17内,再由连接头17将水导入冷却管18内,而冷却管18环绕着变压器本体11,通过冷却水在冷却管18内流动,可以有效地降低变压器本体11的温度,通过与变压器本体11接触,将其产生的热量传递给冷却水,然后冷却水带走热量,实现对变压器本体11的散热;
其次在冷却水沿着冷却管18的路径流动时,变压器本体11传输的温度可能使得冷却水的冷却效果降低,因此通过在冷却管18的末端安装有制冷器19,可以通过制冷器19将冷却水的温度降低,以提高其冷却效果,而在制冷器19将冷却水温度降低时,会产生一定的气体,因此需要通过将旋叶113启动,使得将制冷器19产生的气体引出,避免停留时间过长,影响降温效果,当通过制冷器19降低冷却水的温度时,再重新导入回流管112内,而回流管112的一端连接有蓄水池12,自然也就进入蓄水池12内,从而实现水循环,使其保持较低的温度,并将变压器产生的热量带走。这样可以提高变压器的散热效果,保持其在正常工作温度范围内;
另外制冷器19出现故障时,可通过将固定板110上的螺栓111拆卸,对其进行定期维护,可以降低更远的成本,定期维护可以帮助保持制冷器19的正常运行状态,延长其使用寿命,并且可以预防一些常见的故障,这样可以避免因为故障导致的停机时间和生产损失,同时也可以减少修理和更换零部件的成本。
实施例
如图4所示,更换机构2包括夹环一21,夹环一21的一端与夹环二22的一端贴合连接,夹环二22和夹环一21的内壁与紧固件23的一端螺纹连接,夹环一21和夹环二22的内表面均与连接头17的表面贴合连接。
本实施例中,在冷却管18出现破损时,为了不影响使用,可通过夹环一21和夹环二22上的紧固件23拆卸,使得连接头17松动,当连接有松动时,再将冷却管18下,取下后再将新的冷却管18的一端卡入到连接头17内,随后通过夹环一21和夹环二22扣在连接头17,使用紧固件23对两者进行紧固,同时对冷却管18进行固定,因此通过此种方式,便于对使用过程中产生的故障部件进行紧急更换,使其不会影响运转功效。
工作原理:
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型在使用时,根据使用者所需,首先对变压器本体11降温时,通过将水泵14启动,使其将蓄水池12内的冷却水进行抽取,再引入到导流管15内,通过水泵14的输出压力,使得导流管15内的冷却水能够顺利进入到聚水箱16内,而聚水箱16的内部空间可以缓解冷却水的冲击的压力,再由聚水箱16将冷却水分给各个连接头17内,使得冷却水沿着连接头17的路径进入到冷却管18内,而冷却水顺着冷却管18的路径,在沿途的过程中对变压器本体11进行热量驱散,而冷管的末端安装有制冷器19,通过制冷器19将冷却水沿途吸收的热量进行温度降低,降低过后再由回流管112重新引入到蓄水池12内,实现循环冷却;
通过安装的夹环一21和夹环二22,可对冷却管18发生破损时对其进行及时更换,因此通过将紧固件23拆卸,使得对连接头17和连接管解除固定,随后进行更换,当更换过后,通过紧固件23将夹环一21和夹环二22重新紧固在连接头17和冷却管18上,对两者进行固定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种循环冷却油浸式变压器,其特征在于,包括:散热机构(1),所述散热机构(1)的一端连接有更换机构(2),所述散热机构(1)包括变压器本体(11),所述变压器本体(11)的表面固定连接有蓄水池(12),所述蓄水池(12)的一端固定连接有水泵(14),所述水泵(14)的表面固定连接有底座(13),所述水泵(14)的表面一端固定连接有导流管(15),所述导流管(15)的一端固定连接有聚水箱(16),所述聚水箱(16)的两侧均等距设置有三个冷却管(18),所述冷却管(18)远离聚水箱(16)的一端设置有制冷器(19),所述冷却管(18)的两端均设置有连接头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却油浸式变压器,其特征在于:所述更换机构(2)包括夹环一(21),所述夹环一(21)的一端与夹环二(22)的一端贴合连接,所述夹环二(22)和夹环一(21)的内壁与紧固件(23)的一端螺纹连接,所述夹环一(21)和夹环二(22)的内表面均与连接头(17)的表面贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种循环冷却油浸式变压器,其特征在于:所述聚水箱(16)的一侧面与连接头(17)的一端固定连接,所述连接头(17)的另一端与冷却管(18)的一端卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种循环冷却油浸式变压器,其特征在于:所述冷却管(18)接近制冷器(19)的一端与制冷器(19)固定连接的连接头(17)的一端卡合连接,所述制冷器(19)的底端设置有回流管(112),所述制冷器(19)的底端与回流管(112)的一端固定连接,所述回流管(112)的一端与蓄水池(12)的一侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种循环冷却油浸式变压器,其特征在于:所述制冷器(19)的一侧设置有固定板(110),所述固定板(110)的两侧均设置有两个螺栓(111),所述制冷器(19)的表面与固定板(110)的一侧面固定连接,所述固定板(110)的内壁与螺栓(111)的一端螺纹连接,所述螺栓(111)内的一端通过进入固定板(110)的内壁与制冷器(19)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种循环冷却油浸式变压器,其特征在于:所述固定板(110)的内部设置有旋叶(113),所述固定板(110)的内表面与旋叶(113)的一侧面转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种循环冷却油浸式变压器,其特征在于:所述冷却管(18)的表面与变压器本体(11)的表面贴合连接。
8.根据权利要求1所述的一种循环冷却油浸式变压器,其特征在于:所述聚水箱(16)和制冷器(19)的一侧面均与变压器本体(11)的表面固定连接。
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